夹持炭块的起重机的制作方法

文档序号:8204681阅读:210来源:国知局
专利名称:夹持炭块的起重机的制作方法
技术领域
本实用新型是属于铝电解的起重设备的技术领域,特别是涉及一种制造、搬运阳极炭块的设备。
背景技术
目前,在阳极炭块生产领域中,通常采用单一规格的堆垛多功能起重机,单一规格的起重机只能搬运一种规格的炭块;在炭块品种变化时,该种起重机尚满足不了工作的需要
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种可适用不同规格炭块的夹持炭块的起重机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括大车,大车的上部设置有巻扬装置,大车的一侧为司机室,大车的底部设置有夹具装置,夹具装置包括横梁,横梁上分别设置有提拉钢丝绳、导向装置,横梁通过二力杆、框架的四连杆机构、摆杆同夹板相连,其结构要点是摆杆之间的平衡轴中间设置有关节轴承,平衡轴两端的支板、关节轴承上的中间支板上设置有夹板,两端的支板与平衡轴套之间设置有间隙;夹板两侧的水平轴的外套的垂直轴上设置有垫板。
本实用新型的有益效果
1、可适用不同规格炭块的夹持
由于本实用新型的夹板两侧的水平轴的外套的垂直轴上设置有垫板;使垫板翻至夹板上时,又可适用一批夹持炭块的规格;扩大了本实用新型夹持炭块的适用范围;
2、可自动调整固定夹板或活动夹体的对正性
由于本实用新型的摆杆之间的平衡轴中间设置有关节轴承,平衡轴两端的支板、关节轴承上的中间支板上设置有夹板,两端的支板与平衡轴套之间设置有间隙;就可通过关节轴承自动调整夹板或垫板的对正性,使炭块被牢牢夹紧,保证了生产的可靠性和安全性,利于生产的正常进行。


图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型的夹具装置的结构示意图3是图2的左视图4是图3的平衡轴及相关件的结构示意图5是图4的垫板翻到上面的使用状态图6是平衡轴的关节轴承及相关件的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型包括大车5,大车5的上部设置有巻扬装置4,大车5的一侧为司机室l,大车5的底部设置有夹具装置2,夹具装置2包括横梁6,横梁6上分别设置有提拉钢丝绳7、导向装置3,横梁6通过二力杆10、框架9的四连杆机构12、摆杆8同夹板13相连,摆杆8之间的平衡轴23中间设置有关节轴承22,平衡轴23两端的支板20、关节轴承22上的中间支板21设置有夹板13,两端的支板20与平衡轴套26之间设置有间隙25;夹板13两侧的水平轴17的外套18的垂直轴16上设置有垫板15。
可在垫板15上分别设置有套环19;以便垫板15在不使用时,钢丝14通过套环19连接固定。
使用时,当夹持较大规格的炭块11时,就利用夹板13即可;当夹持较小规格的炭块ll时,垫板15先绕水平轴17,再绕垂直轴16将垫板15固定于夹板13之上,夹持较小的炭块ll。
权利要求1、夹持炭块的起重机,包括大车(5),大车(5)的上部设置有卷扬装置(4),大车(5)的一侧为司机室(1),大车(5)的底部设置有夹具装置(2),夹具装置(2)包括横梁(6),横梁(6)上分别设置有提拉钢丝绳(7)、导向装置(3),横梁(6)通过二力杆(10)、框架(9)的四连杆机构(12)、摆杆(8)同夹板(13)相连,其特征在于摆杆(8)之间的平衡轴(23)中间设置有关节轴承(22),平衡轴(23)两端的支板(20)、关节轴承(22)上的中间支板(21)设置有夹板(13),两端的支板(20)与平衡轴套(26)之间设置有间隙(25);夹板(13)两侧的水平轴(17)的外套(18)的垂直轴(16)上设置有垫板(15)。
2、根据权利要求l所述的夹持炭块的起重机,其特征在于在垫板(15)上分别设置有套环(19)。
专利摘要夹持炭块的起重机是属于铝电解的起重设备的技术领域,特别是涉及一种制造、搬运阳极炭块的设备。本实用新型提供一种可适用不同规格炭块的夹持炭块的起重机。本实用新型包括大车,大车的上部设置有卷扬装置,大车的一侧为司机室,大车的底部设置有夹具装置,夹具装置包括横梁,横梁上分别设置有提拉钢丝绳、导向装置,横梁通过二力杆、框架的四连杆机构、摆杆同夹板相连,其结构要点是摆杆之间的平衡轴中间设置有关节轴承,平衡轴两端的支板、关节轴承上的中间支板上设置有夹板,两端的支板与平衡轴套之间设置有间隙;夹板两侧的水平轴的外套的垂直轴上设置有垫板。
文档编号B66C1/44GK201424346SQ200920013329
公开日2010年3月17日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者吴连生, 程国志, 邢玉华, 高忠江 申请人:中国有色(沈阳)冶金机械有限公司
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