秸秆压块成型机模腔套卸料专用工具的制作方法

文档序号:8037463阅读:213来源:国知局
专利名称:秸秆压块成型机模腔套卸料专用工具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种工具,具体地说是秸秆压块成型机模腔套卸料专用工具。
背景技术
秸秆压块成型机主 要由成型装置和动力装置构成。成型装置下模体圆盘的盘面上,沿圆周方向均勻地分设有模腔及模腔套,模腔套置于模腔内,粉碎的秸秆经成型装置上压盘边压边碾进入下模体的模腔套中,再成块状从模腔套底端出料。模腔套设有外翻边, 而且模腔套的外壁与模腔的内壁相吻贴合;模腔套上、中部位的内径呈上大下小的圆锥状; 中下部位为内径一致的圆筒状。模腔套是成型装置的重要组成件,使用过程中可以根据磨损情况随时更换。由于各种原因,如需检修或等待原料等,整机总是存在不定时的停机状态,此时模腔套内的压块因无压力存在而滞留在内,而且干结在套内壁上,没有专用工具则很难完整地脱卸至模腔套外。
发明内容本实用新型提出了一种秸秆压块成型机模腔套卸料专用工具,目的在于通过该工具使因秸秆压块成型机停机而滞留在模腔套内的秸秆压块,迅速、方便地脱出模腔套外。本实用新型的技术解决方案本实用新型所称的模腔套卸料专用工具主要由冲头、底座组成。所述冲头由冲杆和与冲杆连接的冲杆柄构成;所述底座由冲筒和与冲筒连接的底盘构成。本实用新型的进一步技术解决方案所述的冲杆上端设有冲杆盖帽,冲杆上部位设有与冲杆体相垂直的冲杆柄,冲杆及冲杆盖帽、冲杆柄为一整体件;所述的底座的冲筒口的内壁设有内凹阶,其内凹部分的内壁筒径与模腔套外翻边的外壁径为有间隙地相吻合;所述底盘与冲筒底部的外周边作垂直连接构成一整体件。本实用新型的有益效果本实用新型作为秸秆压块成型机模腔套卸料的专用工具,可方便快速地将停机后模腔套内的物料卸下,解决了秸秆压块成型生产中的实际问题,实用性强,且节省工时,提高了工作效率。

附图为本实用新型使用状态的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型主要由冲头1、底座2组成。其中,冲头又由冲杆11、冲杆盖帽12和冲杆柄13构成。底座由冲筒21和底盘22构成,冲筒口的内壁设有内凹阶23。[0013]本实用新型使用时,将带有物料的模腔套3倒置于底座的冲筒的内凹阶面上,模腔套的外翻边与冲筒口内凹位相吻合,将冲头的冲杆对准模腔套内的物料上,握住冲杆柄, 对准冲杆盖帽施力F,物料即从中空的冲筒中下落,供收集之。
权利要求1.秸秆压块成型机模腔套卸料专用工具,其特征在于该专用工具主要由冲头、底座组成,所述冲头由冲杆和与冲杆连接的冲杆柄构成;所述底座由冲筒和与冲筒连接的底盘构成。
2.根据权利要求1所述的秸秆压块成型机模腔套卸料专用工具,其特征在于所述的冲杆上端设有冲杆盖帽,冲杆上部位设有与冲杆体相垂直的冲杆柄,冲杆及冲杆盖帽、冲杆柄为一整体件。
3.根据权利要求1所述的秸秆压块成型机模腔套卸料专用工具,其特征在于所述的底座的冲筒口的内壁设有内凹阶,其内凹部分的内壁筒径与模腔套外翻边的外壁径为有间隙地相吻合。
4.根据权利要求1所述的秸秆压块成型机模腔套卸料专用工具,其特征在于所述底盘与冲筒底部的外周边作垂直连接构成一整体件。
专利摘要本实用新型为一种秸秆压块成型机模腔套卸料专用工具。该工具主要由冲头、底座组成。冲头由冲杆和与冲杆连接的冲杆柄构成;底座由冲筒和与冲筒连接的底盘构成。冲杆上端设有冲杆盖帽,冲杆上部位设有与冲杆体相垂直的冲杆柄,冲杆及冲杆盖帽、冲杆柄为一整体件;底座的冲筒口的内壁设有内凹阶,其内凹部分的内壁筒径与模腔套外翻边的外壁径为有间隙地相吻合。本实用新型作为秸秆压块成型机模腔套卸料的专用工具,可方便快速地将停机后模腔套内的物料卸下,解决了秸秆压块成型生产中的实际问题,实用性强,且节省工时,提高了工作效率。
文档编号B30B15/00GK201979722SQ20102055501
公开日2011年9月21日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者彭北京 申请人:宿迁市强峰机械制造有限公司
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