散热系统及应用该散热系统的电子装置的制作方法

文档序号:8204185阅读:180来源:国知局
专利名称:散热系统及应用该散热系统的电子装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种散热系统及应用该散热系统的电子装置。
背景技术
为了防止噪音危害,业界制定了严格的声音品质规范来规范各种产品的声音品 质。在规范中,响度(Loudness)、音调(Tonality)、变动噪音强度(Modulations Strength) 等,均是重要的指标。在电子装置,如电脑中,通常会装设风扇以满足散热需要。风扇会使空气流动从 而达到散热目的,但同时也会产生气动噪音从而对人体产生不利影响。其中,特别是系统 内部风扇叶片转动时,会产生很高的叶片通过频率(Blade-pass Frequency)的声压级 (SoundPressure Level),造成系统变动噪音强度过高,系统声音质量低劣。

发明内容
有鉴于此,实有必要提供一种可减弱气动噪音的散热系统及应用该散热系统的电 子装置。一种散热系统,包括若干风扇和将风扇安装在电子装置内的一风扇固定架,所述 风扇包括一风扇进风口以及一风扇出风口,所述固定架在邻接所述风扇出风口对应设置一 固定架出风口,所述固定架出风口内设置有防护结构,所述防护结构上开设有若干减音通 风孔,使风扇产生的部分气流由所述减音通风孔流出。一种电子装置,包括一底板、安装在底板上的若干风扇和将风扇安装在电子装置 内的一风扇固定架,所述风扇包括一风扇进风口以及一风扇出风口,所述固定架在邻接所 述风扇出风口设置一固定架出风口,所述固定架出风口内设置有一防护结构,所述防护结 构上开设有若干减音通风孔,使风扇产生的部分气流由所述减音通风孔流出。上述所述减音出风口中设置的减音防护结构,可以减小风扇出风口处的气压梯度 变化,从而达到减弱气动噪音的目的减音通风孔。下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。


图1是本发明一实施例中散热系统安装于电子装置内的使用状态视图。图2是图一中散热系统的分解图。图3是图1去掉导风架的示意图。图4是图3中圆圈内部分的放大图。图5是本发明另一实施例中电子装置去掉导风架的示意图。图6是图5中圆圈内部分的放大图。主要元件标号说明
权利要求
1.一种散热系统,包括若干风扇和将风扇安装在电子装置内的一风扇固定架,所述风 扇包括一风扇进风口以及一风扇出风口,其特征在于所述固定架在邻接所述风扇出风口 对应设置一固定架出风口,所述固定架出风口内设置有防护结构,所述防护结构上开设有 若干减音通风孔,使风扇产生的部分气流由所述减音通风孔流出。
2.如权利要求1所述的散热系统,其特征在于所述防护结构包括跨过固定架出风口 的若干横栏,所述减音通风孔开设于这些横栏上。
3.如权利要求1所述的散热系统,其特征在于所述防护结构包括跨过固定架出风口 的若干横栏及固定在横栏上的防护环,所述减音通风孔分布于所述横栏和/或防护环上。
4.如权利要求2或3所述的散热系统,其特征在于所述固定架包括二安装板,所述风 扇夹置于二安装板之间,所述风扇具有出风口的一端抵接在一安装板上,所述固定架出风 口对应开设在该一安装板上。
5.如权利要求3所述的散热系统,其特征在于所述横栏相交于固定架出风口的中心, 所述防护环的中心与固定架出风口的中心重合。
6.一种电子装置,包括一底板、安装在底板上的若干风扇和将风扇安装在电子装置内 的一风扇固定架,所述风扇包括一风扇进风口以及一风扇出风口,其特征在于所述固定架 在邻接所述风扇出风口设置一固定架出风口,所述固定架出风口内设置有一防护结构,所 述防护结构上开设有若干减音通风孔,使风扇产生的部分气流由所述减音通风孔流出。
7.如权利要求6所述的电子装置,其特征在于所述防护结构包括跨过固定架出风口 的若干横栏,所述减音通风孔开设于这些横栏上。
8.如权利要求6所述的电子装置,其特征在于所述防护结构包括跨过固定架出风口 的若干横栏及固定在横栏上的防护环,所述减音通风孔开设在所述横栏和/或防护环上。
9.如权利要求7或8所述的电子装置,其特征在于所述固定架包括二安装板,所述风 扇夹置于二安装板之间,所述风扇具有出风口的一端抵接在一安装板上,所述固定架出风 口对应开设在该一安装板上。
10.如权利要求8所述的电子装置,其特征在于所述横栏相交于固定架出风口的中 心,所述防护环的中心与固定架出风口的中心重合。
全文摘要
一种散热系统,包括若干风扇和将风扇安装在电子装置内的一风扇固定架,所述风扇包括一风扇进风口以及一风扇出风口,所述固定架在邻接所述风扇出风口对应设置一固定架出风口,所述固定架出风口内设置有防护结构,所述防护结构上开设有若干减音通风孔,使风扇产生的部分气流由所述减音通风孔流出。上述所述减音出风口中设置的减音防护结构,可以减小风扇出风口处的气压梯度变化,从而达到减弱气动噪音的目的减音通风孔。
文档编号H05K7/20GK102083294SQ20091031051
公开日2011年6月1日 申请日期2009年11月26日 优先权日2009年11月26日
发明者官志彬 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
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