一种高频感应加热设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高频感应加热设备，包括高频加热主机、变压器和感应加热线圈，所述高频加热主机包括电源、主控制器、整流滤波器、高频逆变器、谐振器、振荡器；所述感应加热线圈由高频加热主机提供电能；所述变压器的输出端与感应加热线圈的两端进行电连接；所述变压器的次级线圈外设置有铜板，所述变压器通过铜板向感应加热线圈进行输出，所述感应加热线圈与变压器之间设置有可调节高度的固定装置，所述变压器、感应加热线圈与固定装置进行活动连接，所述感应加热线圈的高度通过固定装置进行上下调节。本发明结构简单，使用方便，节约成本，提高工效。通过调节感应加热线圈的高度，对需要更换不同高度的金属工件进行连续加热，使得设备的适用加热范围更广。
【专利说明】一种高频感应加热设备
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于加热设备领域，具体涉及一种高频感应加热设备。
[0003]
【背景技术】
[0004]目前，感应加热设备有很多种型号、规格。按频率分为中频、高频、超高频；按输出功率分，小型的有2KVA-20KVA、中型的有25KVA-160KVA、大型的有200KVA-2000KVA。功率大则频率低。中型、大型的一般用于熔炼、铸造、锻打、大工件热处理等，小型的一般用于钎焊、小工件热处理等。由于感应加热具有节能、加热速度快、使用方便等优点，是近年来不断发展的新兴行业。
[0005]使用高频电流对金属进行感应加热已经被广泛用于热处理中，感应加热用来在生产薄金属板和有色金属板时控制金属的质量，以及用来通过提高加热速度来提高产率和用来自由地调节产率。然而，在使用高频感应加热设备对不同尺寸的金属件进行纤焊时，t匕较常见的高频感应加热设备中的高频变压器次级输出为固定式的接头，工件加热高度无法调节，特别是针对一些连续加热、需经常更换不同高度的金属工件，加热高度不可调节，使用的加热范围比较窄。上述技术问题，在行业中长期存在，至今没有非常有效的技术解决方案。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明的技术目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种可以调节加热高度的适用范围更广的高频感应加热设备。
[0008]为实现上述技术目的，本发明提供的技术方案为:一种闻频感应加热设备，包括闻频加热主机、变压器和感应加热线圈，其特征在于:
进一步地，所述高频加热主机包括电源、主控制器、整流滤波器、高频逆变器、谐振器、振荡器；
进一步地，所述感应加热线圈由高频加热主机提供电能；
更进一步地，所述变压器的输出端与感应加热线圈的两端进行电连接；
进一步地，所述变压器的次级线圈外设置有铜板，所述变压器通过铜板向感应加热线圈进行输出，所述感应加热线圈与变压器之间设置有可调节高度的固定装置，所述变压器、感应加热线圈与固定装置进行活动连接，所述感应加热线圈的高度通过固定装置进行上下调节。
[0009]进一步地，所述变压器外的铜板高度设置为10cm。
[0010]更进一步地,所述铜板至少为两块。[0011]进一步地，所述铜板与变压器的次级线圈进行螺纹连接或焊接，所述固定装置为绝缘体。
[0012]进一步地，所述固定装置上设置有外螺纹，所述感应加热线圈的两端设置有内螺纹，所述固定装置与感应加热线圈通过螺纹进行可拆式连接。
[0013]进一步地，所述变压器与高频加热主机之间设置有冷却系统。
[0014]更进一步地，所述感应加热线圈为螺旋状的金属管。
[0015]本发明的一种高频感应加热设备的控制电路，包括高频加热主机模块和感应加热线圈，其特征在于:
所述高频加热主机模块包括电源模块、主控制电路模块、整流滤波电路模块、高频逆变电路模块、谐振电路模块、振荡电路模块和变压器模块，所述主控制器模块设置于高频加热主机模块内；
所述电源模块通过整流滤波电路将交流电转变为设备所需的直流电后，向高频逆变电路进行输出；
所述主控制电路发出动作信号，驱动电路模块驱动高频逆变电路模块进行输出，所述高频逆变电路模块与谐振电路模块通过电连接线相连接；所述谐振电路模块的输出端与变压器的输入端通过电连接线相连接，所述变压器模块的输出端与感应加热线圈的两端进行电连接。
[0016]所述高频感应加热设备的控制电路还包括控制面板电路模块和保护电路模块，所述主控制电路模块与控制面板模块、反馈电路模块通过电连接线构成回路，所述主控制电路模块与保护电路模块通过电连接线相连接，所述主控制电路模块与PWM脉宽调控电路模块控制通过电连接线相连接；
所述变压器模块的次级线圈内设置有铜板，所述变压器模块通过铜板进行输出，所述感应加热线圈与变压器模块之间设置有可调节高度的固定装置，所述感应加热线圈模块与固定装置进行活动连接，所述感应加热线圈模块的高度通过固定装置上下调节。
[0017]进一步地，所述控制面板电路模块上设置有红外人体感应传感器，所述红外感应传感器与主控制电路模块进行电连接；红外人体传感器感应到人体靠近后，主控制电路模块控制控制面板模块和相应的指示灯显示，人体离开后，主控制电路模块控制控制面板模块和相应的指示灯延时关闭。
[0018]本发明的有益效果:本发明结构简单，使用方便，节约成本，提高工效。在高频感应加热设备中的变压器的次级线圈外设置有铜板，所述变压器通过铜板向感应加热线圈进行输出，所述感应加热线圈与变压器之间设置有可调节高度的固定装置，所述变压器、感应加热线圈与固定装置进行活动连接，所述感应加热线圈的高度通过固定装置进行上下调节。本发明通过调节感应加热线圈的高度，对需要更换不同高度的金属工件进行连续加热，使得设备的适用加热范围更广。
[0019]【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本发明的结构方框图；【具体实施方式】
[0021]为了阐明本发明的技术方案及技术目的，下面结合附图及【具体实施方式】对本发明做进一步的介绍。
实施例
[0022]如图1所示的一种高频感应加热设备，包括高频加热主机、变压器和感应加热线圈，其特征在于:
所述高频加热主机包括电源、主控制器、整流滤波器、高频逆变器、谐振器、振荡器；
所述感应加热线圈由高频加热主机提供电能；
所述变压器的输出端与感应加热线圈的两端进行电连接；
所述变压器的次级线圈外设置有铜板，所述变压器通过铜板向感应加热线圈进行输出，所述感应加热线圈与变压器之间设置有可调节高度的固定装置，所述变压器、感应加热线圈与固定装置进行活动连接，所述感应加热线圈的高度通过固定装置进行上下调节。
[0023]所述变压器外的铜板高度设置为10cm。此时铜板的高度比较容易调整。
[0024]所述铜板为2块。
[0025]所述铜板与变压器的次级线圈进行螺纹连接或焊接，所述固定装置为绝缘体。
[0026]所述固定装置上设置有外螺纹，所述感应加热线圈的两端设置有内螺纹，所述固定装置与感应加热线圈通过螺纹进行可拆式连接。
[0027]所述变压器与高频加热主机之间设置有冷却系统。这样会使得设备不会过热，使得其使用寿命得到延长。
[0028]所述感应加热线圈为螺旋状的金属管。
[0029]本发明的一种高频感应加热设备的控制电路，包括高频加热主机模块和感应加热线圈，其特征在于:
所述高频加热主机模块包括电源模块、主控制电路模块、整流滤波电路模块、高频逆变电路模块、谐振电路模块、振荡电路模块和变压器模块，所述主控制器模块设置于高频加热主机模块内；
所述电源模块通过整流滤波电路将交流电转变为设备所需的直流电后，向高频逆变电路进行输出；
所述主控制电路发出动作信号，驱动电路模块驱动高频逆变电路模块进行输出，所述高频逆变电路模块与谐振电路模块通过电连接线相连接；所述谐振电路模块的输出端与变压器的输入端通过电连接线相连接，所述变压器模块的输出端与感应加热线圈的两端进行电连接。
[0030]所述高频感应加热设备的控制电路还包括控制面板电路模块和保护电路模块，所述主控制电路模块与控制面板模块、反馈电路模块通过电连接线构成回路，所述主控制电路模块与保护电路模块通过电连接线相连接，所述主控制电路模块与PWM脉宽调控电路模块控制通过电连接线相连接；
所述变压器模块的次级线圈内设置有铜板，所述变压器模块通过铜板进行输出，所述感应加热线圈与变压器模块之间设置有可调节高度的固定装置，所述感应加热线圈模块与固定装置进行活动连接，所述感应加热线圈模块的高度通过固定装置上下调节。[0031]所述控制面板电路模块上设置有红外人体感应传感器，所述红外感应传感器与主控制电路模块进行电连接；红外人体传感器感应到人体靠近后，主控制电路模块控制控制面板模块和相应的指示灯显示，人体离开后，主控制电路模块控制控制面板模块和相应的指示灯延时关闭。
[0032]本发明结构简单，使用方便，节约成本，提高工效。在高频感应加热设备中的变压器的次级线圈外设置有铜板，所述变压器通过铜板向感应加热线圈进行输出，所述感应加热线圈与变压器之间设置有可调节高度的固定装置，所述变压器、感应加热线圈与固定装置进行活动连接，所述感应加热线圈的高度通过固定装置进行上下调节。本发明通过调节感应加热线圈的高度，对需要更换不同高度的金属工件进行连续加热，使得设备的适用加热范围更广。
[0033]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，本发明要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种高频感应加热设备，包括高频加热主机、变压器和感应加热线圈，其特征在于: 所述高频加热主机包括电源、主控制器、整流滤波器、高频逆变器、谐振器、振荡器； 所述感应加热线圈由高频加热主机提供电能； 所述变压器的输出端与感应加热线圈的两端进行电连接； 所述变压器的次级线圈外设置有铜板，所述变压器通过铜板向感应加热线圈进行输出，所述感应加热线圈与变压器之间设置有可调节高度的固定装置，所述变压器、感应加热线圈与固定装置进行活动连接，所述感应加热线圈的高度通过固定装置进行上下调节。
2.根据权利要求1所述的高频感应加热设备，其特征在于:所述变压器外的铜板高度设置为10cm。
3.根据权利要求2所述的高频感应加热设备，其特征在于:所述铜板至少为两块。
4.根据权利要求3所述的高频感应加热设备，其特征在于:所述铜板与变压器的次级线圈进行螺纹连接或焊接，所述固定装置为绝缘体。
5.根据权利要求4所述的高频感应加热设备，其特征在于:所述固定装置上设置有外螺纹，所述感应加热线圈的两端设置有内螺纹，所述固定装置与感应加热线圈通过螺纹进行可拆式连接。
6.根据权利要求1所述的高频感应加热设备，其特征在于:所述变压器与高频加热主机之间设置有冷却系统。
7.根据权利要求1至6任一项所述的高频感应加热设备，其特征在于:所述感应加热线圈为螺旋状的金属管。
8.一种高频感应加热设备的控制电路，包括高频加热主机模块和感应加热线圈，其特征在于: 所述高频加热主机模块包括电源模块、主控制电路模块、整流滤波电路模块、高频逆变电路模块、谐振电路模块、振荡电路模块和变压器模块，所述主控制器模块设置于高频加热主机模块内； 所述电源模块通过整流滤波电路将交流电转变为设备所需的直流电后，向高频逆变电路进行输出； 所述主控制电路发出动作信号，驱动电路模块驱动高频逆变电路模块进行输出，所述高频逆变电路模块与谐振电路模块通过电连接线相连接；所述谐振电路模块的输出端与变压器的输入端通过电连接线相连接，所述变压器模块的输出端与感应加热线圈的两端进行电连接。
9.根据权利要求8所述的高频感应加热设备的控制电路，其特征在于:所述高频感应加热设备的控制电路还包括控制面板电路模块和保护电路模块，所述主控制电路模块与控制面板模块、反馈电路模块通过电连接线构成回路，所述主控制电路模块与保护电路模块通过电连接线相连接，所述主控制电路模块与PWM脉宽调控电路模块控制通过电连接线相连接； 所述变压器模块的次级线圈内设置有铜板，所述变压器模块通过铜板进行输出，所述感应加热线圈与变压器模块之间设置有可调节高度的固定装置，所述感应加热线圈模块与固定装置进行活动连接，所述感应加热线圈模块的高度通过固定装置上下调节。
10.根据权利要求9所述的高频感应加热设备的控制电路，其特征在于:所述控制面板电路模块上设置有红外人体感应传感器，所述红外感应传感器与主控制电路模块进行电连接；红外人体传感器感应到人体靠近后，主控制电路模块控制控制面板模块和相应的指示灯显示，人体离开后，主控 制电路模块控制控制面板模块和相应的指示灯延时关闭。
【文档编号】H05B6/02GK103619085SQ201310584173
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】赵天林, 赵玉山, 耿俊丹, 高景成 申请人:镇江市天祥精密机电有限公司