一种智能控制玻璃蒸压釜的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产制造设备技术领域，具体为一种智能控制玻璃蒸压釜。

背景技术：

蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器，蒸压釜用途十分广泛，适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目，作为玻璃的最后一道工序，其对温度的要求比较严格，同时在蒸压釜中进行上料和出料是一大难题，造成工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能控制玻璃蒸压釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能控制玻璃蒸压釜，包括调平台、前釜门、制热电机、釜体和后釜门，所述釜体的底部安装有调平台，所述调平台的底部均匀安装有三个调节支架，所述釜体的左右两端安装有前釜门和后釜门，且前釜门和后釜门上安装有压力计，所述前釜门的上下两端分别安装有竖向传动螺杆和竖向从动螺杆，且竖向传动螺杆与横向传动螺杆进行连接，所述横向传动螺杆通过第二变速器与联动轴进行连接，所述联动轴通过第一变速器与传动电机进行连接，所述竖向从动螺杆通过横向从动螺杆与釜体进行连接，所述釜体的内部底端安装有传动台，所述釜体内部顶端上均匀安装有三台制热电机，所述釜体内部的内壁上均匀安装有四个冷却器。

优选的，所述调平台的内部安装有调平螺杆，且调平螺杆与调平电机的传动轴进行连接。

优选的，所述调节支架由调节螺杆和调节旋钮组成，且调节旋钮安装在调节支架的表面，与调节螺杆进行连接。

优选的，所述釜体顶端的左右两侧分别安装有传动电机。

优选的，所述后釜门的上下两端分别安装有竖向传动螺杆和竖向从动螺杆，且竖向传动螺杆与横向传动螺杆进行连接，横向传动螺杆通过第二变速器与联动轴进行连接，联动轴通过第一变速器与传动电机进行连接，竖向从动螺杆通过横向从动螺杆与釜体进行连接。

优选的，所述制热电机通过叶轮旋转轴与叶轮进行连接，且制热电机的前端安装有管罩，且管罩的内壁上安装有电加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过在釜体底部安装有调平台，通过调平电机工作，带动调平螺杆的旋转，从而达到平衡釜体的目的，同时底部安装的三个调节支架能够通过旋转调节旋钮达到控制釜体高度以及根据地面的平整度调节釜体，使其水平稳定放置，能够更好的进行工作，通过传动电机工作，带动前釜门和后釜门进行横向移动，达到控制其开启和关闭的目的，其效率更高，同时能够根据实际情况需要调整釜门的开度，更加的合理釜体内部底端安装的传动台能够自动化的进货和出货，不需要人工搬运，提高工作效率，同时顶部安装的制热电机配合电加热管能够对釜体进行加热，温度控制精度高，同时在需要冷却时，通过顶端安装的冷却器，能够高效全面的对釜体内部进行冷却降温，效率高，控制精度高。

附图说明

图1为本实用新型一种智能控制玻璃蒸压釜的结构图；

图2为本实用新型一种智能控制玻璃蒸压釜的釜门传动结构图；

图3为本实用新型一种智能控制玻璃蒸压釜的制热电机结构图；

图4为本实用新型一种智能控制玻璃蒸压釜的调节支架结构图。

图中：1-调平电机；2-调平螺杆；3-调平台；4-调节支架；5-前釜门；6-压力计；7-传动电机；8-制热电机；9-冷却器；10-釜体；11-后釜门；12-传动台；13-第一变速器；14-第二变速器；15-横向传动螺杆；16-竖向传动螺杆；17-竖向从动螺杆；18-横向从动螺杆；19-联动轴；20-叶轮旋转轴；21-叶轮；22-电加热管；23-管罩；24-调节螺杆；25-调节旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种智能控制玻璃蒸压釜，包括调平台3、前釜门5、制热电机8、釜体10和后釜门11，釜体10的底部安装有调平台3，调平台3的底部均匀安装有三个调节支架4，釜体10的左右两端安装有前釜门5和后釜门11，且前釜门5和后釜门11上安装有压力计6，前釜门5的上下两端分别安装有竖向传动螺杆16和竖向从动螺杆17，且竖向传动螺杆16与横向传动螺杆15进行连接，横向传动螺杆15通过第二变速器14与联动轴19进行连接，联动轴19通过第一变速器13与传动电机7进行连接，竖向从动螺杆17通过横向从动螺杆18与釜体10进行连接，釜体10的内部底端安装有传动台12，釜体10内部顶端上均匀安装有三台制热电机8，釜体10内部的内壁上均匀安装有四个冷却器9。

调平台3的内部安装有调平螺杆2，且调平螺杆2与调平电机1的传动轴进行连接，通过在釜体10底部安装有调平台3，通过调平电机1工作，带动调平螺杆2旋转，从而达到平衡釜体10的目的，调节支架4由调节螺杆24和调节旋钮25组成，且调节旋钮25安装在调节支架4的表面，与调节螺杆24进行连接，调节支架4能够通过旋转调节旋钮25达到控制釜体10高度以及根据地面的平整度进行调节，使釜体10水平稳定放置，能够更好的进行工作，釜体10顶端的左右两侧分别安装有传动电机7，后釜门11的上下两端分别安装有竖向传动螺杆16和竖向从动螺杆17，且竖向传动螺杆16与横向传动螺杆15进行连接，横向传动螺杆15通过第二变速器14与联动轴19进行连接，联动轴19通过第一变速器13与传动电机7进行连接，竖向从动螺杆17通过横向从动螺杆18与釜体10进行连接，通过传动电机7工作，带动前釜门5和后釜门11进行横向移动，达到控制其开启和关闭的目的，效率更高，同时能够根据实际情况需要调整釜门的开度，更加的合理，制热电机8通过叶轮旋转轴20与叶轮21进行连接，且制热电机8的前端安装有管罩23，且管罩23的内壁上安装有电加热管22，釜体10顶部安装的制热电机8配合电加热管22能够对釜体10进行加热，温度控制精度高。

具体使用方式：本实用新型，工作人员通过控制传动电机7的功率，将动力传递给横向传动螺杆15，通过竖向传动螺杆16带动前釜门5进行横向移动，保证其能够进行全开，通过传动台12进行上料，通过传动电机7关闭前釜门5，调节制热电机8的功率，带动叶轮21高速旋转，调节电加热管22的功率，对釜体10内部进行全面加热，在蒸压结束时开启冷却器9进行全面冷却，在冷却结束时，通过传动电机7控制后釜门11的开启，传动台12进行工作，从而进行出料，完成工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。