专利名称：打包机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种打包机，应用于玻璃纤维毡处理系统中，属于废毡压紧成型 设备领域。
背景技术：
湿法毡在生产过程中，由于要把多余不整齐的毛边切除，使得宽度20mm以上、长 度随毡卷长度的废毡到处乱扔。由于生产过程中会产生很多废毛边，毛边很蓬松，而且挤占 在生产线两侧，对生产造成影响。由于废毡占的空间很大，人工回收很困难，费时费力，难于回收销毁。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于玻璃纤维毡 处理系统中便于回收废毡的打包机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是打包机，包括机体，其特征在于 机体顶部固定设置动力压缩机构，动力压缩机构的下部固定设置活动压板，机体内部设置 垂直通道，机体的底座设置固定压板，固定压板设置在垂直通道的底部。将边角料废毡放在固定压板和活动压板之间的机体内部垂直通道中，然后利用动 力压缩机构驱动活动压板下降，挤压废毡占用的空间。其中优选方案是所述的机体一侧设置门，门包括投料门和出料门，投料门设置在出料门上方。方便 投料和出料。所述的动力压缩机构也可有两种一种是液压机构，包括液压站、油缸和顶杆，油 缸通过管路连接液压站，油缸的顶杆连接活动压板，油缸固定在机体顶部，所述的活动压板 中部设置连接套，顶杆通过定位销固定在连接套内。另一种是丝杠螺母副机构，包括电机、 螺母和丝杠，电机的输出轴固定连接丝杠一端，丝杠的另一端固定连接活动压板，螺母固定 在机体顶部，螺母与丝杠形成丝杠螺母副。本实用新型打包机所具有的有益效果是通过机体顶部固定设置动力压缩机构， 动力压缩机构的下部固定设置活动压板，机体的底座设置固定压板，固定压板设置在垂直 通道的底部，将边角料废毡放在固定压板和活动压板之间的机体内部垂直通道中，然后利 用动力压缩机构驱动活动压板下降，挤压废毡占用的空间，方便搬运和回收，节省人工。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的活动压板的结构示意图；其中1、动力机构2、机体3、门4、底座5、顶杆6、连接套7、定位销8、活动压板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述实施例1 如图1、图2所示，机体2顶部固定设置动力压缩机构1，动力压缩机构1的下部固 定设置活动压板8，机体2内部设置垂直通道，机体2的底座4设置固定压板，固定压板设置 在垂直通道的底部。机体2 —侧设置门3，门3包括投料门和出料门，投料门设置在出料门 上方。动力压缩机构1是液压机构，包括液压站、油缸和顶杆5，油缸通过管路连接液压 站，油缸的顶杆5连接活动压板8，油缸固定在机体2顶部，活动压板8中部设置连接套6， 顶杆5通过定位销7固定在连接套6内。工作原理和使用过程将边角料废毡放在固定压板和活动压板8之间的机体2内部垂直通道中，然后利 用动力压缩机构1驱动活动压板8下降，挤压废毡体积，减小占用的空间。实施例2 动力压缩机构1是丝杠螺母副机构，包括电机、螺母和丝杠，电机的输出轴固定连 接丝杠一端，丝杠的另一端固定连接活动压板8，螺母固定在机体顶部，螺母与丝杠形成丝 杠螺母副。本实用新型中提及的丝杠螺母副、液压站为普通现有技术，其结构和设置也为本 行业技术人员所掌握。
权利要求打包机，包括机体，其特征在于机体顶部固定设置动力压缩机构，动力压缩机构的下部固定设置活动压板，机体内部设置垂直通道，机体的底座设置固定压板，固定压板设置在垂直通道的底部。
2.根据权利要求1所述的打包机，其特征在于所述的机体一侧设置门，门包括投料门 和出料门，投料门设置在出料门上方。
3.根据权利要求1所述的打包机，其特征在于所述的动力压缩机构为液压机构，包括 液压站、油缸和顶杆，油缸通过管路连接液压站，油缸的顶杆连接活动压板，油缸固定在机 体顶部，所述的活动压板中部设置连接套，顶杆通过定位销固定在连接套内。
4.根据权利要求1所述的打包机，其特征在于所述的动力压缩机构包括电机、螺母和 丝杠，电机的输出轴固定连接丝杠一端，丝杠的另一端固定连接活动压板，螺母固定在机体 顶部，螺母与丝杠形成丝杠螺母副。
专利摘要一种打包机，属于废毡压紧成型设备领域。包括机体，其特征在于机体顶部固定设置动力压缩机构，动力压缩机构的下部固定设置活动压板，机体内部设置垂直通道，机体的底座设置固定压板，固定压板设置在垂直通道的底部。将边角料废毡放在固定压板和活动压板之间的机体内部垂直通道中，然后利用动力压缩机构驱动活动压板下降，挤压废毡占用的空间，方便搬运和回收，节省人工。
文档编号B30B9/30GK201721055SQ201020207628
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者乔巍巍, 李登峰, 赵延海 申请人:中材金晶玻纤有限公司