厚膜混合集成电路多模块引脚插入的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种厚膜混合集成电路多模块引脚插入机；包括基台、设置于基台的料架、上料牵引装置、引脚插入装置、自动裁料装置及主控装置；所述牵引驱动装置设置有牵引驱动装置控制电路，所述驱动气缸设置有驱动气缸控制电路，所述切刀控制装置设置有切刀控制装置控制电路，所述牵引驱动装置控制电路、驱动气缸控制电路及切刀控制装置控制电路分别与所述主控装置信号连接；藉此，通过主控装置统一实时调动牵引驱动装置、驱动气缸及切刀控制装置的执行动作，以达到调动牵引驱动装置、驱动气缸与切刀控制装置执行动作的高度配合，准确实现多块厚膜混合集成电路板的上料、插接及剪切动作，减少了人力的浪费，还可大大提高产品合格率和生产效率。
【专利说明】厚膜混合集成电路多模块引脚插入机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及集成电路引脚插入【技术领域】，具体地讲，涉及一种厚膜混合集成电路多模块引脚插入机。
【背景技术】
[0002]厚膜混合集成电路是指用丝网印刷和烧结等厚膜工艺在同一基片上制作无源网络，并在其上组装分立的半导体器件芯片或单片集成电路或微型元件，再外加封装而成的混合集成电路。厚膜混合集成电路是一种微型电子功能部件。它适用于各种电路，特别是消费类和工业类电子产品用的模拟电路。带厚膜网路的基片作为微型印制线路板已得到广泛的应用。
[0003]引脚就是从集成电路(芯片)内部电路引出与外围电路的接线，所有的引脚就构成了这块芯片的接口。
[0004]所以为使厚膜混合集成电路与外围电路实现连接，通常需采用集成电路引脚插入的方式，藉此就出现了厚膜混合集成电路引脚插入机，而现有技术的这种厚膜混合集成电路引脚插入机每次只能实现对单块集成电路板的引脚插接，导致生产效率低下，操作复杂，难以符合高效率、高标准的生产要求。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中厚膜混合集成电路引脚插入机只能实现单块集成电路板的引脚插接之不足而提供的一种厚膜混合集成电路多模块引脚插入机。
[0006]本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是:包括基台、设置于基台的料架、上料牵引装置、引脚插入装置、自动裁料装置及主控装置；
[0007]所述基台的侧边设有用于卡放引脚条的凹形导槽；
[0008]所述料架包括连接于所述基台一端的支架及可转动设置于支架的绞盘；
[0009]所述上料牵引装置设置于所述凹形导槽的起始端，它包括牵引驱动装置、主动轮及从动轮；所述主动轮的轮面及从动轮的轮面分别设置有一圈凹槽，所述主动轮及所述从动轮上下并列设置且主动轮轮面的凹槽与从动轮轮面的凹槽相对靠近形成与所述凹形导槽相通的引脚条通道，所述牵引驱动装置驱动所述主动轮及从动轮的转动，以将所述引脚条往所述凹形导槽的末端传送；
[0010]所述引脚插入装置设置于所述凹形导槽的一侧，它包括驱动气缸及设置于驱动气缸输出轴上的集成电路板固定座，所述集成电路板固定座上设有用于插放多块所述集成电路板的卡槽，所述卡槽的高度与所述凹形导槽的高度一致，以使所述驱动气缸驱动所述集成电路板固定座向所述凹形导槽靠近时，集成电路板固定座上的集成电路板与所述凹形导槽中引脚条相互插接；
[0011]所述自动裁料装置靠近所述凹形导槽的末端设置，它包括用于剪切来自于所述凹形导槽末端的引脚条的切刀装置及控制所述切刀装置的切刀控制装置；[0012]所述牵引驱动装置设置有牵引驱动装置控制电路，所述驱动气缸设置有驱动气缸控制电路，所述切刀控制装置设置有切刀控制装置控制电路，所述牵引驱动装置控制电路、驱动气缸控制电路及切刀控制装置控制电路分别与所述主控装置信号连接。
[0013]下面对以上技术方案作进一步阐述:
[0014]进一步地，所述切刀装置包括引脚条卡放座、切刀支架、切刀及U型切板，所述引脚条卡放座设置于所述凹形导槽的末端，引脚条卡放座上设有与所述凹形导槽相通的导槽，所述切刀支架固定设置于引脚条卡放座的另一侧，所述切刀设置于切刀支架上，所述U型切板置于所述切刀下方，以卡放受切刀控制装置的控制而下落的切刀。
[0015]进一步地，所述牵引驱动装置为电机，所述切刀控制装置为气缸。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]其一，本实用新型的厚膜混合集成电路多模块引脚插入机的基台的侧边设有用于卡放引脚条的凹形导槽，引脚插入装置设置于所述凹形导槽的一侧，它包括驱动气缸及设置于驱动气缸输出轴上的集成电路板固定座，所述集成电路板固定座上设有用于插放多块所述集成电路板的卡槽；藉此，只要将多块集成电路板同时插进卡槽内，启动该厚膜混合集成电路多模块引脚插入机的主控装置即可一次性实现同时对多块集成电路板引脚的插接操作，不仅操作方便、插接准确，还大大提高了生产效率。
[0018]其二，本实用新型的厚膜混合集成电路多模块引脚插入机包括一主控装置，该插入机中的牵引驱动装置控制电路、驱动气缸控制电路及切刀控制装置控制电路分别与主控装置信号连接；藉此，通过主控装置统一实时调动牵引驱动装置、驱动气缸及切刀控制装置的执行动作，以达到调动牵引驱动装置、驱动气缸与切刀控制装置执行动作的高度配合，准确实现多块厚膜混合集成电路板的上料、插接及剪切动作，减少了人力的浪费，还可大大提高产品合格率和生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例中厚膜混合集成电路多模块引脚插入机的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例中厚膜混合集成电路多模块引脚插入机的使用状态图；
[0021]图中:基台10 ;凹形导槽11 ;支架21 ;绞盘22 ;牵引驱动装置31 ;主动轮32 ;从动轮33 ;驱动气缸41 ;集成电路板固定座42 ;卡槽421 ;切刀装置51 ;引脚条卡放座511 ;切刀支架512 ;切刀513 ；U型切板514 ;切刀控制装置52 ;主控装置60 ;引脚条70。
[0022]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0023]以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。
[0024]参照图1所示，本实施例的厚膜混合集成电路多模块引脚插入机包括基台10、设置于基台10的料架、上料牵引装置、引脚插入装置、自动裁料装置及主控装置60。
[0025]具体地，所述基台10的侧边设有用于卡放引脚条的凹形导槽11 ;所述料架包括连接于所述基台10 —端的支架21及可转动设置于支架21的绞盘22 ;所述上料牵引装置设置于所述凹形导槽11的起始端，它包括牵引驱动装置31、主动轮32及从动轮33 ;所述主动轮32的轮面及从动轮33的轮面分别设置有一圈凹槽，所述主动轮32及所述从动轮33上下并列设置且主动轮32轮面的凹槽与从动轮33轮面的凹槽相对靠近形成与所述凹形导槽11相通的引脚条通道，所述牵引驱动装置31驱动所述主动轮32及从动轮33的转动，以将所述引脚条往所述凹形导槽11的末端传送；所述引脚插入装置设置于所述凹形导槽11的一侧，它包括驱动气缸41及设置于驱动气缸41输出轴上的集成电路板固定座42,所述集成电路板固定座42上设有用于插放多块所述集成电路板的卡槽421，所述卡槽421的高度与所述凹形导槽11的高度一致，以使所述驱动气缸41驱动所述集成电路板固定座42向所述凹形导槽11靠近时，集成电路板固定座42上的集成电路板与所述凹形导槽11中引脚条相互插接；所述自动裁料装置靠近所述凹形导槽11的末端设置，它包括用于剪切来自于所述凹形导槽11末端的引脚条的切刀装置51及控制所述切刀装置51的切刀控制装置52 ;且其中所述牵引驱动装置31设置有牵引驱动装置控制电路，所述驱动气缸41设置有驱动气缸控制电路，所述切刀控制装置52设置有切刀控制装置控制电路，所述牵引驱动装置控制电路、驱动气缸控制电路及切刀控制装置控制电路分别与所述主控装置60信号连接；藉此，通过主控装置60统一实时调动牵引驱动装置31、驱动气缸41及切刀控制装置52的执行动作，以达到调动牵引驱动装置31、驱动气缸41与切刀控制装置52执行动作的高度配合，准确实现多块厚膜混合集成电路板的上料、插接及剪切动作，减少了人力的浪费，还可大大提高产品合格率和生产效率。
[0026]所述切刀装置51包括引脚条卡放座511、切刀支架512、切刀513及U型切板514，所述引脚条卡放座511设置于所述凹形导槽11的末端，引脚条卡放座511上设有与所述凹形导槽11相通的导槽，所述切刀支架512固定设置于引脚条卡放座511的另一侧，所述切刀513设置于切刀支架512上，所述U型切514板置于所述切刀513下方，以卡放受切刀控制装置52的控制而下落的切刀513。
[0027]同时需说明的是，作为优选的，在本实施例中，所述牵引驱动装置31可以设置为电机，所述切刀控制装置52可以设置为气缸。
[0028]参照图2所示，在使用该厚膜混合集成电路多模块引脚插入机进行作业时，首先，将引脚条70缠绕于绞盘22上，将引脚条70的端头从凹形导槽11的端口插入到主动轮32轮面的凹槽与从动轮33轮面的凹槽所形成的引脚条70通道中，再将多块厚膜混合集成电路板一一插入到所述集成电路板固定座42上的用于插放集成电路板的卡槽421中；然后，启动主控装置60，主控装置60调动立即调动牵引驱动装置31，牵引驱动装置31驱动所述主动轮32及从动轮33进行转动，将所述引脚条70往所述凹形导槽11的末端方向传送，当凹形导槽11中的引脚条70完全经过引脚插入装置的集成电路板固定座42后，主控装置60立即暂停牵引驱动装置31，开启驱动气缸41，驱动气缸41驱动所述集成电路板固定座42向所述凹形导槽11慢慢靠近，以将集成电路板固定座42上的多块集成电路板与所述凹形导槽11中引脚条70进行相互插接，当引脚插入至多块集成电路板中后，驱动气缸41将退回集成电路板固定座42，主控装置60打开牵引驱动装置31，使多块插有引脚的集成电路板随着引脚条70继续往所述凹形导槽11的末端方向传送；最后，当集成电路板穿过引脚条70卡放座511的导槽并靠近切刀513时，主控装置60调动切刀控制装置52，利用切刀513按预设要求将引脚条70进行剪切。如此就实现了一次性同时对多块集成电路板进行引脚插入的操作，操作非常简单，而且工作效率高，是进行厚膜混合集成电路多模块引脚插入的明智选择。
[0029]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种厚膜混合集成电路多模块引脚插入机，其特征在于:包括基台、设置于基台的料架、上料牵引装置、引脚插入装置、自动裁料装置及主控装置； 所述基台的侧边设有用于卡放引脚条的凹形导槽； 所述料架包括连接于所述基台一端的支架及可转动设置于支架的绞盘； 所述上料牵引装置设置于所述凹形导槽的起始端，它包括牵引驱动装置、主动轮及从动轮；所述主动轮的轮面及从动轮的轮面分别设置有一圈凹槽，所述主动轮及所述从动轮上下并列设置且主动轮轮面的凹槽与从动轮轮面的凹槽相对靠近形成与所述凹形导槽相通的引脚条通道，所述牵引驱动装置驱动所述主动轮及从动轮的转动，以将所述引脚条往所述凹形导槽的末端传送； 所述引脚插入装置设置于所述凹形导槽的一侧，它包括驱动气缸及设置于驱动气缸输出轴上的集成电路板固定座，所述集成电路板固定座上设有用于插放多块所述集成电路板的卡槽，所述卡槽的高度与所述凹形导槽的高度一致，以使所述驱动气缸驱动所述集成电路板固定座向所述凹形导槽靠近时，集成电路板固定座上的集成电路板与所述凹形导槽中引脚条相互插接； 所述自动裁料装置靠近所述凹形导槽的末端设置，它包括用于剪切来自于所述凹形导槽末端的引脚条的切刀装置及控制所述切刀装置的切刀控制装置； 所述牵引驱动装置设置有牵引驱动装置控制电路，所述驱动气缸设置有驱动气缸控制电路，所述切刀控制装置设置有切刀控制装置控制电路，所述牵引驱动装置控制电路、驱动气缸控制电路及切刀控制装置控制电路分别与所述主控装置信号连接。
2.根据权利要求1所述的厚膜混合集成电路多模块引脚插入机，其特征在于:所述切刀装置包括引脚条卡放座、切刀支架、切刀及U型切板，所述引脚条卡放座设置于所述凹形导槽的末端，引脚条卡放座上设有与所述凹形导槽相通的导槽，所述切刀支架固定设置于引脚条卡放座的另一侧，所述切刀设置于切刀支架上，所述U型切板置于所述切刀下方，以卡放受切刀控制装置的控制而下落的切刀。
3.根据权利要求1所述的厚膜混合集成电路多模块引脚插入机，其特征在于:所述牵引驱动装置为电机，所述切刀控制装置为气缸。
【文档编号】H05K13/04GK203537672SQ201320738808
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】刘国庆 申请人:威科电子模块（深圳）有限公司