用于电子设备的壳体组件和具有其的电子设备的制作方法

本实用新型涉及电子装置技术领域，尤其是涉及一种用于电子设备的壳体组件和具有其的电子设备。

背景技术：

相关技术中，电子设备例如手机的外壳结构较为单一，美观性有待改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于电子设备的壳体组件，所述壳体组件结构设计灵活，具有良好的美观性。

本实用新型还提出一种具有上述壳体组件的电子设备。

根据本实用新型第一方面实施例的用于电子设备的壳体组件，包括：壳体，所述壳体的厚度为t1；装饰件，所述装饰件设在所述壳体的外表面上且与所述壳体熔接为一体结构，所述装饰件的厚度为t2，所述t1、t2满足：-1.5mm≤t1-t2≤6mm。

根据本实用新型实施例的用于电子设备的壳体组件，通过在壳体的外表面上设置与壳体熔接为一体结构的装饰件，并使得装饰件的厚度t2与壳体的厚度t1满足-1.5mm≤t1-t2≤6mm，保证了装饰件与壳体之间的可熔接性，同时提升了壳体组件结构的设计灵活性，使得壳体组件的结构具有多样性，从而在提升壳体组件美观性的同时、提升了壳体组件的适用性。

根据本实用新型的一些实施例，所述t1、t2进一步满足：-0.5mm≤t1-t2≤0.5mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述装饰件包括：至少一个摄像头座，所述壳体组件上形成有摄像头装配孔，所述摄像头装配孔贯穿所述壳体和所述摄像头座。

根据本实用新型的一些实施例，所述装饰件包括：按键座，所述壳体组件上形成有按键孔，所述按键孔贯穿所述壳体和所述按键座。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体为所述电子设备的屏幕盖板或后盖。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体形成为平板结构且适于盖设在所述电子设备的前侧或后侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体组件进一步包括：中框，所述中框设在所述壳体的远离所述装饰件的一侧表面且与所述壳体熔接为一体结构，所述中框为非金属件。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体形成为方形结构，所述壳体的长度、宽度分别为L、H，所述L、H分别满足：130mm≤L≤180mm，60mm≤H≤100mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体为玻璃件、或蓝宝石件，所述装饰件为玻璃件、或蓝宝石件。

根据本实用新型第二方面实施例的电子设备，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于电子设备的壳体组件。

根据本实用新型实施例的电子设备，通过采用上述的壳体组件，使得电子设备的结构设计灵活，同时提升了电子设备的美观性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例一的用于电子设备的壳体组件的结构示意图；

图2是图1中所示的壳体组件的另一个角度的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例二的用于电子设备的壳体组件的结构示意图；

图4是图3中所示的壳体组件的另一个角度的结构示意图；

图5是图3中所示的壳体组件的剖视图；

图6是图5中圈示的A部的放大图；

图7是根据本实用新型实施例三的壳体的结构示意图；

图8是图7中所示的壳体的局部结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例四的壳体的结构示意图；

图10是图9中所示的壳体的局部结构示意图；

图11是根据本实用新型实施例五的壳体的结构示意图；

图12是图11中所示的壳体的局部结构示意图；

图13是根据本实用新型实施例五的壳体的结构示意图；

图14是图13中所示的壳体的局部结构示意图；

图15是根据本实用新型实施例六的壳体的局部结构示意图；

图16是根据本实用新型实施例七的壳体的结构示意图；

图17是图16中所示的壳体的局部结构示意图；

图18是根据本实用新型实施例八的壳体的结构示意图；

图19是图18中所示的壳体的局部结构示意图。

附图标记：

壳体组件100、

壳体1、壳体的中心轴线110、

中框12、子中框的内壁120、子中框121、

装饰件2、摄像头座21。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图19描述根据本实用新型第一方面实施例的用于电子设备的壳体组件100。其中，电子设备可选为手机、iPad(平板电脑)等。

如图1-图19所示，根据本实用新型实施例的用于电子设备的壳体组件100，包括壳体1和装饰件2。

壳体1的厚度为t1，装饰件2设在壳体1的外表面上且装饰件2与壳体1熔接为一体结构，装饰件2的厚度为t2，t1、t2满足：-1.5mm≤t1-t2≤6mm。

例如，如图1-图19所示，装饰件2可以熔接在壳体1的外表面上且装饰件2可以凸出壳体1的外表面设置，由于t1、t2满足-1.5mm≤t1-t2≤6mm，使得装饰件2的厚度与壳体1厚度之间具有合适的差值，避免装饰件2的厚度与壳体1厚度之间的差值过大、过小而影响装饰件2与壳体1之间的熔合，保证装饰件2与壳体1之间具有良好的可熔接性。

其中，装饰件2与壳体1熔接为一体结构，也就是说，装饰件2与壳体1通过熔接工艺形成为整体结构，熔接后形成的整体结构的表面物理特性等不会受到影响，可以保持装饰件2和壳体1表面的平整度，而且装饰件2和壳体1的熔接面在熔接后形成的整体结构上不可见，从而方便了壳体组件100的成型。由于装饰件2具有多种结构形式，使得壳体组件100的结构具有多样性，提升了壳体组件100结构的设计灵活性，从而可以根据实际需求例如壳体组件100的使用场合等来设置装饰件2的具体结构，使得装饰件2可以起到不同的装饰功能，提升了壳体组件100的美观性，同时使得壳体组件100可以适用于多种场合，提升壳体组件100的适用性。

这里，需要说明的是，“壳体1的外表面”可以指壳体1的正面，或者指壳体1的外观面。当壳体组件100应用于电子设备时，“壳体1的外表面”可以指壳体1的远离电子设备的中心的表面。

可以理解的是，壳体1的自身厚度可以为一恒定值、也可以为一变值；当壳体1的自身厚度为一变值时，壳体1的厚度t1可以指装饰件2在壳体1上的位置对应的壳体1的自身厚度。

根据本实用新型实施例的用于电子设备的壳体组件100，通过在壳体1的外表面上设置与壳体1熔接为一体结构的装饰件2，并使得装饰件2的厚度t2与壳体1的厚度t1满足-1.5mm≤t1-t2≤6mm，保证了装饰件2与壳体1之间的可熔接性，同时提升了壳体组件100结构的设计灵活性，使得壳体组件100的结构具有多样性，从而在提升壳体组件100美观性的同时、提升了壳体组件100的适用性。

可选地，t1、t2分别满足1.5mm≤t1≤7mm、1mm≤t2≤3mm，使得壳体1和装饰件2便于加工，同时满足壳体组件100的使用需求。可以理解的是，壳体1的厚度t1可以、装饰件2的厚度t2还可以根据实际需求设置为其他数值，而不限于此。

在本实用新型的进一步实施例中，t1、t2进一步满足：-0.5mm≤t1-t2≤0.5mm，从而进一步减小了装饰件2的厚度与壳体1厚度之间的差值，保证了装饰件2的厚度与壳体1的厚度一致，使得壳体组件100的结构合理、具有足够的强度，提升了壳体组件100的使用可靠性。

在本实用新型的一些可选实施例中，装饰件2包括至少一个摄像头座21，壳体组件100上形成有摄像头装配孔(图未示出)，摄像头装配孔贯穿壳体1和摄像头座21。例如，在图1-图4的示例中，装饰件2可以包括一个摄像头座21，摄像头装配孔可以沿壳体1的厚度方向贯穿壳体1和摄像头座21，使得摄像头座21可以大致形成为环形结构。当壳体组件100应用于电子设备中时，电子设备的摄像头模组可以对应摄像头装配孔设置，由于摄像头座21与壳体1熔接为一体结构，保证了摄像头座21与壳体1之间密封性，提升了壳体组件100的防水性能，从而壳体组件100可以对摄像头模组起到良好的保护作用；由于摄像头座21凸出壳体1的外表面设置，有利于给摄像头模组提供较多的安装空间，同时便于实现电子设备的轻薄化设计。

可以理解的是，摄像头座21还可以为多个，多个摄像头座21可以依次布置；摄像头装配孔可以为一个或多个。例如，当摄像头座21为一个时，摄像头装配孔可以为一个或多个，每个摄像头装配孔可以均贯穿摄像头座21，此时摄像头座21可以形成为圆环形、长圆形等；又例如，当摄像头座21为多个，摄像头装配孔可以为多个，多个摄像头装配孔可以与对多个摄像头座21一一对应设置，即每个摄像头装配孔贯穿壳体1和对应的摄像头座21，此时摄像头座21可以形成为圆环形等，多个摄像头座21的结构可以相同、也可以不完全相同。但不限于此。其中，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的另一些可选实施例中，装饰件2包括按键座(图未示出)，壳体组件100上形成有按键孔，按键孔贯穿壳体1和按键座。例如，按键座可以为一个，按键孔可以沿壳体1的厚度方向贯穿壳体1和按键座，使得按键座可以大致形成为环形结构；当壳体组件100应用于电子设备中时，电子设备的触摸按键可以对应按键孔设置，由于按键座与壳体1熔接为一体结构，保证了按键座与壳体1之间的密封性，提升了壳体组件100的防水性能，使得壳体组件100可以对触摸按键起到良好的保护作用；由于按键座凸出壳体的外表面设置，有利于给触摸按键提供较多的安装空间，同时便于实现电子设备的轻薄化设计。

这里，需要说明的是，电子设备的触摸按键可以为电子设备的home键、也可以为电子设备的指纹识别模组，例如触摸式指纹识别模组或按压式指纹识别模组，但不限于此。

当然，装饰件2还可以为其他形状的部件，例如装饰件2还可以为电子设备的LOGO、电子设备的闪光灯座等，但不限于此。可以理解的是，装饰件2的形状可以根据用户的具体需求设置，具有良好的设计灵活性，使得壳体组件100可以适用于不同的电子设备，保证了壳体组件100的适用性。

在本实用新型的一些具体实施例中，壳体1为电子设备的屏幕盖板或后盖，也就是说，当壳体组件100应用于电子设备时，壳体1可以作为电子设备的屏幕盖板、也可以作为电子设备的后盖，保证电子设备的结构多样性和美观性。

具体地，壳体1形成为平板结构且壳体1适于盖设在电子设备的前侧或后侧。例如，在图1-图19的示例中，壳体1的内表面和壳体1的外表面可以均形成为平面，装饰件2设在壳体1的外表面上；当壳体1为电子设备的屏幕盖板时，壳体1适于盖设在电子设备的前侧且壳体1适于与电子设备的显示模组配合，此时装饰件2设在壳体1的前侧表面上、壳体1的后表面适于与显示模组配合；当壳体1为电子设备的后盖时，壳体1适于盖设在电子设备的后侧，此时装饰件2设在壳体1的后表面上。由此，壳体1结构简单、便于实现，降低了壳体组件100的成本。

这里，需要说明的是，方向“前”可以指壳体组件100在使用过程中、朝向用户的一侧，其相反方向被定义为“后”。

进一步地，如图2-图19所示，壳体组件100进一步包括中框12，中框12设在壳体1的远离装饰件2的一侧表面且中框12与壳体1熔接为一体结构，中框12为非金属件，中框12可以设在壳体1的边缘处且中框12可以沿壳体1的边缘延伸。当壳体组件100应用于电子设备中时，避免中框12屏蔽、干扰电子设备的信号，保证电子设备良好的信号传输，以促进5G通信和无线充电技术的发展。

其中，中框12与壳体1熔接为一体结构，也就是说，中框12与壳体1通过熔接工艺形成为整体结构，熔接后形成的整体结构的表面物理特性等不会受到影响，可以保持壳体1和中框12表面的平整度，而且壳体1和中框12的熔接面在熔接后形成的整体结构上不可见。由于中框的内壁120和中框12的外壁具有多种结构形式，使得壳体1和中框12熔接后形成的整体结构的内壁和外壁结构具有多样性，以打破传统技术采用CNC加工而无法实现的限制，同时使得壳体组件100的内壁和外壁结构多样化，提升了壳体组件100的适用性，且壳体组件100的内壁和外壁可以实现不等弧设计，壳体组件100的造型更加具有立体感。

具体地，当壳体1为电子设备的屏幕盖板时，中框的内壁120适于与电子设备的显示模组的外周壁相连，使得壳体1和中框12形成的整体结构可以与平面显示模组例如LCM(LCD显示模组)完美贴合，打破了柔性屏资源较少的限制；当壳体组件100应用于电子设备中时，由于壳体组件100的结构具有多样性，使得电子设备呈现不同的光影效果，降低了电子设备的成本，而且壳体组件100可以配合产量较高、价格较低的平面显示模组例如LED显示模组或刚性OLED显示模组，达到与柔性屏例如AMOLED屏幕类似的曲面可视化效果。

这里，需要说明的是，“壳体组件100的内壁和外壁实现不等弧设计”可以包括当壳体组件100的内表面和/或外表面具有曲面时、壳体组件100的内表面和外表面的形状不同(例如，如图7-图10、图15)，也可以包括当壳体组件100的内表面和外表面均不具有曲面时、壳体组件100的内表面和外表面的形状不同(例如，如图11-图12、图16-图19所示)，还可以包括当壳体组件100的内表面和外表面均不具有曲面时、壳体组件100的内表面和外表面的形状相同(例如，如图3-图6、图13-图14所示)。

进一步地，如图1-图18所示，壳体1可以形成为方形结构，中框12包括至少两个子中框121每个子中框121沿壳体1的边缘延伸，至少两个子中框121中的其中两个沿壳体1的彼此相对的两侧边缘延伸。例如，如图7-图19所示，中框12可以包括两个子中框121，这两个子中框121可以分别沿壳体1的彼此相对的两侧边缘延伸，例如每个子中框121沿壳体1的两条长边延伸，此时两个子中框121可以平行设置，每个子中框121的外壁可以与壳体1的对应边缘平齐设置，两个子中框121的长度可以相等，且两个子中框121的长度可以与与壳体1的长边的长度相等，也就是说，每个子中框121的长度的两端分别与对应壳体1长边的两端对齐设置，使得壳体组件100结构简单、便于实现；又例如，如图3-图6所示，中框12可以包括四个子中框121，四个子中框121可以分别位于壳体1的四个边缘处，且每个子中框121分别沿壳体1的对应边缘延伸，四个子中框121首尾依次相连，使得中框12大致形成为环状结构。

可以理解的是，壳体1还可以形成为其他形状，例如圆形、椭圆形、或半圆形等；子中框121还可以为三个、五个等，而不限于此。

在本实用新型的一些可选实施例中，如图7-图10所示，在子中框121的剖切面上、子中框的内壁120形成为曲线段，其中，子中框121的剖切面为垂直于子中框121的延伸方向的平面，也就是说，子中框121的剖切面可以为子中框121的横截面，则子中框121的剖切面与壳体1的厚度方向平行。由于曲线段具有良好的多样性，从而进一步保证了壳体组件100的结构多样化设计；当壳体组件100应用于电子设备的屏幕盖板时，显示模组与壳体组件100的搭配更加灵活，电子设备可以呈现更佳的光影效果，提升了用户的体验性。其中，曲线段可以为圆弧线段，圆弧线段的半径r满足0.5mm≤r≤4mm，圆弧线段的圆心角α满足90°≤α≤180°，进一步实现了壳体1的多样化设计。

可以理解的是，“子中框121的剖切面”可以为用于剖切子中框121的假想的平面，且“子中框121的剖切面”可以为多个，在子中框21的多个剖切面中的任意一个上、子中框的内壁120可以均对应形成为曲线段。需要说明的是，“子中框的内壁120”指子中框121的邻近壳体的中心轴线110的一侧表面，且“子中框的内壁120”可以指子中框121的整个内壁；“曲线段”是相对于“直线段”而言，且“曲线段”可以包括一条或多条光滑的曲线，“曲线”是相对于“直线”而言。

例如，在图7-图10的示例中，曲线段形成为圆弧线段，圆弧线段对应的圆心角α为180°，圆弧线段朝向靠近壳体的中心轴线110的方向凸出、或者圆弧线段朝向远离壳体的中心轴线110的方向凹入；在子中框121的剖切面上、圆弧线段的两端可以分别与壳体1内表面的投影、中框12远离壳体1的一侧表面的投影相切，也就是说，在子中框121的剖切面上，圆弧线段的周向一端可以与壳体1内表面的投影相切、圆弧线段的周向另一端可以与中框12的远离壳体1的一侧表面的投影相切，进一步保证了壳体组件100的规整、美观。

又例如，当圆弧线段的圆心角为90°时，在第一平面上，圆弧线段的周向一端可以与壳体1内表面的投影相切、圆弧线段的周向另一端的切线可以与中框12的远离壳体1的一侧表面的投影垂直。

在本实用新型的另一些可选实施例中，在子中框121的剖切面上，子中框的内壁120形成有至少一个台阶部。例如，在图11和图12的示例中，在子中框121的剖切面上、子中框的内壁120的投影可以包括三条直线段，三条直线段可以分别为第一直线段、第二直线段和第三直线段，第一直线段可以与第三直线段平行设置，且第二直线段与第一直线段、第三直线段分别垂直，第二直线段可以与壳体的中心轴线110在子中框121的剖切面上的投影垂直，第二直线段连接在第一直线段和第三直线段之间，且第二直线段的邻近壳体的中心轴线110的一端可以与第一直线段相连、第二直线段的远离壳体的中心轴线110的一端可以与第三直线段相连，则第二直线段和第三直线段可以形成一个台阶部。由于台阶部具有良好的结构多样性，进一步保证了壳体组件100的结构多样化设计，当壳体组件100应用于电子设备的屏幕盖板时，电子设备可以呈现更佳的光影效果，提升了用户的体验性。

可以理解的是，台阶部可以由两条直线段形成，而形成台阶部的两条直线段可以垂直、也可以相交呈锐角。当然，台阶部还可以为多个，而不限于此。

在本实用新型的再一些可选实施例中，在子中框121的剖切面上，子中框的内壁120形成为直线段，且直线段与壳体的中心轴线110之间的夹角为β，β满足：0°≤β≤45°。例如，在图13-图19的示例中，在子中框121的剖切面上、子中框的内壁120形成的直线段与壳体的中心轴线110在子中框121的剖切面上的投影之间的夹角也为β，β满足0°≤β≤45°。由于直线段与壳体的中心轴线110之间的夹角具有多个可选数值，进一步保证了壳体组件100的结构多样化设计，当壳体组件100应用于电子设备的屏幕盖板时，显示模组和中框12的贴合角度可以跟随β数值的不同而发生变化，使得电子设备呈现不同的光影效果，提升了用户的体验性。

例如，在图13-图15的示例中，β可以为0°，壳体1的内表面可以形成为平面，则子中框的内壁120可以与壳体1的内表面垂直；又例如，在图18-图19的示例中，β可以为30°，在子中框121的剖切面上、子中框的内壁120沿朝向远离壳体1的方向、向外倾斜延伸；再例如，在图16和图17的示例中，β可以为30°，在子中框121的剖切面上、子中框的内壁120沿朝向远离壳体1的方向、向内倾斜延伸，此时子中框121可以大致形成倒扣结构，当壳体组件100应用于电子设备的屏幕盖板时，显示模组可以与壳体组件100尤其是子中框的内壁120贴合得更加紧密，使得电子设备呈现的光影效果更佳。

这里，需要说明的是，方向“外”可以指远离壳体的中心轴线110的方向，其相反方向被定义为“内”。

具体地，如图1-图19所示，壳体1形成为方形结构，壳体1的长度、宽度分别为L、H，L、H分别满足：130mm≤L≤180mm，60mm≤H≤100mm，从而壳体1结构简单、便于加工，同时壳体1具有合适的大小；当壳体组件100应用于电子设备中时，电子设备具有合适的大小，以便于用户操作，提升用户的体验性。

可选地，壳体1为玻璃件、或蓝宝石件等，装饰件2为玻璃件、或蓝宝石件等。例如，壳体1和装饰件2可以均为玻璃件，此时壳体组件100也可以形成玻璃件，使得壳体组件100具有良好的光泽度和良好的可装饰性，同时保证了用户的手感；又例如，壳体1和装饰件2可以均为蓝宝石件，此时壳体组件100可以形成为蓝宝石件，从而壳体组件100具有良好的光泽度和可装饰性，同时具有良好的耐高温特性；再例如，壳体1可以为玻璃件、且装饰件2可以为蓝宝石件，同样可以使得壳体组件100具有良好的光泽度和可装饰性。但不限于此。

可以理解的是，中框12可以为玻璃件、或蓝宝石件等，其中中框12与壳体1可以采用相同的材料，例如中框12和壳体1均为玻璃件；中框12和壳体还可以采用不同的材料，例如中框12为玻璃件、壳体1为蓝宝石件。

根据本实用新型第二方面实施例的电子设备，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于电子设备的壳体组件100。

具体地，电子设备可以包括屏幕盖板和后盖，屏幕盖板和后盖中的至少一个可以为根据本实用新型上述第一方面实施例的用于电子设备的壳体组件100。

其中，电子设备是各种能够从外部获取数据并对该数据进行处理的设备，或者，电子设备可以是各种内置有电池，并能够从外部获取电流对该电池进行充电的设备，例如，手机、平板电脑、计算设备或信息显示设备等。手机仅为一种电子设备的举例，本申请并未特别限定，本申请可以应用于手机、平板电脑等电子设备，本申请对此不做限定。

根据本实用新型实施例的电子设备，通过采用上述的壳体组件100，使得电子设备的结构设计灵活，同时提升了电子设备的美观性。

根据本实用新型实施例的电子设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。