专利名称：气缸式自动送料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种沖压加工设备的辅助装置，尤其涉及一种气缸式自 动送料器。
背景技术：
目前，在冲压加工领域，与冲床配套的板材自动送料装置， 一般采用内 设气动控制系统的馈送机构，包括带料口的固定送料架、活动送料架及水平 推拉支架，导杠固定连接在固定送料架与水平推拉支架之间，活动送料架通 过沿导杠往复移动达到馈送加工板料的目的。在固定送料架、活动送料架架 体内部为中空的气信道并设有压送板料的活塞杆，在固定送料架内部还设有 控制活动送料架前后移动的活塞杆，前述各活塞杆的运动通过架体内设置的 活动阀控制。这种架体自身设置气动系统的送料装置结构复杂、加工成本高、 工作可靠性差，维修难度大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于针对现有气动送料装置存在的问题提供一种 结构简单、便于维修，造价低的外设气动控制系统的气缸式自动送料器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种气缸式自动送料器，包括设有料口的固定送料架与活动送料架，沿 水平方向推拉的推拉支架，导杠及调距螺杆，导杠固定连接在固定送料架与 推拉支架之间，其上设置与其滑动配合通过往复移动馈送加工板料的活动送
料架，调整送料行程的调距螺杆设置在推拉支架与活动送料架之间，其特征 在于在固定送料架、活动送料架的顶部外侧分别设有1个或并联连接的2-6 个压料气缸,在推拉支架后侧外部设有1个或并联连接的2-6个驱动活动送料 架的推拉气缸,在活动送料架与推拉支架之间固定连接水平复位弹簧，在输气 管路中设有控制压料气缸及推拉气缸执行送料操作的1-2个控制阀。
所述的设于固定送料架、活动送料架上的压料气缸的活塞杆垂直伸入料 口内部，其端部固定连接压料板，在料口底面设有沉孔，嵌装入沉孔中的垂
直复位弹簧抵压在压料板上。
所述的推拉气缸其活塞杆穿过推拉支架架体与活动送料架固定连接。
所述的控制阀是电磁阀，其进气口P连接气源，出气口A连接固定送料 架的压料气缸的活塞侧端口；出气口 B连接活动送料架的压料气缸的活塞侧 端口及推拉气缸的活塞侧端口 。
所述的控制阀是电磁阀及气控阀，电磁阀的进气口 P及气控阀的进气口 1P连接气源，电磁阀的出气口 A连接固定送料架的压料气缸的活塞侧端口及 气控阀的出气口 1A气控端；电磁阀出气口 B连接活动送料架的压料气缸的活 塞侧端口及气控阀的出气口 1B气控端，气控阀的出气口 1B连接推拉气缸的 活塞侧端口。
本实用新型的有益效果是由于采用外购标准件气缸代替原有的装置 内部设置的专用气动控制结构，使工作可靠性提高，结构简化，显着降低制 造难度及制造成本，尤其气缸及控制阀安装在装置外部，便于维修，拆换方 便，提高生产效率。
图l是采用一个控制阀的气缸式自动送料器的结构示意图； 图2是图1中固定支架及活动支架的料口A向放大视图； 图3是采用一个控制阀的气缸式自动送料器的气动控制图； 图4是采用两个控制阀的气缸式自动送料器的结构示意图； 图5是采用两个控制阀的气缸式自动送料器的气动控制图。
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
具体实施方式
实施例1
图1是采用一个控制阀的气釭式自动送料器的结构示意图；图2是图1 中固定支架及活动支架的料口 A向放大视图；图3是采用一个控制阀的气缸式 自动送料器的气动控制图。如图所示是一种气缸式自动送料器，包括设有料 口 8的固定送料架3与活动送料架4，沿水平方向推拉的推拉支架5，导杠6 及调距螺杆7,导杠6固定连接在固定送料架3与推拉支架5之间，其上设置 与其滑动配合通过往复移动馈送加工板料14的活动送料架4,调整送料行程 的调距螺杆7设置在推拉支架5与活动送料架4之间，其特征在于在固定送 料架3、活动送料架4的顶部外侧分别设有1个或并联连接的2-6个压料气缸， 本实施例中，闺定送料架3设置了两个压料气缸1-1、 1-2，两个压料气缸的
活塞杆垂直伸入料口 8内部，其端部固定连接压料板10，在料口 8底面设有 沉孔，嵌装入沉孔中的垂直复位弹簧9抵压在压料板8上，加工板料14从压 料板10下面通过，输送到沖床。与固定送料架3的料口压料结构完全相同， 活动送料架4设置了两个压料气缸1-3、 1-4,两个压料气缸的活塞杆垂直伸 入料口 8内部，其端部固定连接压料板IO，在料口底面设有沉孔，嵌装入沉孔 中的垂直复位弹簧9抵压在压料板8上，加工板料14从压料板10下面通过。 在推拉支架5后侧外部设有1个或并联连接的2-6个驱动活动送料架4的推 拉气缸，本实施例中，设置了两个推拉气缸2-1、 2-2，其活塞杆穿过推拉支 架5架体与活动送料架4固定连接；在活动送料架4与推拉支架5之间固定 连接水平复位弹簧15，在本实施例中，水平复位弹簧15固定设置在活动送料 架4与推拉支架的左右两侧。在输气管路中设有控制压料气缸1-1、 1-2、 l-3、 l-4及推拉气缸2-l、 2-2执行送料操作的l-2个控制阀。本实施例中采用了 一个控制阀，即4V210型五口二位电磁阀11，如图3所示，P是进气口， A、 B是出气口， R、 S是排气口，其进气口 P连接气源13，出气口 A连接固定送 料架3的压料气缸1-1、 l-2的活塞侧端口；出气口 B连接活动送料架4的压 料气缸1-3、 1-4的活塞侧端口及推拉气缸2-1 、 2-2的活塞侧端口 。 本实施例的气缸式自动送料器的工作原理如下
(l)初始状态气源开关断开，整个装置处于无气状态，此时，电磁阀11的 P-A处于接通状态，压料气缸1-1、 1-2、 1-3、 l-4在垂直复位弹簧9作用下处 于松开状态，推拉气缸2-1、 2-2及活动送料架4在左右两侧水平复位弹簧15 的作用下处于初始位置，其位置由调整调距螺杆的长度确定。(2)气源12接通， 电磁阀11的P-A通气，气由输气管路输入固定送料架3的压料气缸1-1、 l-2的活塞侧端口及推拉气缸2-1、 2-2的活塞杆侧端口，压料气缸1-1、 1-2 活塞杆使压料板10向下压紧加工板料14。 (3)电磁阀11通电，P-A断开，同时 P-B接通，气由输气管路输入活动送料架4的压料气缸1-3、 1-4的活塞侧端 口及推拉气缸2-l、 2-2的活塞侧端口，压料气缸1-3、 1-4使压料板10向下 压紧加工板料14;推拉气缸2-1、 2-2的活塞杆向前推送活动送料架4，执行送 料操作。(4)电磁阀11断开，P-A接通，压料气缸1-1、 1-2活塞杆使压料板10 向下压紧加工板料14，推拉气缸2-l、 2-2及活动送料架4在左右两侧水平复 位弹簧15的作用下退回初始位置，压料气缸1-3、 1-4活塞杆在垂直复位弹簧 9作用下处于松开状态。至此完成一个操作循环，在冲压加工设备的自动控制系统控制下，电磁阀的通、断反复进行，从而使气缸式自动送料器周而复始 循环操作，连续完成加工板料的馈送。本例采用一个控制阀实现送料控制， 其工作速度快.
实施例2
图4是采用两个控制阀的气缸式自动送料器的结构示意图；图5是采 用两个控制阀的气缸式自动送料器的气动控制图。固定支架及活动支架的料 口部分结构与实施例l相同。此处图省略。本实施例与实施例1的唯一不同 点就在于采用了两个控制阀，其余结构均相同，此处不祥述。所述的控制阀 是4V210型五口二位电磁阀11及4A220型气控阀13,电磁阀11进气口 P 及气控阀12进气口 1P连接气源12,电磁阀11出气口 A连接固定送料架3 的压料气缸l-l、 1-2的活塞侧端口及气控阀13的出气口 1A气控端；电磁 阀11出气口 B连接活动送料架4的压料气缸1-3、 1-4的活塞侧端口及气控 阀13的出气口 1B气控端，气控阀13的出气口 1B连接推拉气缸2-1、 2-2 的活塞侧端口。
本实施例的气缸式自动送料器的工作原理如下
(l)初始状态气源开关12断开，整个装置处于无气状态，此时，电磁阀11 的P-A处于接通状态，压料气缸1-1、 1-2、 1-3、 1-4的活塞杆在垂直复位弹 簧9作用下处于松开状态，推拉气缸2-1、 2-2及活动送料架4在左右两侧水 平复位弹簧15的作用下处于初始位置，其位置通过调整调距螺杆的长度确定。 (2)气源开关12接通，电磁阀11的P-A通气，气由输气管路输入固定送料架3 的压料气缸1-1、 1-2的活塞侧端口及气控阀13出气口 1A气控端，压料气缸
1- 1、 1-2活塞杆^^料板10向下压紧加工板料14。 (3)电》兹阀11通电，P-A断 开，同时P-B接通，气由输气管路输入活动送料架4的压料气缸1-3、 1-4的 活塞侧端口及气控阀13出气口 1B气控端，并由出气口 1B输入推拉气缸2-1、
2- 2的活塞侧端口，压料气缸l-3、 l-4活塞杆^S料板10向下压紧加工板料 14;推拉气缸2-l、 2-2向前推动活动送料架4，执行送料操作。(4)电磁阀11 断电，P-A接通，P-B断开，气由输气管路输入固定送料架3的压料气缸1-1、 1-2的活塞侧端口及气控阀13出气口 1A气控端，并由出气口 1A输入推拉气 气缸2-1、 2-2的活塞杆側端口 ，压料气缸1-1、 1-2活塞杆l吏压料板10向下压 紧加工板料l，推拉气缸2-l、 2-2及活动送料架4在左右两侧水平复位弹簧 l5的作用下退闳初始位置，压料气缸l-3、 1-4活塞杆在垂直复位弹簧9作用
下处于松开状态。至此完成一个操作循环，在冲压加工设备的自动控制系统控
制下，电磁阀11及气控阀13的通、断反复进行，从而使气缸式自动送料 器周而复始循环操作，连续完成加工板料的馈送。本例采用两个控制阀实 现送料控制，其工作速度低于实施例1,但其控制精度高，根据现场加工要 求，可任意选择上述两种控制方式。
综上所述，本实用新型采用外购标准件气缸代替原有的装置内部设置 的专用气动控制结构，使工作可靠性提高，结构简化，显着降低制造难度及 制造成本，尤其气缸及控制阀安装在装置外部，与原有装置装于架体内部相 比，便于维修，拆换方便，提高生产效率。
权利要求1、一种气缸式自动送料器，包括设有料口的固定送料架与活动送料架，沿水平方向推拉的推拉支架，导杠及调距螺杆，导杠固定连接在固定送料架与推拉支架之间，其上设置与其滑动配合通过往复移动馈送加工板料的活动送料架，调整送料行程的调距螺杆设置在推拉支架与活动送料架之间，其特征在于在固定送料架、活动送料架的顶部外侧分别设有1个或并联连接的2-6个压料气缸，在推拉支架后侧外部设有1个或并联连接的2-6个驱动活动送料架的推拉气缸，在活动送料架与推拉支架之间固定连接水平复位弹簧，在输气管路中设有控制压料气缸及推拉气缸执行送料操作的1-2个控制阀。
2、 根据权利要求l所述的一种气缸式自动送料器，其特征在于所述的设于固定送料架、活动送料架上的压料气缸的活塞杆垂直伸入料口内部，其端部固定连接压料板，在料口底面设有沉孔，嵌装入沉孔中的垂直复位弹簧抵 压在压料板上。
3、 根据权利要求l所述的一种气缸式自动送料器，其特征在于所述的推 拉气缸其活塞杆穿过推拉支架架体与活动送料架固定连接。
4、 根据权利要求l所述的一种气缸式自动送料器，其特征在于所述的控 制阀是电磁阀，其进气口P连接气源，出气口 A连接固定送料架的压料气缸 的活塞侧端口；出气口 B连接活动送料架的压料气缸的活塞侧端口及推拉气 缸的活塞侧端口。
5、 根据权利要求l所述的一种气缸式自动送料器，其特征在于所述的控 制阀是电磁阀及气控阀，电磁阀的进气口 P及气控阀的进气口 1P连接气源， 电磁阀的出气口 A连接固定送料架的压料气缸的活塞侧端口及气控阀的出气 口 1A气控端；电磁阀出气口 B连接活动送料架的压料气缸的活塞侧端口及气 控阀的出气口 1B气控端，气控阀的出气口 1B连接推拉气缸的活塞侧端口。
专利摘要本实用新型涉及一种气缸式自动送料器，包括设有料口的固定送料架与活动送料架，水平推拉支架，导杠及调距螺杆，导杠固定连接在固定送料架与推拉支架之间，其上设置与其滑动配合馈送加工板料的活动送料架，调整送料行程的调距螺杆设置在推拉支架与活动送料架之间，其特征在于在固定送料架、活动送料架的顶部外侧分别设有1个或并联连接的2-6个压料气缸，在推拉支架后侧外部设有1个或并联连接的2-6个驱动活动送料架的推拉气缸，在活动送料架与推拉支架之间连接复位弹簧，在输气管路中设有控制压料气缸及推拉气缸执行送料操作的1-2个控制阀。本实用新型的有益效果是结构简化，降低制造成本，工作可靠性提高，便于维修，拆换方便，提高生产效率。
文档编号B30B15/30GK201002358SQ20072009517
公开日2008年1月9日 申请日期2007年2月6日 优先权日2007年2月6日
发明者李仁春 申请人:李仁春