应用于音圈绕制设备的出线导嘴装置的制作方法

本实用新型涉及一种出线导嘴装置，尤其涉及应用于音圈绕制设备的出现导嘴装置，属于音圈绕制设备的配套装置的技术领域。

背景技术：

手机、笔记本电脑、台式电脑、智能手表等具备扬声器和受话器的电子设备，会涉及到音圈的搭载。

音圈在绕制结束后，需要进行漆包线切断及卸料，漆包线切断后漆包线会出现卷曲，再次进行音圈绕制时，需要重新进行线头牵引上桩固定，非常繁琐。

现有技术中，漆包线的锁止一般是设置在漆包线线桩上的，漆包线线桩至出线导嘴的距离较远，在漆包线切断后，漆包线自身的应力作用下，会存在较长的卷曲行程，导致漆包线的线头脱离出线导嘴。而出线导嘴本身需要进行多轴向的位移进行漆包的导引，不利于在其上进行漆包线锁止设计。因此需要在出线导嘴的旁侧进行漆包线锁止，而由于出线导嘴的位置不固定，无法在固定路径上设置锁止机构，如何解决此问题是本案的主旨所在。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，传统漆包线锁止机构位置不确定性的及出线导嘴易跳线的问题，提供应用于音圈绕制设备的出线导嘴装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

应用于音圈绕制设备的出线导嘴装置，包括用于漆包线进行出线的出线导嘴机构，所述出线导嘴机构包括导嘴座，所述导嘴座上设有出线导嘴和用于漆包线张力控制的张力滑轮，所述张力滑轮包括压合轮和张力轮，所述压合轮与所述张力轮之间间隙可调；

所述出线导嘴装置还包括有出线锁止机构，

所述出线锁止机构包括位于漆包线路径上的出线锁止座，所述出线锁止座上设有用于锁止漆包线的锁固部、及位于所述锁固部两侧的用于漆包线导向的穿接环。

优选地，所述锁固部包括压板和具备枢轴运动的压块，所述漆包线夹设于所述压块与所述压板之间。

优选地，所述压板上设有柔性层，所述压块朝向所述压板的压接面上设有柔性层。

优选地，所述锁固部包括锁固座和锁块，所述锁固座上设有凹槽，所述锁块活动设置于所述凹槽内，所述锁块上设有供漆包线穿过的通孔，

在所述锁块活动状态下，所述漆包线在所述通孔内处于活动状态、或所述漆包线锁止于所述锁块与所述凹槽之间。

优选地，所述出线导嘴包括供漆包线通过的导嘴通道，所述导嘴通道的外周设有用于将所述漆包线线头吹直的吹直通道。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.通过设置张力滑轮能防止漆包线切断后的跳线，该张力滑轮还可根据漆包线线径进行间隙调整，满足使用需求。

2.在出线锁止座上设置了两个穿接环，将漆包线路径限制在锁固部的锁止路径上，无论出线导嘴机构如何运动，均不会影响到出线锁止机构对漆包线的锁止。

3.通过出线锁止机构的设置，防止音圈绕制后的漆包线线头脱离出线导嘴。

4.出线锁止机构的设计巧妙，锁止可靠，易于实施及推广应用。

附图说明

图1是本实用新型应用于音圈绕制设备的出线导嘴装置的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

图3是本实用新型中出线导嘴机构的剖视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供应用于音圈绕制设备的出线导嘴装置。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

应用于音圈绕制设备的出线导嘴装置，如图1至图3所示，其包括用于漆包线1进行出线的出线导嘴机构2和出线锁止机构3。

出线导嘴机构2包括导嘴座10，导嘴座10上设有出线导嘴11和用于漆包线1张力控制的张力滑轮12，张力滑轮12包括压合轮14和张力轮15，压合轮14与张力轮15之间间隙可调。通过该张力滑轮12能提供一定的出线摩擦力，防止出现漆包线1切断后的跳线，另外还能保障漆包线1的出线速率均匀可靠，通过压合轮14与张力轮15之间的间隙调节，可适用各类线径的漆包线，满足需求。

出线锁止机构3包括位于漆包线1路径上的出线锁止座4，出线锁止座4上设有用于锁止漆包线1的锁固部5、及位于锁固部5两侧的用于漆包线1导向的穿接环6。

具体地说明，本案中的出线导嘴机构2用于漆包线的放线，在音圈绕制结束后，需要将漆包线1锁止，锁止卸料后，再进行释放绕制。通过在出线导嘴机构2的旁侧设置了出线锁止机构3，该出线锁止机构3上通过两侧的穿接环6能将漆包线1的路径进行限定，保障漆包线1处于锁固部5的锁止路径上，无论出线导嘴机构2作任意放线的放线运动，漆包线1均处于锁固5的锁止路径上。

本案的一个实施例中，锁固部5包括压板和具备枢轴运动的压块，漆包线1夹设于压块与压板之间。压板上设有柔性层，压块朝向压板的压接面上设有柔性层。

附图中省略了该实施例的附图，需要说明的是，通过压板和压块能形成类似夹子的固定结构，简单可行，且设置了柔性层，能防止漆包线的漆包层受损。

优选实施例中，如图2所示，锁固部5包括锁固座7和锁块8，锁固座7上设有凹槽，锁块8活动设置于凹槽内，锁块8上设有供漆包线1穿过的通孔9，在锁块8活动状态下，漆包线1在通孔9内处于活动状态、或漆包线1锁止于锁块8与凹槽之间。

具体地说明，漆包线1正常出线时，通孔9不处于凹槽内，此时漆包线1从通孔9内通畅经过，需要进行漆包线1锁止时，通过驱动锁块8在凹槽内位移，使通孔9位于凹槽内，漆包线1的线身锁止在锁块8与凹槽的槽面之间，锁止有效可靠。

对本案的出线导嘴机构2进行细化描述，如图3所示，出线导嘴11包括供漆包线通过的导嘴通道12，导嘴通道12的外周设有用于将漆包线1线头吹直的吹直通道13，该吹直通道13连通供气源，通过供气源供气能沿吹直通道13提供漆包线1出线方向的吹力，使得漆包线1的线头处于平直状态，减少了因线头弯曲裁剪的损耗。

通过以上描述可以发现，本实用新型应用于音圈绕制设备的出线导嘴装置，通过设置张力滑轮能防止漆包线切断后的跳线，该张力滑轮还可根据漆包线线径进行间隙调整，满足使用需求。在出线锁止座上设置了两个穿接环，将漆包线路径限制在锁固部的锁止路径上，无论出线导嘴机构如何运动，均不会影响到出线锁止机构对漆包线的锁止。通过出线锁止机构的设置，防止音圈绕制后的漆包线线头脱离出线导嘴。出线锁止机构的设计巧妙，锁止可靠，易于实施及推广应用。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。