专利名称：一种吊具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种吊具。
背景技术：
在生产、运输过程中，起吊物体时由起重机通过其吊钩将工件吊起。但由于起吊工 件的形状各异，当遇到一些不好直接用吊钩起吊的工件时，如没有挂钩抓持点的柴油机气 缸盖等，只能采用钢丝绳或其他绳索作为吊具先将物体捆好然后再起吊。由于柴油机气缸 盖质量大，捆绑费力费时，很不方便。中国专利文献CN 2104850U公开了一种作为吊具的《内孔吊钩》，该吊钩的钩爪为 外弯钩，吊环上刚性连接3对吊耳，吊爪支点架上与吊耳相对应设置3对支耳，每对吊耳与 连杆一端活动连接，连杆的另一端与弯臂吊爪活动连接，弯臂吊爪的支点活动连接在吊爪 支点架的支耳上。在使用时，先将内孔吊钩的钩爪收为最小直径放入起吊物体内。当吊环 受力起吊时，弯臂钩爪上端在连杆牵引力的作用下以弯臂钩爪支点为轴心使钩爪自行调心 且张开并紧紧卡在内孔壁端或内孔周边上。这种内孔吊钩在使用中，各钩爪与工件之间的 接触方式是一种线接触的方式，有可能损坏工件或吊具。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用中操作安全、简单，起吊时对工件无损坏的吊具。实现本发明目的的技术方案是一种吊具，包括吊环组件、吊具体、左吊耳和右吊 耳；吊环组件包括吊环体和滑动销；吊具体包括座体和前端板；所述吊环组件的吊环体为 钢铁一体件；吊环体包括从上至下依次相连的吊环部、中间板部和连接座部；所述吊具体 的座体是一个前部敞开的槽座，槽座的槽底位于座体的后部；所述左吊耳和右吊耳的形状 相对称，左右吊耳均为异型钢铁块体；吊环体的中部及下部位于吊具体的座体的上端槽口 以及主槽中，且可相对于座体上下运动。作为优选，吊具还包括压缩弹簧和阻挡螺栓。所述吊环体还包括开设在中间板部 上的按照上下方向设置的压簧槽。压簧槽中设置有压缩弹簧。吊具体的座体上还设有阻挡 螺栓孔。阻挡螺栓穿过吊具体的座体的阻挡螺栓孔，固定在在座体上，且其前端伸入吊环体 的压簧槽中。压缩弹簧的上端与阻挡螺栓相接触，压缩弹簧的下端与压簧槽的槽底相接触。作为优选，所述吊具体还包括手柄。该手柄焊接固定于吊具体的座体槽座的后部 板体上。本发明具有以下的有益效果(1)本吊具使用时，只需将吊具放入工件的起吊孔 内，向上吊起吊环体，吊耳就自动伸出座体，从下至上与工件的起吊孔处的翻边相接触，即 可起吊。(2)本吊具利用斜面滑动接触原理，通过吊环体的上下运动而实现吊耳的左右伸 缩，结构简单，在滑动接触部位采取润滑措施则可使得吊具各零部件之间的磨损少，吊具的 使用寿命长。(3)当本吊具采用弹簧后，可以在吊起工件放下后，使得吊耳可以迅速缩回座 体中，从而可以更方便地将吊具从工件中移出。
图1为本发明的一种结构示意图。图2为图1的右视示意图。图3为图1中的吊具在起吊状态中吊耳伸出时的示意图。图4为图1中去掉前端板后的结构示意图。图5为图3中去掉前端板后的结构示意图。
具体实施例方式(实施例1)见图1至图5，本实施例的吊具，包括吊环组件10、吊具体20、左吊耳31、右吊耳 32、压缩弹簧41和阻挡螺栓42。吊环组件10包括吊环体11和滑动销。吊具体20包括座 体21、前端板22和手柄23。吊具体20的前端板22为钢板。吊环组件10的吊环体11为钢铁一体件。吊环体11包括从上至下依次相连的吊环 部11-1、中间板部11-2和连接座部11-3，还包括开设在中间板部11-2上的按照上下方向 设置的压簧槽11-4。连接座部11-3的板体厚度小于中间板部11-2的厚度，且两者的后端 面位于同一平面内，连接座部11-3的左侧面的中部和下部为向左下方倾斜的左斜面11-5， 连接座部11-3的右侧面的中部和下部为向右下方倾斜的右斜面11-6，且两者与水平面相 交的锐角相等。滑动销有两根，它们是左滑动销12和右滑动销13。左滑动销12固定在连接座部 11-3的左部并伸出连接座部11-3的的前侧面，且销体的轴线按前后方向设置，右滑动销13 固定在连接座11-3的右部并伸出连接座部11-3的的前侧面，且销体的轴线也按前后方向设置。吊具体20的座体21为钢铁铸件，座体21的是一个前部敞开的槽座，槽座的槽底 位于座体21的后部；该槽座的槽包括工字形的主槽21-1，而槽座的前部中间则包括位于 左侧的左挡块21-5和位于右侧的右挡块21-6 ；槽座的槽还包括位于上部的与工字形主槽 21-1的上横槽相通的上端槽口 21-2，从而该上端槽口 21-2与工字形主槽21-1的竖向槽形 成吊环体11的上下运动通道；槽座的槽还包括位于下部左侧的与工字形主槽21-1的下横 槽相通的左端槽口 21-3，且左端槽口 21-3的横截面小于工字形主槽21-1的下横槽的横截 面；槽座的槽还包括位于下部右侧与工字形主槽21-1的下横槽相通的右端槽口 21-4，且右 端槽口 21-4的横截面小于工字形主槽21-1的下横槽的横截面。槽座的后部板体上开有阻 挡螺栓孔21-7。手柄23焊接固定在槽座的后部板体上。左吊耳31和右吊耳32的形状相对称。左右吊耳均为异型钢铁块体。左吊耳包括 第一起吊部31-1和第一控制部。左吊耳31的第一起吊部31-1位于左侧，其形状与吊具体 20的座体21的左端槽口 21-3的形状相对应；左吊耳31的第一控制部位于右侧，其形状与 吊具体20的座体21的工字形槽21-1的下横槽的左侧形状相对应；左吊耳31的第一控制 部包括第一滑动部31-2和第一板部31-4。第一滑动部31-2位于左上部，第一板部31_4位 于右下部；第一板部31-4的厚度小于第一滑动部31-2，且第一板部31-4的前端面与第一 滑动部31-2的前端面位于同一个平面内，从而在第一滑动部31-2上形成朝向右下侧的第一滑动斜面31-3;第一板部31-4上开有按照从右上至左下的方向设置的第一滑动槽31-5。吊环体11的中部及下部位于吊具体20的座体21的上端槽口 21-2以及主槽21_1 中，且可相对于座体21上下运动；左吊耳31位于座体21的左端槽口 21-3以及主槽21_1 的下横槽中，可相对于座体21左右运动，且左吊耳31由其第一滑动部31-2的第一滑动斜 面31-3与吊环体11的连接座部11-3的左斜面11-5滑动接触，左吊耳31还由其第一滑动 槽31-5套在固定于吊环体11的连接座部11-3上的左滑动销12上、而可相对于左滑动销 12运动；右吊耳32位于座体21的右端槽口 21-4以及主槽21_1的下横槽中，可相对于座 体21左右运动，且右吊耳32由其第二滑动部32-2的第二滑动斜面32-3与吊环体11的连 接座部11-3的右斜面11-6滑动接触，右吊耳32还由其右滑动槽32-4套在固定于吊环体 11的连接座部11-3上的右滑动销13上、而可相对于右滑动销13运动。阻挡螺栓42穿过吊具体2的座体21的阻挡螺栓孔21_7，固定在在座体21上，且 其前端伸入吊环体11的压簧槽11-4中。压缩弹簧41设置在吊环体11的压簧槽11-4中， 压缩弹簧的上端与阻挡螺栓42相接触，压缩弹簧41的下端与压簧槽11-4的槽底相接触。 吊具体20的前端板22通过螺栓固定在座体21的前端面上。
权利要求
1.一种吊具，其特征在于包括吊环组件、吊具体(20)、左吊耳(31)和右吊耳(32)；吊 环组件包括吊环体(11)和滑动销；吊具体00)包括座体和前端板0 ；所述吊环组 件的吊环体(11)为钢铁一体件；吊环体(11)包括从上至下依次相连的吊环部(11-1)、中 间板部(11-2)和连接座部(11-3)；所述吊具体OO)的座体是一个前部敞开的槽座， 槽座的槽底位于座体的后部；所述左吊耳(31)和右吊耳(3 的形状相对称，左右吊 耳均为异型钢铁块体；吊环体(11)的中部及下部位于吊具体OO)的座体的上端槽口 (21-2)以及主槽01-1)中，且可相对于座体上下运动。
2.根据权利要求2所述的吊具，其特征在于还包括压缩弹簧Gl)和阻挡螺栓G2)； 所述吊环体(11)还包括开设在中间板部(11-2)上的按照上下方向设置的压簧槽(11-4)； 压簧槽(11-4)中设置有压缩弹簧Gl)；吊具体O)的座体上还设有阻挡螺栓孔 (21-7)；阻挡螺栓02)穿过吊具体O)的座体的阻挡螺栓孔(21-7)，固定在在座体 (21)上，且其前端伸入吊环体(11)的压簧槽(11-4)中；压缩弹簧Gl)的上端与阻挡螺栓 (42)相接触，压缩弹簧Gl)的下端与压簧槽(11-4)的槽底相接触。
3.根据权利要求1或2所述的吊具，其特征在于所述吊具体00)还包括手柄03)； 该手柄焊接固定于吊具体00)的座体槽座的后部板体上。
全文摘要
本发明公开了一种吊具，包括吊环组件、吊具体、左吊耳和右吊耳。吊环组件包括吊环体和滑动销。吊具体包括座体和前端板，座体为一前部敞开的槽座，该槽座的槽包括工字形的主槽、上端槽口、左端槽口以及右端槽口。吊环体的中部及下部位于吊具体的座体的上端槽口以及主槽中，且可相对于座体上下运动。左、右吊耳位分别于座体的左、右端槽口及主槽的下横槽中，可相对于座体左右运动。左、右吊耳还分别由其左、右滑动槽套在固定于吊环体的连接座部上的左、右滑动销上，而可相对于左、右滑动销运动。本吊具使用时，只需将吊具放入工件的起吊孔内，向上吊起吊环体，吊耳就自动伸出座体，从下至上与工件的起吊孔处的翻边相接触，即可起吊。
文档编号B66C1/66GK102092633SQ200910263329
公开日2011年6月15日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日
发明者顾晓刚 申请人:顾晓刚