专利名称：电磁加热带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电磁感应加热的输出端，尤其涉及一种专用于焊接预热的带式感应器。
背景技术：
在厚金属板、厚管以及高屈服强度钢件的焊接工序中，一般在开始焊接前须预热待焊件至一定的温度，否则焊接后在焊缝中易出现裂缝等缺陷而导致焊接失败。预热手段可采用燃气火焰加热方法或陶瓷电热块加热方法，但由于其具有浪费能源、安全性差、工效低、不环保、高碳高排放等缺点而被电磁加热技术代替，电磁加热技术应用在焊接预热，关键在于功率输出端的设计，现有的电磁加热方法的输出端一般采用水冷铜管制作，其缺点是:需水冷、自身功耗高；且钢性形状不适应绝大多数场合的焊接预热。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对焊接预热的特点，提供一种功耗较低的电磁加热带。本实用新型的电磁加热带，其特征是:包括带式外套和盘置于其内部的软电缆，该软电缆为空冷耐温高频软电缆,该外套为耐高温、耐磨布材料。由于应用空冷耐温高频软电缆制作电磁加热的输出端，所以相对于现有的水冷铜管，省却了冷却水及其效应装置，同时自身功耗也大大降低；又由于软性结构，可适应于各种形状的工件，适应大部分的焊接预热场合。
图1是本实用新型的电磁加热带的立体图。图2是本实用新型的电磁加热带的剖视图。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。参看图1和图2，本实用新型的用于焊接预热的电磁加热带，包括外套10和盘置于其内部的软电缆20。软电缆20是空冷耐温高频软电缆，用耐温220°C多根铜漆包线绞合，外套包聚亚酰胺薄膜及硅胶皮绝缘而成，其绕制成长条带式结构；外套10为耐高温、耐磨布材料制作的带式外套,将盘好的软电缆20放入带式外套10，即可制作成一款软性的耐温、耐磨加热带，方便应用各种工件的焊缝预热。由于应用空冷耐温高频软电缆制作，所以省却了冷却水及其效应装置，同时自身功耗也大大降低；又由于软性结构，可适应于各种形状的工件，适应大部分的焊接预热场合。对比燃气火焰加热、 陶瓷电热块加热方法，电磁加热方法优势明显:工效高，升温速度快；输出能量密度高，局部可加到很高的温度；大幅节能，可节能50%以上；安全性高，可边加热边焊接；环保、低碳低排放；维护简便，使用成本低；自动控制、温控精度高，焊接质量有保证。较优地，选用双面硅胶涂层玻璃纤维织布制作该电磁加热带外套10，该材料阻燃，耐磨，可在250°C下长期工作，选用PTFE高温缝纫线(耐温550°C )缝合该电磁加热带，该电磁加热带开口缝上耐温阻燃魔术贴封口，软电缆20出口接快接接头21 ;这样可使得本实用新型的电磁加热带很方便的移动、装、卸。该电磁加热带底层内缝I厘米厚陶瓷纤维毯30 (导热系数0.153ff/m.k)，以取得
保温效果。该电磁加热带两头缝带D形黄铜环扎带5,以方便固定。这些特点使电磁加热技术非常适用于焊接预热。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种电磁加热带，其特征是:包括带式外套和盘置于其内部的软电缆，该软电缆为空冷耐温高频软电缆,该外套为耐高温、耐磨布材料。
2.如权利要求1所述的电磁加热带，其特征是:所述空冷耐温高频软电缆由多根铜漆包线绞合而成，外套包聚亚酰胺薄膜及硅胶皮。
3.如权利要求1所述的电磁加热带，其特征是:外套为双面硅胶涂层玻璃纤维织布。
4.如权利要求3所述的电磁加热带,其特征是:缝合该电磁加热带的是PTFE缝细线。
5.如权利要求3所述的电磁加热带，其特征是:该电磁加热带的开口处设有耐温阻燃贴。
6.如权利要求3所述的电磁加热带，其特征是:软电缆出口处与快接接头相连。
7.如权利要求1飞之一所述的电磁加热带，其特征是:该电磁加热带底层内设有陶瓷纤维毯。
8.如权利要求1飞之一所述的电磁加热带，其特征是:该电磁加热带两头设有D形黄铜环扎带。
专利摘要本实用新型涉及一种电磁感应加热的输出端，尤其涉及一种专用于焊接预热的电磁加热带，包括带式外套和盘置于其内部的软电缆，该软电缆为空冷耐温高频软电缆，该外套为耐高温、耐磨布材料。所述空冷耐温高频软电缆由多根铜漆包线绞合而成，外套为双面硅胶涂层玻璃纤维织布。缝合该电磁加热带的是PTFE缝纫线。该电磁加热带的开口处设有耐温阻燃贴。该电磁加热带底层内设有陶瓷纤维毯。本实用新型的自身功耗大大降低；又由于软性结构，可适应于各种形状的工件，适应大部分的焊接预热场合。
文档编号H05B6/02GK203015156SQ20122068244
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者徐宏辉, 高宝哲 申请人:上海新维机电工程技术有限公司, 徐宏辉, 高宝哲