专利名称：电缆气压盐浴硫化机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电缆气压盐浴硫化机组。
技术背景在电缆进行外层绝缘层包覆加工时，对绝缘层进行气压盐浴硫化处理。目 前，电缆气压盐浴硫化机组的结构为具有放线装置、主机、走线管道、储气 罐、气压盐浴罐、冷却水箱、收线装置，放线装置将电缆金属线送到主机，主 机挤出橡胶包覆于金属线上，然后通过走线管道进入到气压盐浴罐进行气压硫 化，气压盐浴罐内盛装有盐液，并与储气罐连通，保持气压盐浴罐内一定的压 力，经过处理后的电缆经过冷却水箱冷却，再由收线装置收线。但这种结构设 置于气压盐浴罐的入线口和出线口 一般都低于罐内盐液液面，在电缆线送入气 压盐浴罐时或之前就浸没于盐液中，为了达到一定的硫化反应时间， 一般需将 气压盐浴罐做得足够长，即做成管道形状，以保证硫化效果，这就延长了机组 的横向跨度，增加了机组的占地面积。另外，由于上述机组在工作时，气压盐 浴罐的入线口和出线口均设置于盐液液面之下，在生产过程中，热的盐液在气 压作用下，容易从伸縮节处的喷出，发生人员烫伤事故，存在一定的生产安全 隐患。 发明内容为了克服上述电缆气压盐浴硫化机组装置横向跨度大，盐液易喷出的不 足，本实用新型的提供了一种电缆气压盐浴硫化机组。本实用新型要解决的技术问题所采用的技术方案是 一种电缆气压盐浴硫 化机组，具有放线装置、主机、走线管道、储气罐、气压盐浴罐、冷却水箱、 收线装置，放线装置与收线装置分设于机组的两端，在气压盐浴罐上设置有入 线口和出线口，主机通过走线管道与气压盐浴罐连通，在主机和气压盐浴罐之 间的走线管道上设置有伸縮节，储气罐与气压盐浴罐连通，冷却水箱设置在气 压盐浴罐的出线口处，所述气压盐浴罐的入线口和出线口设置于气压盐浴罐的 罐顶，在气压盐浴罐内设置有用于电缆线迂回走线的滑轮组，所述滑轮组有两 组，分设于气压盐浴罐的底部及入线口和出线口的下方。由于入线口和出线口 在气压盐浴罐上的设置位置高，在气压盐浴罐盛装盐液后，盐液液面低于入线 口和出线口，所以盐液不会进入到走线管道，有效避免了盐液从伸縮节处喷出。 另外，由于在气压盐浴罐设置有滑轮组，使电缆线可以分别绕过设置于气压盐 浴罐上、下方位置的滑轮组迂回走线，这样就延长了电缆在盐液中的行进距离， 根据需要，通过设定一定数量的滑轮数，保证电缆在盐液中有足够的硫化反应 时间，这种结构也有效减小气压盐浴罐的体积。本实用新型的有益效果是，结构简单紧凑，有效避免了盐液喷出，环保节 能，安全可靠。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是本实用新型结构示意图。图中l.放线装置2.主机3.走线管道4.储气罐5.气压盐浴罐6.冷 却水箱7.收线装置8.入线口 9.出线口 IO.伸縮节ll.滑轮组12.电缆线具体实施方式
如图1所示的一种电缆气压盐浴硫化机组，具有放线装置1、主机2、走 线管道3、储气罐4、气压盐浴罐5、冷却水箱6、收线装置7，放线装置l与
收线装置7分设于机组的两端，在气压盐浴罐5上设置有入线口 8和出线口 9， 主机2通过走线管道3与气压盐浴罐5连通，在主机2和气压盐浴罐5之间的 走线管道3上设置有伸縮节10，储气罐4与气压盐浴罐5连通，冷却水箱6 设置在气压盐浴罐5的出线口 9处，所述气压盐浴罐5的入线口 8和出线口 9 设置于气压盐浴罐5的罐顶，在气压盐浴罐5内设置有用于电缆线12迂回走 线的滑轮组ll。所述滑轮组ll有两组，分设于气压盐浴罐5的底部及入线口 8和出线口9的下方。
开机前，在气压盐浴罐5内盛装盐液，通常为KN03溶液，盐液液面盖没 过滑轮组ll为好，开启储气罐4的阀门，使气压盐浴罐5内保持5 6kg的气 压。使用时，金属芯线通过放线装置1送入主机2，主机2剂出橡胶包覆于金 属芯线外部形成电缆线12，电缆线12进入走线管道3，通过设置在走线管道3 上的伸縮节10可以观察橡胶包覆金属芯线的情况，使金属芯线被包覆在橡胶 的中心。之后，电缆线12由入线口 8进入气压盐浴罐5，进入盐液中进行硫化 处理，电缆线12通过滑轮组11在盐液中迂回走线，充分硫化后由出线口9后 经过冷却水箱6进行冷却，之后，再经过走线管道3，最后由收线装置7对经 过气压盐浴硫化的电缆线12进行收线。
权利要求1.一种电缆气压盐浴硫化机组，具有放线装置(1)、主机(2)、走线管道(3)、储气罐(4)、气压盐浴罐(5)、冷却水箱(6)、收线装置(7)，放线装置(1)与收线装置(7)分设于机组的两端，在气压盐浴罐(5)上设置有入线口(8)和出线口(9)，主机(2)通过走线管道(3)与气压盐浴罐(5)连通，在主机(2)和气压盐浴罐(5)之间的走线管道(3)上设置有伸缩节(10)，储气罐(4)与气压盐浴罐(5)连通，冷却水箱(6)设置在气压盐浴罐(5)的出线口(9)处，其特征是所述气压盐浴罐(5)的入线口(8)和出线口(9)设置于气压盐浴罐(5)的罐顶，在气压盐浴罐(5)内设置有用于电缆线迂回走线的滑轮组(11)。
2. 根据权利要求1所述的电缆气压盐浴硫化机组，其特征是所述滑轮 组(11)有两组，分设于气压盐浴罐(5)的底部及入线口 (8)和出线口 (9) 的下方。
专利摘要本实用新型涉及一种电缆气压盐浴硫化机组。具有放线装置、主机、走线管道、储气罐、气压盐浴罐、冷却水箱、收线装置，放线装置与收线装置分设于机组的两端，在气压盐浴罐上设置有入线口和出线口，主机通过走线管道与气压盐浴罐连通，在主机和气压盐浴罐之间的走线管道上设置有伸缩节，储气罐与气压盐浴罐连通，冷却水箱设置在气压盐浴罐的出线口处，所述气压盐浴罐的入线口和出线口设置于气压盐浴罐的罐顶，在气压盐浴罐内设置有用于电缆线迂回走线的滑轮组。本实用新型的有益效果是，结构简单紧凑，有效避免了盐液喷出，环保节能，安全可靠。
文档编号B29C35/04GK201030634SQ200720035190
公开日2008年3月5日 申请日期2007年3月19日 优先权日2007年3月19日
发明者唐静静 申请人:唐静静