转轴浮动机构及扫描仪的制作方法

本发明属于扫描设备技术领域，更具体地说，是涉及一种转轴浮动机构及包含该转轴浮动机构的扫描仪。

背景技术：

扫描仪是利用光电技术和数字处理技术，以扫描方式将图形或图像信息转换为数字信号的装置，广泛应用在标牌面板、印制板、印刷行业等。扫描仪一般采用外设传送辊的转轴对薄片介质进行传输，为了提高传输可靠性，一般会在转轴端部和设备外壳之间设置能够径向浮动的浮动轴承，这种浮动轴承的结构复杂，后期维护困难，不利于降低设备的生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种转轴浮动机构，以解决现有技术中存在的扫描仪中浮动轴承结构复杂，使用成本高的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种转轴浮动机构，设于转轴和侧板之间，包括：套装于所述转轴端部且与所述转轴转动连接的滑块组件、设于所述侧板上且用于与所述滑块组件在垂直于所述转轴中轴的方向上滑动配合的滑槽及设于所述滑槽和所述滑块组件之间的弹性复位件。

进一步地，所述滑块组件包括第一滑块、设于所述第一滑块两侧且与所述滑槽侧壁间隙配合的侧开槽及设于所述第一滑块中部且用于套装于所述转轴外周的转轴安装孔，所述第二滑块的外侧面不凸出于所述侧开槽的内侧面。

进一步地，所述滑块组件还包括设于所述第一滑块顶部的第二滑块，所述滑槽的开口延伸至所述侧板的底边缘，所述转轴浮动机构还包括设于所述侧板上的限位孔及设于所述第二滑块外侧顶部且用于与所述限位孔在平行于所述滑块组件滑动的方向上滑动配合的限位凸起，所述限位凸起的顶部设有导向斜面，在自由状态下，所述限位凸起的底面与所述限位孔的底面接触。

进一步地，所述弹性复位件为复位压簧，所述滑槽和所述滑块组件上设有用于固定所述复位压簧的压簧安装结构。

进一步地，所述压簧安装结构包括设于所述滑槽顶面上的第一安装凸起、设于所述第二滑块上且底面与所述第一滑块顶面平齐的弹簧安装孔及设于所述第一滑块顶面上且与所述第一安装凸起对应的第二安装凸起，所述复位压簧的顶部套装于所述第一安装凸起外周，所述复位压簧的底部套装于所述第二安装凸起外周。

进一步地，所述弹簧安装孔的顶面与所述限位凸起的底面平齐。

进一步地，所述第一滑块包括内块体、设于所述内块体外侧面上的中块体及分别设于所述中块体外端两侧的两个外块体，所述转轴安装孔依次贯穿所述中块体及所述内块体，所述外块体的内侧面与所述内块体的外侧面之间形成所述侧开槽。

进一步地，所述第二滑块的底端与所述内块体的顶端连接，所述第二滑块的外侧面与所述内块体的外侧面平齐，所述第二滑块的内侧面与所述内块体的内侧面平齐。

进一步地，所述滑槽包括用于与所述滑块组件滑动配合的底槽体、设于所述底槽体顶部的过渡槽体及设于所述过渡槽体顶部且用于与所述弹性复位件接触的限位槽体，所述底槽体的宽度大于所述顶槽体的宽度，所述过渡槽体的宽度从所述过渡槽体的底部到所述过渡槽体的顶部逐渐减小。

本发明提供的转轴浮动机构的有益效果在于：与现有技术相比，本发明转轴浮动机构，由于滑块组件与转轴转动连接，保证了转轴能够顺畅的转动，同时，在滑槽和滑块组件之间设置弹性复位件以达到浮动效果，该转轴浮动机构无需设置浮动轴承，结构简单，浮动效果可靠，便于后期维护，能够有效降低生产及使用成本。

本发明还提供一种扫描仪，包括所述转轴、所述侧板及上述的分别与所述转轴和所述侧板连接的转轴浮动机构。

本发明提供的扫描仪的有益效果在于：与现有技术相比，本发明扫描仪，通过采用上述结构简单，且生产、使用成本低的转轴浮动机构，能够在保证扫描仪有效传输薄片介质的前提下，进一步降低扫描仪整体的生产及使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例采用的滑块组件的主视结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1的左视图；

图4为本发明实施例采用的滑块组件的立体图；

图5为本发明实施例采用的滑块组件与转轴的装配示意图；

图6为图5的局部放大图；

图7为本发明实施例提供的转轴浮动机构的使用状态图一；

图8为图7的A部放大图；

图9为本发明实施例提供的转轴浮动机构的使用状态图二。

其中，图中各附图标记：

1-转轴；2-侧板；3-滑块组件；301-第一滑块；3011-内块体；3012-中块体；3013-外块体；302-第二滑块；303-侧开槽；304-转轴安装孔；4-滑槽；401-底槽体；402-过渡槽体；403-顶槽体；5-弹性复位件；6-限位孔；7-限位凸起；8-导向斜面；9-第一安装凸起；10-弹簧安装孔；11-第二安装凸起

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图7至图9，现对本发明提供的转轴浮动机构进行说明。所述转轴浮动机构，设于转轴1和侧板2之间，包括套装于转轴1端部且与转轴1转动连接的滑块组件3、设于侧板2上且用于与滑块组件3在垂直于转轴1中轴的方向上滑动配合的滑槽4及设于滑槽4和滑块组件3之间的弹性复位件5。

工作时，转轴1持续转动，但滑块组件3不发生转动，转轴1在弹性复位件5的张力作用下保持最靠近传输通道的状态；当有薄片介质通过的时候，由于薄片介质具有一定厚度，会顶起转轴1；当薄片介质完全通过后，在弹性复位件5的张力作用下自动恢复到初始状态。

本发明提供的转轴浮动机构，与现有技术相比，由于滑块组件3与转轴1转动连接，保证了转轴1能够顺畅的转动，同时，在滑槽4和滑块组件3之间设置弹性复位件5以达到浮动效果，该转轴浮动机构无需设置浮动轴承，结构简单，浮动效果可靠，便于后期维护，能够有效降低生产及使用成本。

进一步地，请一并参阅图1至图9，作为本发明提供的转轴浮动机构的一种具体实施方式，滑块组件3包括第一滑块301、设于第一滑块301两侧且与滑槽4侧壁间隙配合的侧开槽303及设于第一滑块301中部且用于套装于转轴1外周的转轴安装孔304，第二滑块302的外侧面不凸出于侧开槽303的内侧面。第一滑块301通过侧开槽303与滑槽4的配合，能在垂直于转轴1中轴的方向上对滑块组件3进行导向，防止滑块组件3在其他路径上移动，使转轴1的浮动动作平稳，浮动效果可靠。通过转轴安装孔304能方便的将转轴1组装到滑块组件3上，同时，通过设置在转轴1与转轴安装孔304之间的转动结构能使转轴1顺畅转动。

具体地，转动结构可以是设置在转轴安装孔304内壁的环形槽及设置于转轴1外周且与该环形槽间隙配合的环形凸起；或者，转动结构可以是分别与转轴1和转轴安装孔304内壁连接的轴承，该轴承为普通的轴承，无需具有浮动功能，能保证转轴1顺畅转动即可。

进一步地，请参阅图1至图9，作为本发明提供的转轴浮动机构的一种具体实施方式，滑块组件3还包括设于第一滑块301顶部的第二滑块302，滑槽4的开口延伸至侧板2的底边缘，转轴浮动机构还包括设于侧板2上的限位孔6及设于第二滑块302外侧顶部且用于与限位孔6在平行于滑块组件3滑动的方向上滑动配合的限位凸起7，限位凸起7的顶部设有导向斜面8，在自由状态下，限位凸起7的底面与限位孔6的底面接触。滑槽4的开口延伸至侧板2的底边缘能方便滑块组件3安装，直接从滑槽4的边缘开口处插进滑槽4即可。根据该具有边缘开口的滑槽4的结构，通过限位孔6和限位凸起7的配合能够防止滑块组件3从滑槽4中脱落，限位凸起7的形成范围即滑块组件3整体的行程范围。当滑块组件3从滑槽4的边缘开口处插进滑槽4时，滑槽4的边缘挤压导向斜面8，使第二滑块302发生一定弹性形变，限位凸起7向侧板2的内侧摆动，当滑动到限位孔6处时，第二滑块302自动复位，限位凸起7进入到限位孔6中，即完成了组装；在需要拆卸的时候，向侧板2的内侧拨动第二滑块302，当限位凸起7离开限位孔6时，向滑槽4的开口处移动滑块组件3，直至抽出滑块组件3即可。滑块组件3整体结构简单紧凑，占用空间小，便于装卸，简化了后续维护的难度。

具体地，第一滑块301、第二滑块302和限位凸起7均为一体设置，且均为塑胶结构，加工精度容易控制，重量轻且具有一定弹性。

进一步地，参阅图7及图8，作为本发明提供的转轴浮动机构的一种具体实施方式，为了简化结构，进一步降低使用成本，同时保证复位功能的有效性，弹性复位件5为复位压簧，滑槽4和滑块组件3上设有用于固定复位压簧的压簧安装结构。

进一步地，请参阅图1至图9，作为本发明提供的转轴浮动机构的一种具体实施方式，压簧安装结构包括设于滑槽4顶面上的第一安装凸起9、设于第二滑块302上且底面与所述第一滑块301顶面平齐的弹簧安装孔10及设于第一滑块301顶面上且与第一安装凸起9对应的第二安装凸起11，复位压簧的顶部套装于第一安装凸起9外周，复位压簧的底部套装于第二安装凸起11外周。复位压簧有一侧位于弹簧安装孔10内，两端分别通过第一安装凸起9和第二安装凸起11限位固定，占用外部空间小，结构设置简单合理，便于组装。

进一步地，请参阅图1、图3、图4及图6，作为本发明提供的转轴浮动机构的一种具体实施方式，为了增加可以浮动的行程，要使复位压簧的长度尽量大一些，因此，弹簧安装孔10的顶面与限位凸起7的底面平齐。

进一步地，参阅图1至图9，作为本发明提供的转轴浮动机构的一种具体实施方式，第一滑块301包括内块体3011、设于内块体3011外侧面上的中块体3012及分别设于中块体3012外端两侧的两个外块体3013，转轴安装孔304依次贯穿中块体3012及内块体3011，外块体3013的内侧面与内块体3011的外侧面之间形成侧开槽303。中块体3012可设置为圆筒状构件，外块体3013在平行于滑块组件3滑动方向的方向上的宽度小于内块体3011在该方向上的宽度，这样能在保证滑动可靠性的前提下进一步简化结构，减小第一滑块301的占用空间。需要注意的是，外块体3013两侧的端面分别与内块体3011两侧的端面平齐。

进一步地，请参阅图1至图6，作为本发明提供的转轴浮动机构的一种具体实施方式，第二滑块302的底端与内块体3011的顶端连接，第二滑块302的外侧面与内块体3011的外侧面平齐，第二滑块302的内侧面与内块体3011的内侧面平齐。这样设置能减少在拆装滑块组件3时第一滑块301和第二滑块302连接处因应力集中而发生断裂的概率，提高滑块组件3的使用寿命。

进一步地，请参阅图7至图9，作为本发明提供的转轴浮动机构的一种具体实施方式，滑槽4包括用于与滑块组件3滑动配合的底槽体401、设于底槽体401顶部的过渡槽体402及设于过渡槽体402顶部且用于与弹性复位件5接触的限位槽体403，底槽体401的宽度大于顶槽体403的宽度，过渡槽体402的宽度从过渡槽体402的底部到过渡槽体402的顶部逐渐减小。底槽体401的顶端即为滑块组件3能够向滑槽4顶部移动的最大位置，再向上即被宽度逐渐减小的过渡槽体402阻挡，顶槽体403的顶端内壁设置第一安装凸起9，滑块组件3滑动到最顶部位置也不能触碰到第一安装凸起9，使用性能稳定，占用空间小，不影响侧板2内部其他部件的安装。

本发明还提供一种扫描仪，所述扫描仪包括转轴1、侧板2及上述的分别与转轴1和侧板2连接的转轴浮动机构。

本发明提供的扫描仪，通过采用上述结构简单，且生产、使用成本低的转轴浮动机构，能够在保证扫描仪有效传输薄片介质的前提下，进一步降低扫描仪整体的生产及使用成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。