专利名称：一种高温盐浴舀出工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及材料热处理设备技术领域，具体为ー种高温盐浴S出工具。
背景技术：
用坩埚式盐浴炉进行盐浴化学热处理如盐浴渗金属、盐浴氮化等是目前有效的表面強化方法。随着盐浴化学热处理处理零件的质量越来越大和处理数量越来越多，盐浴热处理设备越来越大。在长期的生产过程中，由于熔盐的腐蚀，装载盐浴的坩埚有可能蚀穿渗漏，此时需要把熔盐S出以修理或更换坩埚。还有盐浴在长期使用过程中有时会失效，必须进行调整盐浴，此时也可能会要S出熔盐。对于小型设备，一般采用勺子状的工具很容易手エ舀出熔盐；但大型设备，因炉ロ处温度过高，要舀出熔盐，操作人员需要面临高温和手持大型S出工具，劳动强度大、效率低、作业环境极·差，也不安全，此时特别需要采用专门装置以减小劳动强度、提高效率、改善作业环境、并确保此过程的安全。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供ー种高温盐浴舀出工具，以解决上述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现ー种高温盐浴舀出工具，由耐热钢制成，包括A吊杆、B吊杆、A吊环、B吊环、料斗、可与行车的吊钩或其它吊装工具相连的挂钩，所述挂钩与所述A吊杆的一端焊接连接，所述A吊杆的另一端与B吊杆焊接相连，所述B吊杆与A吊环焊接相连，所述料斗上焊接有可与A吊环相互自由转动的B吊环，所述料斗的侧面为长方形结构，所述料斗的正面为梯形结构，总体形成底部窄上部宽的结构；所述挂钩、A吊杆、B吊杆和料斗的重心均偏离底部支撑面，并在垂直状态放置时会朝所述料斗的梯形斜腰方向翻倒。本实用新型，所述B吊杆呈倒V型。有益效果本实用新型利用热处理车间的行车等吊装工具，可以高效、方便、较彻底而又安全地从坩埚式盐浴炉的坩埚内舀出熔盐。
图I为ー种高温盐浴舀出工具的侧视图。图2为ー种高温盐浴舀出工具的正视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进ー步阐述本实用新型。參见图I和图2，ー种高温盐浴舀出工具的侧视图和正视图，ー种高温盐浴舀出エ具的结构图，ー种高温盐浴舀出工具，由耐热钢制成，包括A吊杆2、B吊杆3、A吊环4、B吊环5、料斗6、可与行车的吊钩或其它吊装工具相连的挂钩I，所述挂钩I与所述A吊杆2的一端焊接连接，所述A吊杆2的另一端与呈倒V型的B吊杆3焊接相连，所述B吊杆3与A吊环4焊接相连，所述料斗6上焊接有可与A吊环4相互自由转动的B吊环5，所述料斗6的侧面为长方形结构，所述料斗6的正面为梯形结构，总体形成底部窄上部宽的结构；所述挂钩1、A吊杆2、B吊杆3和料斗6的重心均偏离底部支撑面，并在垂直状态放置时会朝所述料斗的梯形斜腰方向翻倒，实现底部盐料的较彻底舀取。本实用新型的工作原理如下将挂钩I吊挂在行车的吊钩或其它吊装工具上，提起所有舀出装置，并放入需要舀出的熔盐内，料斗6因重心偏离料斗底部支撑面侧翻，A吊环4与B吊环5属于铰接连接，完全可以配合这ー动作的完成，如此熔盐即可进入料斗6并装满，提升S出装置，并移至其他坩埚或容器上部倒出熔盐，这样一次作业完成，如此重复舀取作业，直至舀出除料斗6钢板厚度液面以下的所有盐浴。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.ー种高温盐浴舀出工具，由耐热钢制成，包括A吊杆、B吊杆、A吊环、B吊环、料斗、可与行车的吊钩或其它吊装工具相连的挂钩，所述挂钩与所述A吊杆的一端焊接连接，所述A吊杆的另一端与B吊杆焊接相连，所述B吊杆与A吊环焊接相连，所述料斗上焊接有可与A吊环相互自由转动的B吊环，其特征在于，所述料斗的侧面为长方形结构，所述料斗的正面为梯形结构，总体形成底部窄上部宽的结构；所述挂钩、A吊杆、B吊杆和料斗的重心均偏离底部支撑面，并在垂直状态放置时会朝所述料斗的梯形斜腰方向翻倒。
2.根据权利要求I所述的ー种高温盐浴S出工具，其特征在于，所述B吊杆呈倒V型。
专利摘要一种高温盐浴舀出工具，由耐热钢制成，包括A吊杆、B吊杆、A吊环、B吊环、料斗和可与行车的吊钩或其它吊装工具相连的挂钩，所述挂钩与所述A吊杆的一端焊接连接，所述A吊杆的另一端与B吊杆焊接相连，所述B吊杆与A吊环焊接相连，所述料斗上焊接有可与A吊环相互自由转动的B吊环，所述料斗的侧面为长方形结构，所述料斗的正面为梯形结构，总体形成底部窄上部宽的结构；所述挂钩、A吊杆、B吊杆和料斗的重心均偏离底部支撑面，并在垂直状态放置时会朝所述料斗的梯形斜腰方向翻倒。本实用新型利用热处理车间的行车等吊装工具，可以高效、方便、较彻底而又安全地从坩埚式盐浴炉的坩埚内舀出熔盐。
文档编号B66C3/00GK202449731SQ20122004895
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月16日 优先权日2012年2月16日
发明者刘小军, 彭智虎, 徐先觉 申请人:长沙特耐金属材料科技有限公司