一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁的制作方法

文档序号:8186115阅读:699来源:国知局
专利名称:一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁,尤其适用于钢铁企业吊运超过680℃的高温物料的电磁铁。
背景技术
电磁铁作为一个工作时线圈发热的设备,其线圈散热问题是电磁铁稳定工作和保证使用寿命的关键。高温起重电磁铁在工作状态下,其周边辐射温度可以达到300℃以上,这时,电磁铁的外壳表面不但无法散发线圈产生的热量,如果处理不当反而会使外部热量影响促使线圈温度升高。这样就会减低电磁铁的工作效率和使用寿命。现有技术中,高温起重电磁铁的结构特点在于仍然像常温电磁铁一样,把电磁铁的壳体表面视为散热表面,因此,做法是在线圈和壳体之间填满填料,藉以固定线圈和将线圈产生的热量通过填料再传导到壳体散发出去,同时为了减少高温物料对电磁铁底部工作面的传导热和幅射热,还要在电磁铁的底护板和线圈之间加垫一定厚度的用于隔热的石棉或硅酸铝纤维。同时为了防潮还必须将电磁铁制成全密封结构。

发明内容
本实用新型的主导思想是把高温起重电磁铁的线圈“悬挂”在电磁铁的壳体内部,让线圈自身表面作为散热面,最大限度地减少电磁铁外壳所吸收的热量影响线圈。再通过自然风,使线圈的温度下降,从而避免线圈因温升过高导致电磁铁吸力下降,甚至导致线圈烧毁的问题。同时,可以大大延长线圈的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁,包括上轭板、外壳、线圈、线圈底护板、芯极,将线圈与上轭板、外壳、芯极、线圈底护板之间分别以隔热垫块相隔,线圈饼与饼之间也以隔热垫块相隔,使线圈周围形成一通风空间,电磁铁外壳两端装有外界与所述通风空间相连的通风罩。线圈底护板套在芯极上,将线圈托起,并通过螺杆吊装在上轭板上。
本实用新型的优点在于在高温起重电磁铁吊运高温钢材时,可以有效地防止高温对线圈的影响,由于线圈是“裸露”的,即无金属壳包装在壳体内,线圈工作时产生的热量借助通过电磁铁两侧的通风罩流动的自然风对线圈的上下内外表面加以冷却,保证了电磁铁线圈不会因为温升过高,吸力下降而无法正常工作,甚至导致物料坠落,发生事故。这样,不仅提高了电磁铁的使用性能,而且大大延长了电磁铁的使用寿命。取消了传统的填充在线圈和壳体之间的绝缘填料,在工作现场通过对紧固螺杆的简单拆卸,就可以方便的更换线圈,而传统结构的电磁铁线圈只能返回制造厂才能更换或修理。此外本实用新型工艺简单、运行可靠、能有效地降低成本、提高工作效率。


图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的侧视半剖示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的说明,参照图1图2,外壳1顶部设有上轭板2,线圈5套在芯极7上,线圈底护板9借助穿过上轭板的螺杆3及紧固螺母4将线圈在电磁铁壳内固定牢靠,线圈饼与饼之间、线圈与芯极之间、线圈与上轭板之间、线圈与底护板之间分别设有形成通风空间的垫块10,电磁铁外壳的两端设有将外界与所述通风空间相连的通风罩11,在芯极下面设有极掌8,隔热护板6设在线圈底护板之下。
权利要求1.一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁,包括上轭板、外壳、线圈、线圈底护板、芯极,其特征在于将线圈与上轭板、外壳、芯极、线圈底护板之间分别以隔热垫块相隔,线圈饼与饼之间也以隔热垫块相隔,使线圈周围形成一通风空间,电磁铁外壳两端装有将外界与所述通风空间相连的通风罩。
2.根据权利要求1所述的电磁铁,其特征在于;所述线圈底护板套在芯极上,将线圈托起,并通过螺杆吊装在上轭板上。
专利摘要一种利用线圈自身表面散热的高温起重电磁铁,包括上轭板、外壳、线圈、线圈底护板、芯极,将线圈与上轭板、外壳、芯极、线圈底护板之间分别以隔热垫块相隔,使线圈周围形成一通风空间,电磁铁外壳两端装有将外界与所述通风空间相连的通风罩。线圈底护板套在芯极上,将线圈托起,并通过螺杆吊装在上轭板上。线圈工作时产生的热量借助通过电磁铁两端的通风罩流动的自然风对线圈的上下内外表面加以冷却。这样,不仅提高了电磁铁的使用性能,而且大大延长了电磁铁的使用寿命。此外本实用新型工艺简单、运行可靠、能有效地降低成本、提高工作效率。
文档编号B66C1/06GK2651220SQ200320104860
公开日2004年10月27日 申请日期2003年10月11日 优先权日2003年10月11日
发明者陈志农, 潘大鸿 申请人:大连星光电磁铁厂
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