专利名称：金属基板电热膜的引线结构的制作方法
技术领域：
本实用新型提出一种用于金属基板电热膜的引线结构。
技术背景金属基板电热膜的引线结构伴随着金属基板电热膜的诞生同时出现，但引线结构釆用的 是焊接结构，即把引线焊接在电热膜的引出点上，或先把引线插片焊接在引出点上，再把引 线接在插片上。由于电热膜及引出点的厚度只有几十微米，又是陶瓷玻璃类材料，与金属基 板的结合力比较小，所以焊接后的引线或引线插片的焊接强度很低，且电热膜的工作温度较 高，更是影响了引线或引线插片的焊接强度，给电热膜的安全正常使用带来了隐患，导致许 多设计人员不愿采用这样的电热膜。发明内容为了消除这种隐患，本实用新型提出了一种新的引线结构，改焊接结构为压接结构。本实用新型的技术方案如下弓l线结构由瓷珠一 (1)、瓷珠二 (2)、接线片(3)和触点 (4)组成，触点(4)安装在接线片(3)上，接线片(3)的头部形状是标准的插片(5)， 使用时用接线插套插入插片(5)即可形成电连接。瓷珠一 (1)和瓷珠二 (2)分别装在电热 膜(6)的正面和反面，瓷珠一 (1)穿过电热膜(6)上预留的安装孔(7)，实现接线片(3) 与电热膜的金属基板(8)的绝缘，接线片(3)安装在瓷珠一 (1)上，固定瓷珠一 (1)、瓷 珠二 (2)和接线片(3)的方案有两种，图1为采用螺柱螺母连接的方案，螺柱(9)从瓷珠 二 (2)中心的装配孔中穿入，穿过瓷珠一 (1)和接线片(3)的装配孔后，螺母(10)旋入 螺柱(9)压紧瓷珠一 (1)、瓷珠二 (2)和接线片(3)，同时安装在接线片上的触点(4)与 电热膜的引出点(11)被压紧，实现了电热膜与引线之间的电连接。图2为采用铆钉连接的 方案，铆钉(12)穿过瓷珠一 (1)、瓷珠二 (2)和接线片(3)的装配孔后铆接，压紧瓷珠 一 (1)、瓷珠二 (2)和接线片(3)，同时安装在接线片上的触点(4)与电热膜的引出点(11) 被压紧。为了防止瓷珠一 (1)在电热膜的安装孔(7)中转动，电热膜的安装孔(7)设计成非圆 孔，见图3所示，如方孔、六角孔等，瓷珠一 (1)穿入安装孔(7)的部位(13)也设计成 对应形状的非圆柱，见图4所示，如方柱、六角柱等。为了防止接线片(3)在瓷珠一 (1)上转动，本实用新型也提出两个方案， 一是在瓷珠 一 (1)的安装面上开槽(14)，接线片(3)卡入槽(14)中，如图5所示；二是接线片设计 有鳍片(15)，其鳍片(15)卡入瓷珠一的槽(16)中，如图6所示。与焊接结构相比，本实用新型提出的引线结构具有连接可靠、安装牢固和成本低等诸多 优点。
图1为采用螺柱螺母连接的引线结构； 图2为采用铆钉连接的引线结构； 图3为电热膜的安装孔；图4为瓷珠一穿入安装孔部位的非圆柱示意图；图5为接线片卡入瓷珠一槽中的结构图；阁6为接线片的鳍片卡入瓷珠一槽中的结构图。图中1-瓷珠一，2-瓷珠二， 3-接线片，4-触点，5-插片，6-电热膜，7-安装孔， 8-金属基板，9-螺柱，10-螺母，11-引出点，12-铆钉，13-瓷珠一穿入安装孔的部位， 14-槽，15-鳍片，16-槽。
具体实施方式
实施例一螺柱螺母连接的引线结构。设计制作瓷珠一 U)、瓷珠二 和接线片U)，在接线片U)上安装触点按 图1所示，把瓷珠一 (1)和瓷珠二 (2)分别装在电热膜(6)的正面和反面，瓷珠--(1) 穿过电热膜(6)上预留的安装孔(7)，接线片(3)安装在瓷珠一 (1)上，螺柱(9)从瓷 珠二 (2)中心的装配孔中穿入，穿过瓷珠一 (1)和接线片(3)的装配孔后，螺母(10)旋 入螺柱(9)压紧瓷珠一 (1)、瓷珠二 (2)和接线片(3)，同时安装在接线片上的触点(4) 与电热膜的引出点(11)被压紧，电热膜上的安装孔(7)设计成方孔，瓷珠一穿入安装孔的 部位(13)设计成方柱，瓷珠一 (1)的安装面上开槽(14)，接线片(3)卡入槽(]4)中。实施例二铆钉连接的引线结构。按图2所示，把瓷珠一 (1)和瓷珠二 (2)分别装在电热膜(6)的正面和反面，瓷珠一 (1)穿过电热膜(6)上预留的安装孔(7)，接线片(3)安装在瓷珠一 (1)上，铆钉(J2) 穿过瓷珠一 (1)、瓷珠二 (2)和接线片(3)的装配孔后铆接，压紧瓷珠一 (1)、瓷珠二 (2) 和接线片(3)，同时安装在接线片上的触点(4)与电热膜的引出点(11)被压紧，电热膜上 的安装 L (7)设计成六角孔，瓷珠一穿入安装孔的部位(13)设计成六角柱，接线片设计有 鳍片(15)，其鳍片(15)卡入瓷珠一的槽(16)中。
权利要求1.一种金属基板电热膜的引线结构，其特征是引线结构由瓷珠一(1)、瓷珠二(2)、接线片(3)和触点(4)组成，触点(4)安装在接线片(3)上，接线片(3)的头部形状是标准的插片(5)，瓷珠一(1)和瓷珠二(2)分别装在电热膜(6)的正面和反面，瓷珠一(1)穿过电热膜(6)上预留的安装孔(7)，实现接线片(3)与电热膜的金属基板(8)的绝缘，接线片(3)安装在瓷珠一(1)上，触点(4)与电热膜的引出点(11)被压紧。
2. 根据权利要求1所述的引线结构，其特征是 一种连接方案为螺柱(9)从瓷珠二 (2)中 心的装配孔中穿入，穿过瓷珠一 (1)和接线片(3)的装配孔后，螺母(10)旋入螺柱(9) 压紧瓷珠一 (1)、瓷珠二 (2)和接线片(3)。
3. 根据权利要求i所述的引线结构，其特征是巧一种连接方案为铆钉n2)穿过瓷珠一n)、瓷珠二 (2)和接线片(3)的装配孔后铆接，压紧瓷珠一 (1)、瓷珠二 (2)和蜂线片(3)。
4. 根据权利要求1所述的引线结构，其特征是电热膜的安装 L (7)设计成非圆孔，瓷珠 一 (1)穿入安装孔(7)的部位(13)也设计成对应形状的非圆柱。
5. 根锯权利要求l所述的引线结构，其特征是接线片(3)安装在瓷珠--(1)的一种方案 是在瓷珠一 (1)的安装面上开槽(14)，接线片(3)卡入槽(14)中。
6. 根据权利要求1所述的引线结构，其特征是接线片(3)安装在瓷珠一(1)的一种方案 是接线片(3)设计有鳍片(15)，其鳍片(15)卡入瓷珠一的槽(16)中。
专利摘要本实用新型提出的一种金属基板电热膜的引线结构，由瓷珠一(1)、瓷珠二(2)、接线片(3)和触点(4)组成，触点(4)安装在接线片(3)上，接线片(3)的头部形状是标准的插片(5)，使用时用接线插套插入插片(5)即可形成电连接。瓷珠一(1)和瓷珠二(2)分别装在电热膜(6)的正面和反面，瓷珠一(1)穿过电热膜(6)上预留的安装孔(7)，实现接线片(3)与电热膜的金属基板(8)的绝缘，安装在接线片上的触点(4)与电热膜的引出点(11)被压紧。与焊接结构相比，本实用新型提出的引线结构具有连接可靠、安装牢固和成本低等诸多优点。
文档编号H05B3/02GK201114796SQ20072017644
公开日2008年9月10日 申请日期2007年9月4日 优先权日2007年9月4日
发明者林建江, 王吉利, 章国庆 申请人:宁波市塞纳电热电器有限公司