一种碳纤维材料多工位液压成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳纤维材料多工位液压成型机，包括C型液压机床身，其特征在于：所述C型液压机床身设有伺服液压系统、发热系统、两工位旋转式工作系统以及电控系统；所述伺服液压系统设于C型液压机床身上部，且与两工位旋转式工作系统相对应；所述发热系统设于C型液压机床身中部，且与两工位旋转式工作系统相对应；所述两工位旋转式工作系统包括两工位的旋转工作台以及工作台旋转伺服电机。本实用新型采用伺服电机驱动液压系统，在成型保压过程中可自动控制伺服电机的运转速度，节约电能40%-50%；机身结构采用C型液压机床身，操作空间开阔方便、安全；双工位生产，效率可提高40%以上，在任何时期均有一个工位在产品成型过程中。
【专利说明】一种碳纤维材料多工位液压成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化压制技术，特别涉及一种碳纤维材料多工位液压成型机。【背景技术】
[0002]现有碳纤维材料成型机采用普通液压系统，三柱式或四柱式，单工位。普通液压系统由于碳纤维材料成型保压时间长浪费电能，三柱式影响操作空间，四柱式生产效率低。
实用新型内容
[0003]针对上述不足，本实用新型目的在于，提供一种碳纤维材料多工位液压成型机。采用C型液压机床身，设置两工位旋转式工作台，通过工作台旋转伺服电机进行驱动定位；旋转工作台后侧上方还设置有发热系统，对旋转工作台上碳纤维材料进行加热。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
[0005]一种碳纤维材料多工位液压成型机，包括一 C型液压机床身，其特征在于:所述C型液压机床身设有伺服液压系统、发热系统、两工位旋转式工作系统以及电控系统；所述伺服液压系统设于C型液压机床身上部，且与两工位旋转式工作系统相对应；所述发热系统设于C型液压机床身中部，且与两工位旋转式工作系统相对应；所述两工位旋转式工作系统包括两工位的旋转工作台以及工作台旋转伺服电机。
[0006]所述伺服液压系统包括回程伺服电机以及C型伺服液压机。所述发热系统设有发热引导罩以及相对应的推出/收回机构。所述电控系统设于C型液压机床身的左侧或右侧。所述工作台旋转伺服电机设于旋转工作台下方一侧。
[0007]本碳纤维材料多工位液压成型机，采用C型液压机床身，设置两工位旋转式工作系统，通过工作台旋转伺服电机进行驱动定位；旋转工作台后侧上方还设置有发热系统，对旋转工作台上碳纤维材料进行加热。当下方旋转工作台前侧发热工位上工件放置完成后，操作人员启动按钮，前侧工位旋转至床身内侧；旋转到位后，发热引导罩推出对碳纤维材料工件加热，加热温度时间到达后发热引导罩收回，上侧工作台(即上移动工作台)下压，成型保压后(保压过程中回程伺服电机停止)，工作台回程(回程伺服电机迅速启动);在整个流程中(前侧工位旋转至床身内侧的同时内侧的工位旋转到外侧)操作人员可对其外侧工位对其上下装卸工件。
[0008]本实用新型的优点在于:本碳纤维材料多工位液压成型机，采用伺服电机驱动液压系统，在成型保压过程中可自动控制伺服电机的运转速度，可以节约电能40%-50%;机身结构采用C型液压机床身，操作空间开阔方便、安全；采用双工位生产，效率可提高40%以上，在任何时期均有一个工位在产品成型过程中。
[0009]下面结合附图与【具体实施方式】，对本实用新型进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实施例的结构示意图；[0011]图2为图1的另一视角结构示意图；
[0012]图中:1.C型液压机床身；2.伺服液压系统；21.C型伺服液压机；
[0013]3发热系统；31.发热引导罩；4.两工位旋转式工作系统；
[0014]41.旋转工作台；42.工作台旋转伺服电机；5电控系统；
【具体实施方式】
[0015]参见图1、2，本实施例提供的一种碳纤维材料多工位液压成型机，包括一 C型液压机床身I ;所述C型液压机床身I设有伺服液压系统2、发热系统3、两工位旋转式工作系统4以及电控系统5 ;所述伺服液压系统2设于C型液压机床身I上部，且与两工位旋转式工作系统相对应；所述发热系统3设于C型液压机床身I中部，且与两工位旋转式工作系统相对应；所述两工位旋转式工作系统包括两工位的旋转工作台41以及工作台旋转伺服电机42。
[0016]所述伺服液压系统2包括回程伺服电机以及C型伺服液压机21。所述发热系统3设有发热引导罩31以及相对应的推出/收回机构。所述电控系统5设于C型液压机床身I的左侧或右侧。所述工作台旋转伺服电机42设于旋转工作台41下方一侧。
[0017]本碳纤维材料多工位液压成型机，采用C型液压机床身，设置两工位旋转式工作系统，通过工作台旋转伺服电机进行驱动定位；旋转工作台后侧上方还设置有发热系统，对旋转工作台上碳纤维材料进行加热。当下方旋转工作台前侧发热工位上工件放置完成后，操作人员启动按钮，前侧工位旋转至床身内侧；旋转到位后，发热引导罩推出对碳纤维材料工件加热，加热温度时间到达后发热引导罩收回，上侧工作台(即上移动工作台)下压，成型保压后(保压过程中回程伺服电机停止)，工作台回程(回程伺服电机迅速启动);在整个流程中(前侧工位旋转至床身内侧的同时内侧的工位旋转到外侧)操作人员可对其外侧工位对其上下装卸工件。
[0018]本碳纤维材料多工位液压成型机，采用伺服电机驱动液压系统，在成型保压过程中可自动控制伺服电机的运转速度，可以节约电能40%-50% ;机身结构采用C型液压机床身，操作空间开阔方便、安全；采用双工位生产，效率可提高40%以上，在任何时期均有一个工位在产品成型过程中。
[0019]本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他碳纤维材料多工位液压成型机，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种碳纤维材料多工位液压成型机，包括一 C型液压机床身，其特征在于:所述C型液压机床身设有伺服液压系统、发热系统、两工位旋转式工作系统以及电控系统；所述伺服液压系统设于C型液压机床身上部，且与两工位旋转式工作系统相对应；所述发热系统设于C型液压机床身中部，且与两工位旋转式工作系统相对应；所述两工位旋转式工作系统包括两工位的旋转工作台以及工作台旋转伺服电机。
2.根据权利要求1所述的碳纤维材料多工位液压成型机，其特征在于:所述伺服液压系统包括回程伺服电机以及C型伺服液压机。
3.根据权利要求1所述的碳纤维材料多工位液压成型机，其特征在于:所述发热系统设有发热引导罩以及相对应的推出/收回机构。
4.根据权利要求1所述的碳纤维材料多工位液压成型机，其特征在于:所述电控系统设于C型液压机床身的左侧或右侧。
5.根据权利要求1所述的碳纤维材料多工位液压成型机，其特征在于:所述工作台旋转伺服电机设于旋转工作台下方一侧。
【文档编号】B30B1/32GK203510740SQ201320503507
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】陈启文, 史红良 申请人:东莞市得力仕机械科技有限公司