专利名称：同步高精度机械缸的制作方法
技术领域：
本实用新型属于举升、推拉机械，尤其属于同步机械缸，具有液压油缸的运动功能，一般成对使用有效高的同步精度，用于中重型举升缸中代替液压油缸。
背景技术：
目前，举升缸是对一定负载实现升降的装置，按不同的介质或负荷分为气缸、油缸、机械缸、轻型缸、重型缸等，本设计属于机械缸，精确同步的中重型机械缸国内基本上还处于空白，在中重型举升缸中，主要采用的是液压油缸，但液压油缸在使用过程中，常出现液压油渗漏等问题，在高温工作环境中(如冶金系统)工作不可靠易发生火险等；本机械缸成对使用有较高的同步精度、传输速度快、动力源驱动力矩较小，推力较大驱动灵活、结构尺寸较小，安全可靠性高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种中重型同步高精度机械缸，它的结构包括输入轴、 齿体箱体、主动锥齿轮、从动锥齿轮、轴承、滚珠丝杠、丝杠螺母、连接套筒、外套筒、内套筒、 缸头、滑环、轴承、耳轴、向心关节轴承、防尘罩、挡块、连接环。输入轴穿过齿轮箱、主动锥齿轮以花键与输入轴连接，从动锥齿轮与滚珠丝杠上的花键连接，滚珠丝杠两端以轴承支承、 丝杠螺母通过连接套筒与内套筒用螺纹连接，齿轮箱通过连接环与外套筒连接，在第一对轴承与丝杠螺母之间设有挡块，滚珠丝杠的第二对轴承外设有滑环，在输出连接轴又称耳轴，在耳轴内增设向心关节轴承，第二对轴承一端的内套筒上设有防尘罩。采用本技术方案的有益效果成对使用同步精度高，传输速度快，驱动力矩较小， 推力比较大，结构尺寸较小，安全可靠性高。
图1为本实用新型所述的同步机械缸的结构示意图；图中1-输入轴、2-齿轮箱体、3-主动锥齿轮、4-从动锥齿轮、5-第一对轴承、 6-滚珠丝杠、7-丝杠螺母、8-连接套筒、9-外套筒、10-内套筒、11-缸头、12-滑环、13-第二对轴承、14-耳轴、15-向心关节轴承、16-防尘罩、17-挡块、18-连接环。
具体实施方式
本实用新型所述的同步高精度机械缸，它的具体实施方式
对照附图作进一步说明，它的结构由输入轴1穿过齿轮箱2、主动齿轮3以花键与输入轴1连接，滚珠丝杠6的两端分别由第一对轴承和第二对轴承支承，丝杆螺母7通过连接套筒8与内套筒10用螺纹连接，齿轮箱3通过连接环18与外套筒9连接，在第一对轴承5与丝杠螺母7之间设有挡块 17，滚珠丝杠6的第二对轴承外设有滑环12，在输出连接轴又称耳轴14，在耳轴14内设有向心关节轴承15，第二对轴承13 —端的内套筒10上设有防尘罩16。
权利要求1.同步高精度机械缸，其特征在于它包括输入轴(1)、齿轮箱体(2)、主动锥齿轮(3)、 从动锥齿轮(4)、第一对轴承(5)、滚珠丝杠(6)、丝杠螺母(7)、连接套筒(8)、外套筒(9)、 内套筒(10)、缸头(11)、滑环(12)、第二对轴承(13)、耳轴(14)、向心关节轴承(15)、防尘罩(16)、挡块(17)、连接环(18);输入轴(1)穿过齿轮箱体(2)、主动齿轮(3)以花键与输入轴(1)连接，从动齿轮(4)与滚珠丝杠(6)上的花键连接，滚珠丝杠(6)两端分别由第一对轴承(5)和第二对轴承(13)支承，丝杆螺母(7)通过连接套筒(8)与内套筒(10)用螺纹连接，齿轮箱(3)通过连接环(18)与外壳筒(9)连接，在第一对轴承(5)与丝杠螺母(7)之间设有挡块(17)，滚珠丝杠(6 )的第二对轴承外设有滑块(12)。
2.根据权利要求1所述的同步机械缸，其特征在于在耳轴(14)内设有向心关节轴承 (15)，第二对轴承(13)—端的内套筒(10)上设有防尘罩。
专利摘要同步高精度机械缸，它包括输入轴、齿轮箱体、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第一对轴承、滚珠丝杠、丝杠螺母、连接套筒、外套筒、内套筒、缸头、滑环、第二对轴承、耳轴、向心关节轴承、防尘罩、挡块、连接环；输入轴穿过齿轮箱体、主动齿轮以花键与输入轴连接，从动齿轮与滚珠丝杠上的花键连接，滚珠丝杠两端分别由第一对轴承和第二对轴承支承，丝杆螺母通过连接套筒与内套筒用螺纹连接，齿轮箱通过连接环与外壳筒连接，在第一对轴承与丝杠螺母之间设有挡块滚珠丝杠的第二对轴承端设有滑块。本实用新型成对使用同步精度高，传输速度快，驱动力矩较小，推力比较大，结构尺寸较小，安全可靠性高。
文档编号B66F3/10GK202080850SQ20112014358
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月9日 优先权日2011年5月9日
发明者曾坤富 申请人:曾坤富, 王自晶