机箱装置制造方法
【专利摘要】一种机箱装置，其包括一外壳，一底壳，两条横梁，四根立柱和一手柄。本实用新型的机箱装置的外壳通过其向内凸出卡扣与底壳上的卡扣固定孔实现固定装配，并通过外壳上向内成形的止推舌与底壳立边配合防止松脱。本实用新型的机箱装置的四根立柱通过其两端的固定凹孔与横梁上的向下凸位和底壳上的向上凸位实现凹凸式配合固定。本实用新型的机箱装置的手柄通过其底部的凸起卡台与外壳顶部的卡台固定孔实现固定装配，并通过手柄底部的止推孔与外壳顶部的止推舌配合防止松脱。
【专利说明】机箱装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种机箱装置，尤指一种由带手柄的外壳和底壳装配而成的机箱
装直。
【技术背景】
[0002]机箱装置是电子电器设备中的重要结构件，电子电器设备能否方便地组合装配和维修维护，很大程度决定于机箱装置的结构合理性。现代科技高速发展的时期，对机箱装置的要求越来越高，在确保电子电器设备的安全可靠地工作的前提下，追求快捷方便地生产工作方式。科学合理的机箱装置结构就显得更为重要。
[0003]机箱装置连接固定结构有很多种，常见的手柄与外壳、外壳与底壳之间是采用螺钉和螺母紧固件连接的方式固定。用螺钉和螺母紧固件固定的机箱装置，如图1所示，外壳(100 )与底壳(200 )通过螺钉和螺母紧固件(301)连接固定，横梁(300 )与立柱(400 )通过螺钉和螺母紧固件(302 )连接固定，立柱(400 )与底壳(200 )上的焊接件(201)通过螺钉和螺母紧固件(303)连接固定，手柄(500)与外壳(100)也是用螺钉和螺母紧固件连接固定的。其结构中所用螺钉和螺母紧固件众多，制造过程中工序多且工艺复杂，成本高而且生产效率低下。
【
【发明内容】
】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单，装配方便，稳固可靠的机箱装置。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:本实用新型的机箱装置的外壳特定位置上设有多个凸出卡扣，卡扣两端与外壳本体相连，呈中间宽、两端窄的形状。本实用新型的机箱装置外壳上的凸出卡扣由模具冲压而成，凸出卡扣的凸起平面与本体平面呈一定角度。本实用新型的机箱装置的外壳特定位置上设有多个止推舌，止推舌的一端与外壳本体相连，另一端呈剪切状向内凸出并带有斜度。本实用新型的机箱装置的底壳与外壳对应位置上设有卡扣固定孔，卡扣固定孔呈一端宽一端窄并带有锥度的形状。本实用新型的机箱装置的底壳底部设有多个向上凸位，凸位呈圆柱形，向上凸位由模具冲压而成。本实用新型的机箱装置的外壳顶部位置上设有卡台固定孔和止推舌，卡台固定孔呈一端宽一端窄并带有锥度的形状，止推舌可与卡台固定孔相连或都者单独设立。本实用新型的机箱装置手柄底部设有凸起卡台和止推孔，凸起卡台的截面呈“Τ”形结构，凸起卡台可呈镶嵌结构或整体结构。本实用新型的机箱装置的横梁中部设有向下凸位，凸位呈圆柱形，向下凸位由模具冲压而成。本实用新型的机箱装置的立柱两端设有圆形固定凹孔，固定凹孔形状和深度不限。本实用新型的机箱装置的外壳通过其向内凸出卡扣与底壳上的卡扣固定孔装配，并通过外壳上向内成形的止推舌与底壳立边配合防止松脱。本实用新型的机箱装置的四根立柱通过其两端的固定凹孔与横梁上的向下凸位和底壳上的向上凸位进行凹凸式配合固定。本实用新型的机箱装置的手柄通过其底部的凸起卡台与外壳顶部的卡台固定孔实现固定装配，并通过手柄底部的止推孔与外壳顶部的止推舌配合防止松脱。[0005]本实用新型机箱装置的优点在于:使用冲压结构的卡扣与卡扣孔配合方式装配固定外壳与底壳，使用凸位与固定凹孔进行凹凸式配合方式将立柱装配固定于横梁和底壳之间，使用凸起卡台与卡台固定孔配合方式装配固定手柄与外壳，使用止推舌结构来防止配合结构中零件间的松脱，省去了数量众多的螺钉和螺母紧固件组合，在保证稳固可靠的前提下，使得机箱装置的制造成本降低，生产装配效率提高。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0006]图1是传统的机箱装置的立体示意图；
[0007]图2是本案的机箱装置的立体示意图；
[0008]图3是本案的机箱装置的外壳、底壳、横梁、立柱和手柄的立体组合图；
[0009]图4是本案的机箱装置的外壳局部放大示意图； [0010]图5是本案的机箱装置的底壳卡扣孔和立边局部放大示意图；
[0011]图6是本案的机箱装置的底壳向上凸位局部放大示意图；
[0012]图7是本案的机箱装置的横梁局部放大示意图；
[0013]图8是本案的机箱装置的立柱局部放大示意图。
[0014]图9是本案的机箱装置的外壳顶部局部放大示意图；
[0015]图10是本案的机箱装置的手柄底部局部放大示意图。
【【具体实施方式】】
[0016]本案是一种机箱装置。以下实施例虽以一种外壳与底壳类型的机箱装置来说明本案技术，但应用本案技术的机箱装置并不限于各种类形，任何适应下述技术的机箱装置在此皆可并入参考。
[0017]如图2所示，是本案的机箱装置的立体示意图。其中包括一外壳(100)，外壳(100)特定位置上设有向内凸出卡扣(101)和向内成形的止推舌(102)，外壳(100)顶部设有卡台固定孔(103)和止推舌(104)。包括一底壳(200)，底壳(200)与外壳(100)对应位置上设有卡扣固定孔(201 )，底壳立边(202)与外壳(100)上的向内成形的止推舌(102)配合防止松脱，底壳(200 )底部设有向上凸位(203 )。包括两条横梁(300 )，横梁(300 )中部设有向下凸位(301)，横梁(300 )两端与底壳(200 )固定连接。包括四根立柱(400 )，立柱(400 )两端设有固定凹孔(401),立柱(400)通过其两端的固定凹孔(401)与横梁(300)中部的向下凸位(301)和底壳(200)底部的向上凸位(203)实现凹凸式配合固定。包括一手柄(500)，手柄
(500)底部的凸起卡台(501)与外壳(100)顶部的卡台固定孔(103)配合固定,手柄(500)底部的止推孔(502)与外壳(100)顶部的止推舌(104)配合防止松脱。
[0018]如图3所示，是本案的机箱装置中手柄、外壳、底壳、横梁和立柱的立体组合图。本组合图包括一外壳(100), —底壳(200),两个横梁(300),四个立柱(400), —手柄(500)。外壳(100)特定位置上设有向内凸出卡扣(101)和向内成形的止推舌(102)，外壳(100)顶部设有卡台固定孔(103)和止推舌(104)。底壳(200)上设有卡扣固定孔(201)、立边(202)和支承件(204)。外壳(100)上的向内凸出卡扣(101)从左至右插入底壳(200)上的卡扣固定孔(201)配合固定，外壳(100)上的向内成形的止推舌(102)滑过底壳(200)上的立边(202)进行配合固定，防止松脱。底壳(200)底部设有向上凸位(203)，横梁(300)中部设有向下凸位(301)，两端设有孔位(302 )，立柱(400 )通过其两端的固定凹孔(401)与横梁(300 )中部的向下凸位(301)和底壳(200)底部的向上凸位(203)实现凹凸式配合固定。横梁(300)的两端孔位(302)与底壳(200)上的支承件(204)固定。手柄(500)底部的凸起卡台(501)与外壳(100)顶部的卡台固定孔(103)配合固定,手柄(500)底部的止推孔(502)与外壳(100)顶部的止推舌(104)配合防止松脱。
[0019]如图4所示，是本案的机箱装置的外壳局部放大示意图，外壳(100)上的向内凸出卡扣(101)和向内成形的止推舌(102)，向内凸出卡扣(101)的两端部(1011)与本体相连接，中间部(1012)与本体剪切分离，中间部(1012)的宽度大于两端部(1011)，中间部(1012)的平面与外壳(100)本体平面呈一定角度，此结构得以将外壳(100)同本机箱装置的底壳上的卡扣孔固定装配。外壳(100)上的向内成形的止推舌(102)的一端(1021)与本体相连接，另一端(1022)与本体相剪切分离，止推舌(102)的平面与外壳(100)本体平面呈一定角度。此结构得以将外壳(100)同本机箱装置的底壳立边定位防止松脱。
[0020]如图5所示，是本案的机箱装置的底壳卡扣孔和立边局部放大示意图，底壳(200)上的卡扣固定孔(201)和立边(202)，卡扣固定孔(201)的一边是宽孔(2011)，另一边是窄孔(2012)，窄孔(2012)两边带有锥度。卡扣固定孔(201)的此结构以保证底壳和外壳的向内凸出卡扣进行紧密配合固定。底壳(200)上的立边(202)用以配合外壳上的向内成形的止推舌，防止外壳和底过之间的松脱。
[0021]如图6所示，是本案的机箱装置的底壳向上凸位局部放大示意图，底壳(200)底部上的向上凸位(203)，凸位呈圆柱形。
[0022]如图7所示，是本案的机箱装置的横梁局部放大示意图，横梁(300)中部的向下凸位(301),凸位呈圆柱形。
[0023]如图8所示，是本案的机箱装置的立柱局部放大示意图，立柱(400)和端部的固定凹孔(401)。
[0024]如图9所示，是本案的机箱装置的外壳顶部局部放大示意图，卡台固定孔(103)和止推舌(104)，止推舌(104)向外成形，卡台固定孔(103)的一边是宽孔(1031)，另一边是窄孔(1032)，窄孔(1032)两边带有锥度。卡台固定孔(103)的此结构以保证外壳和手柄的凸起卡台进行紧密配合固定。
[0025]如图10所示，是本案的机箱装置的手柄底部局部放大示意图，手柄凸起卡台
(501)和止推孔(502)，手柄凸起卡台(501)的截面呈“T”形结构，凸起卡台(501)的下部两边为凸台(5012)，凸台(5012)的宽度大于连接部(5011)。凸起卡台(501)的此结构得以将手柄与外壳顶部的卡台固定孔固定装配，手柄底部的止推孔(502)的边部与外壳顶部的止推舌配合固定以防止两都间的松脱。
[0026]当然，本案的机箱装置形式并不限于上述实施例而已，外壳和底壳的形状及结构不特定，也可以是多件分体式结构。外壳上的向内凸出卡扣的形状、数量与位置不特定，底壳上的卡扣固定孔的形状、数量与位置不特定，外壳上的向内凸出卡扣与底壳上的卡扣固定孔，只要能何保证外壳与底壳能够安全可靠地固定装配即可。外壳上的止推舌的形状不特定，其作用在于能够与底壳的立边配合防止外壳和底壳之间松脱。横梁和立柱的形状结构和数量不特定，横梁中部的向下凸位和底壳底部的向上凸位，其形状尺寸不特定，立柱两端设有固定凹孔，其形状尺寸也不特定，其功能保证能提供设备的电子线路板、散热器和各电子元器件等的安装固定。手柄的数量不特定，手柄上的凸起卡台形状不特定，采用镶嵌五金的结构或整体结构都行，只要能与外壳的卡台固定孔配合固定即可，外壳顶部的止推舌形状与位置不特定，与卡台固定孔连接在一起或者单独设立皆可。本案的机箱装置免去了常用的螺钉和螺母紧固件固定结构，比起传统的机箱装置来说，结构简单，制造容易，拆装方便，经济性和实用性提升了许多。
[0027]综上说明可知，采取了由卡扣结构实现的外壳与底壳固定组合，和凹凸式配合结构实现的立柱与横梁、底壳的固定组合，及凸起卡台式配合结构实现外壳与手柄的固定组合，能够快速稳定地进行机箱装置的装配。减少了螺钉和螺母等紧固件的使用，降低了生产成本，提升了装配速度。符合现代机箱装置所设计的需求。
【权利要求】
1.一种机箱装置，该装置由金属薄片落料、冲孔、弯曲、成形等加工而成，其特性是，包括一外壳(100)，外壳(100)特定位置上设有凸出卡扣(101)、止推舌(102)和卡台固定孔(103)，包括一底壳(200)，底壳(200)上设有卡扣固定孔(201)与外壳(100)上的凸出卡扣(101)实现卡扣式配合固定，底壳立边(202 )与外壳(100 )上的止推舌(102 )配合防止松脱，底壳(200 )底部设有向上凸位(203 )，包括两条横梁(300 )，横梁(300 )中部设有向下凸位(301)，横梁(300)两端与底壳(200)固定，包括四根立柱(400)，立柱(400)两端设有固定凹孔(401)，立柱(400)通过其两端的固定凹孔(401)与横梁(300)中部的向下凸位(301)和底壳(200 )底部的向上凸位(203 )实现凹凸式配合固定，包括一手柄(500 )，手柄(500 )底部的凸起卡台(501)与外壳(100)顶部的卡台固定孔(103)配合固定,手柄(500)底部的止推孔(502 )与外壳(100 )顶部的止推舌(104)配合防止松脱。
2.如权利要求书I所述的机箱装置，其特征在于:本装置的外壳特定位置上设有多个凸出卡扣，卡扣两端与外壳本体相连，呈中间宽、两端窄的形状。
3.如权利要求书I所述的机箱装置，其特征在于:本装置外壳上的凸出卡扣由模具冲压而成，凸出卡扣的凸起平面与本体平面呈一定角度。
4.如权利要求书I所述的机箱装置，其特征在于:本装置的外壳特定位置上设有多个止推舌，止推舌的一端与外壳本体相连，另一端呈剪切状向内凸出并带有斜度。
5.如权利要求书I所述的机箱装置，其特征在于:本装置的底壳与外壳对应位置上设有卡扣固定孔，卡扣固定孔呈一端宽一端窄并带有锥度的形状。
6.如权利要求书I所述的机箱装置，其特征在于:本装置的底壳底部设有多个向上凸位，凸位呈圆柱形，向上凸位由模具冲压而成。
7.如权利要求书I所述的机箱装置，其特征在于:本装置的外壳顶部位置上设有卡台固定孔和止推舌，卡台固定孔呈一端宽一端窄并带有锥度的形状，止推舌可与卡台固定孔相连或都者单独设立。
8.如权利要求书I所述的机箱装置，其特征在于:本装置手柄底部设有凸起卡台和止推孔，凸起卡台的截面呈“T”形结构，凸起卡台可呈镶嵌结构或整体结构。
9.如权利要求书I所述的机箱装置，其特征在于:本装置的横梁中部设有向下凸位，凸位呈圆柱形，向下凸位由模具冲压而成。
10.如权利要求书I所述的机箱装置，其特征在于:本装置的立柱两端设有圆形固定凹孔，固定凹孔形状和深度不限。
【文档编号】H05K5/02GK203523193SQ201320641429
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】谢武 申请人:谢武