一种咪头密封装置以及传声器的制作方法

本实用新型属于声电转换技术领域，尤其涉及一种咪头密封装置以及传声器。

背景技术：

近年来随着人工智能的普及和应用，语音识别技术及人机交互得到广泛使用。mic作为人机交互传导声音的渠道，得到了极大发展。其中的驻极式mic因结构设计简单，成本低，电声性能好越来越受欢迎。而mic的密封性将直接影响到声音采集效果。

通常的驻极体式mic的密封多采用打胶方式进行密封固定。但是，打胶方式往往造成装配时间长且不好拆卸，维修成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种咪头密封装置，旨在解决如何密封并固定拾音咪头，以简化其装配过程且便于拆卸的问题。

本实用新型是这样实现的，一种咪头密封装置，用于密封拾音咪头，其中，所述拾音咪头用于接收外部的音频信号并将所述音频信号转换成电信号，所述拾音咪头具有供所述音频信号投射的入音面，所述咪头密封装置包括：

壳体结构，开设有容置腔，所述拾音咪头设置于所述容置腔内，所述壳体结构的表面开设有连通所述容置腔且供所述音频信号穿过的拾音孔；以及

密封结构，包括由弹性材料制成且位于所述容置腔的密封套，所述密封套用于密封所述拾音咪头与所述容置腔的腔壁，所述密封套的内径小于所述拾音咪头的外径且所述密封套的外径大于所述容置腔的内径，所述密封套弹性外套所述拾音咪头且所述密封套的外表面弹性抵接所述容置腔的腔壁。

在一个实施例中，所述密封结构还包括由弹性材料制成且位于所述容置腔的密封垫，所述密封垫的一侧表面弹性抵接所述入音面，所述密封垫的另一侧表面遮盖所述拾音孔并弹性抵接所述容置腔的内壁，所述密封垫对应所述拾音孔的位置开设有供所述音频信号穿过的过音孔。

在一个实施例中，所述密封垫与所述密封套一体成型。

在一个实施例中，所述过音孔的孔径大于所述拾音孔的孔径。

在一个实施例中，所述密封结构还包括由弹性材料制成且位于所述容置腔的密封环，所述拾音咪头位于所述密封垫与所述密封环之间。

在一个实施例中，所述密封环与所述密封套一体成型。

在一个实施例中，所述壳体结构包括支撑座、环形侧板以及顶盖，所述支撑座开设有呈开口腔结构的安置腔，所述顶盖盖合于所述安置腔的腔口，所述环形侧板位于所述安置腔的腔底与所述顶盖之间并一端连接所述顶盖，所述顶盖和所述环形侧板形成所述容置腔，所述拾音孔开设于所述顶盖。

在一个实施例中，所述环形侧板设置有多个，各所述环形侧板于所述顶盖上呈圆周布置并分别与所述顶盖形成多个所述容置腔，各所述容置腔内均设置有所述拾音咪头与所述密封结构。

在一个实施例中，所述壳体结构还包括支撑台，所述支撑台设置有多个并与所述环形侧板的数量适配，各所述支撑台一端连接所述安置腔的腔底，各所述支撑台的另一端抵接对应的所述密封结构。

本实用新型的另一目的在于提供一种传声器，其包括：如上所述的咪头密封装置以及供所述壳体结构安装的底座结构。

本实用新型的技术效果是：将拾音咪头内套于密封套，由于密封套的内径小于拾音咪头的外径，密封套弹性包裹拾音咪头，使拾音咪头与密封套之间紧密贴合。再将拾音咪头和密封套一并置入容置腔，由于密封套的外径大于容置腔的内径，密封套的外表面弹性抵接容置腔的腔壁，从而达到密封拾音咪头的目的。由于密封套可以整体套接拾音咪头，再整体安装至壳体结构，操作简单，装配方便且易于拆卸。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的传声器的立体结构图；

图2是图1的传声器的爆炸图；

图3是图1的传声器沿其中心对称面的剖视图；

图4是图3的a处的局部放大图；

图5是图4的密封结构的剖视图。

附图中标号与名称对应的关系如下所示：

200、传声器；100、咪头密封装置；300、底座结构；30、壳体结构；31、顶盖；32、支撑座；10、拾音咪头；20、密封结构；301、固定腔；322、支撑台；33、安置腔；311、拾音孔；111、过音孔；11、密封套；12、密封垫；13、密封环；36、环形侧板；361、容置腔；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“垂直”、“平行”、“底”、“角”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供了一种咪头密封装置100以及具有其的传声器200，传声器200用于将音频信号转换成电信号且还包括底座结构300以及设置在底座结构300的电路板。底座结构300用于连接并安装咪头密封装置100。

请参阅图4至图5，咪头密封装置100包括：拾音咪头10、壳体结构30以及密封结构20。拾音咪头10用于接收外部的音频信号并将音频信号转换成电信号。具体地，本实施例中的拾音咪头10为驻极式体式拾音咪头10，即驻极体式mic。在其它实施例中，拾音咪头10也可以为电磁式或电容式拾音咪头10。拾音咪头10具有供音频信号投射的入音面。音频信号通过入音面进入拾音咪头10内部。壳体结构30开设有容置腔361，拾音咪头10设置于容置腔361内。可选地，壳体结构30可以是由塑胶材料制成，进一步地，可以通过注塑工艺而成型。壳体结构30的表面开设有连通容置腔361且供音频信号穿过的拾音孔311，音频信号通过拾音孔311而传播至入音面。密封结构20包括由弹性材料制成且位于容置腔361的密封套11，具体地，弹性材料是硅胶材料，从而密封套11为硅胶套。密封套11用于密封拾音咪头10与容置腔361的腔壁，以保证拾音咪头10的采音效果。密封套11的内径小于拾音咪头10的外径且密封套11的外径大于容置腔361的内径。在装配过程中，可以将密封套11弹性外套拾音咪头10，使密封套11紧紧包裹拾音咪头10，且密封套11的外表面弹性抵接容置腔361的腔壁。

将拾音咪头10内套于密封套11，由于密封套11的内径小于拾音咪头10的外径，密封套11弹性包裹拾音咪头10，使拾音咪头10与密封套11之间紧密贴合。再将拾音咪头10和密封套11一并置入容置腔361，由于密封套11的外径大于容置腔361的内径，密封套11的外表面弹性抵接容置腔361的腔壁，从而达到密封拾音咪头10的目的。由于密封套11可以整体套接拾音咪头10，再整体安装至壳体结构30，操作简单，装配方便且易于拆卸，并可以反复拆卸，降低维修成本。

在一个实施例中，容置腔361的横截面形状为圆形，密封套11的形状与容置腔361的形状适配。密封套11与容置腔361之间过盈配合，其中，过盈量为0.05～0.2mm。

请参阅图5，在一个实施例中，密封结构20还包括由弹性材料制成且位于容置腔361的密封垫12，可选地，弹性材料也为硅胶材料。密封垫12的一侧表面弹性抵接入音面，密封垫12的另一侧表面遮盖拾音孔311并弹性抵接容置腔361的内壁，密封垫12对应拾音孔311的位置开设有供音频信号穿过的过音孔111。密封垫12弹性抵接容置腔361的内壁，可以进一步提高拾音咪头10的密封效果。

在一个实施例中，密封垫12与密封套11一体成型，具体地，密封垫12和密封套11均由硅胶材料制成，可以通过注塑工艺将密封垫12和密封套11一体成型。

在一个实施例中，过音孔111的孔径大于拾音孔311的孔径，从而可以使音频信号顺利进入拾音咪头10。

在一个实施例中，密封结构20还包括由弹性材料制成且位于容置腔361的密封环13，拾音咪头10位于密封垫12与密封环13之间。通过密封套11、密封垫12和密封环13可以将拾音咪头10进行最大化包裹，从而使拾音咪头10得到尽可能的密封。进一步地，电连接拾音咪头10的导线可以从密封环13的环中心通过，而电连接拾音咪头10。

在一个实施例中，密封环13与密封套11一体成型，具体地，密封环13和密封套11均由硅胶材料制成，可以通过注塑工艺将密封环13和密封套11一体成型。

请参阅图3，在一个实施例中，壳体结构30包括支撑座32、环形侧板36以及顶盖31，支撑座32开设有呈开口腔结构的安置腔33，顶盖31盖合于安置腔33的腔口。具体地，顶盖31与支撑座32之间可以卡扣结构进行连接或者通过螺纹孔和螺栓的方式进行连接。环形侧板36位于安置腔33的腔底与顶盖31之间并一端连接顶盖31。环形侧板36和顶盖31一体成型并共同形成容置腔361，拾音孔311开设于顶盖31。

在一个实施例中，环形侧板36设置有多个，各环形侧板36于顶盖31上呈圆周布置并分别与顶盖31形成多个容置腔361，各容置腔361内均设置有拾音咪头10与密封结构20。可以理解的是，拾音孔311的数量与拾音咪头10的数量适配，多个拾音咪头10可以提高传声器200的采音效果。

请参阅图2至图4，在一个实施例中，壳体结构30还包括支撑台322，支撑台322设置有多个并与环形侧板36的数量适配，各支撑台322一端连接安置腔33的腔底，各支撑台322的另一端抵接对应的密封结构20。具体地，支撑台322凸设于安置腔33的腔底并抵接密封环13的环面，并朝顶盖31压紧密封结构20。从而从密封结构20的两端将其固定在容置腔361内，防止密封结构20和拾音咪头10从容置腔361内脱离。

在一个实施例中，安置腔33的腔底呈镂空结构设置，这样不但可以降低支撑座32的重量，还可以减少成本。

在一个实施例中，壳体结构30与底座结构300之间可以通过螺纹孔和螺栓的方式进行连接。具体地，底座结构300开设有固定腔301，支撑座32的一端连接于固定腔301，且支撑座32位于顶盖31与底座结构300之间。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。