中药压榨滤液蒸馏提取装置的制作方法

文档序号:8164870阅读:583来源:国知局
专利名称:中药压榨滤液蒸馏提取装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及药物提取技术领域,具体地说是ー种中药压榨滤液蒸馏提取装置。
背景技术
一般的,中药药渣多作为废弃物直接倾倒掉,其实中药药渣内依然保有很多药物的重要成分,未能被彻底利用。蒸馏塔是进行蒸馏的ー种塔式汽液接触装置,有板式塔与填料塔两种主要类型。蒸馏塔工作是蒸气由塔底进入,蒸发出的气相与下降液进行逆流接触,·两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移,气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,气相愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,从而达到组分分离的目的。现有技术下的蒸馏塔结构类型単一,方式单纯,很难再提高精馏系数。如何把中药药渣的物质充分利用提取,是现阶段的ー项重要课题。
发明内容本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种中药压榨滤液蒸馏提取装置。本实用新型的技术方案是按以下方式实现的,该中药压榨滤液蒸馏提取装置,其结构包括压榨罐、药液存储罐和蒸馏塔,压榨罐侧壁连通有进料管,压榨罐罐底设置有滤网,压榨罐罐底通过连接管连通药液存储罐,药液存储罐通过输液管连接到蒸馏塔上,输液管上设置有蠕动泵,蒸馏塔底部设置有反应釜,反应釜设置在加热夹套内,反应釜内设置有磁力转子,加热夹套下方设置有磁力搅拌器,蒸馏塔内填充有沸石填充料,蒸馏塔塔顶通过馏出管连接到冷凝器上,冷凝器上的馏液回收管上并联有回流管,回流管连通至蒸馏塔塔顶部。压榨罐采用螺旋进给压滤罐,压榨罐罐底的滤网采用不锈钢药渣滤网。加热夹套和磁力搅拌器分别连接到控制器上。本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是该中药压榨滤液蒸馏提取装置利用了压榨和蒸馏的共同作用,使中药的药剂成分能够充分提取,蒸馏塔填料的设计,能在一定程度上提高精馏系数,极大地强化气液传质过程,可以实现连续蒸馏、精馏过程,提高提取物的提取量,改善现阶段的药物利用模式,降低生产劳动強度,増加生产经济效益。该中药压榨滤液蒸馏提取装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,具有很好的推广使用价值。

附图I是本实用新型的结构示意图。[0011]附图中的标记分别表示I、压榨罐,2、进料管,3、滤网,4、连接管,5、药液存储罐,6、输液管,7、蒸馏塔,8、蠕动泵,9、反应釜,10、加热夹套,11、磁力转子,12、磁力搅拌器,13、沸石填充料,14、馏出管,15、冷凝器,16、馏液回收管,17、回流管,18、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的中药压榨滤液蒸馏提取装置作以下详细说明。如附图所示,本实用新型的中药压榨滤液蒸馏提取装置,其结构包括压榨罐I、药液存储罐5和蒸馏塔7,压榨罐I侧壁连通有进料管2,压榨罐I罐底设置有滤网3,压榨罐I罐底通过连接管4连通药液存储罐5,药液存储罐5通过输液管6连接到蒸馏塔7上,输液管6上设置有蠕动泵8,蒸馏塔7底部设置有反应釜9,反应釜9设置在加热夹套10内,反应釜内9设置有磁力转子11,加热夹套10下方设置有磁力搅拌器12,蒸馏塔7内填充有沸石填充料13,蒸馏塔7塔顶通过馏出管14连接到冷凝器15上,冷凝器15上的馏液回收 管16上并联有回流管17,回流管17连通至蒸馏塔7塔顶部。压榨罐I采用螺旋进给压滤罐,压榨罐罐底的滤网3采用不锈钢药渣滤网。加热夹套10和磁力搅拌器12分别连接到控制器18上。
权利要求1.中药压榨滤液蒸馏提取装置,其特征在于包括压榨罐、药液存储罐和蒸馏塔,压榨罐侧壁连通有进料管,压榨罐罐底设置有滤网,压榨罐罐底通过连接管连通药液存储罐,药液存储罐通过输液管连接到蒸馏塔上,输液管上设置有蠕动泵,蒸馏塔底部设置有反应釜,反应釜设置在加热夹套内,反应釜内设置有磁力转子,加热夹套下方设置有磁力搅拌器,蒸馏塔内填充有沸石填充料,蒸馏塔塔顶通过馏出管连接到冷凝器上,冷凝器上的馏液回收管上并联有回流管,回流管连通至蒸馏塔塔顶部。
2.根据权利要求I所述的中药压榨滤液蒸馏提取装置,其特征在于压榨罐采用螺旋进给压滤罐,压榨罐罐底的滤网采用不锈钢药渣滤网。
3.根据权利要求I所述的中药压榨滤液蒸馏提取装置,其特征在于加热夹套和磁力搅拌器分别连接到控制器上。
专利摘要本实用新型提供一种中药压榨滤液蒸馏提取装置,属于药物提取技术领域,其结构是压榨罐侧壁连通有进料管,压榨罐罐底通过连接管连通药液存储罐,药液存储罐通过输液管连接到蒸馏塔上,输液管上设置有蠕动泵,蒸馏塔底部设置有反应釜,反应釜设置在加热夹套内,加热夹套下方设置有磁力搅拌器,蒸馏塔内填充有沸石填充料,蒸馏塔塔顶通过馏出管连接到冷凝器上,冷凝器上的馏液回收管上并联有回流管,回流管连通至蒸馏塔塔顶部。该中药压榨滤液蒸馏提取装置利用了压榨和蒸馏的共同作用,使中药的药剂成分能够充分提取,极大地强化气液传质过程,提高提取物的提取量,降低生产劳动强度,增加生产经济效益。
文档编号B30B9/02GK202638021SQ201220238090
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者张成福, 边爱军 申请人:山东昊福制药有限公司
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