用于高频机加热感应器的制造方法

文档序号:8086666阅读:401来源:国知局
用于高频机加热感应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于高频机加热感应器,包括导电铜管环和均匀排列于导电铜管环上的感应块,所述导电铜管环截面与加热工件表面相邻的面是直面。本实用新型由于导电铜管环截面与加热工件表面相邻的面是直面,增加了工件表面的受热面积,工件表面加热均匀,提高了生产效率和产品质量,使用方便。本实用新型操作简单,使用方便,生产效率高,产品质量好,生产制造成本低。
【专利说明】用于高频机加热感应器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于高频机加热感应器。
【背景技术】
[0002]机械加工企业在工件加工完成后需要对工件进行淬火,用以增加工件表面的硬度,而机械加工企业一般都是采用高频机完成这一工作。目前使用的高频机加热感应器,由于加热感应器铜管采用截面为圆形的管,其与工件表面相邻的面是弧面,导致工件表面加热面积小,工件表面加热不均勻,产品质量差,生产效率低,使用不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高、工件表面加热均匀、使用方便的用于高频机加热感应器。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型的用于高频机加热感应器,包括导电铜管环和均匀排列于导电铜管环上的感应块,所述导电铜管环截面与加热工件表面相邻的面是直面。
[0005]所述导电铜管环的截面是方形。以使加工方便。
[0006]所述导电铜管环的截面是半圆弧形。以使加工方便、节约成本。
[0007]采用本实用新型的结构,由于导电铜管环截面与加热工件表面相邻的面是直面,增加了工件表面的受热面积,工件表面加热均匀,提高了生产效率和产品质量,使用方便。本实用新型操作简单,使用方便,生产效率高,产品质量好,生产制造成本低。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图;
[0009]图2是图1沿A-A线的剖视图;
[0010]图3是实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作详细描述:
[0012]实施例一:如图1、图2所示,本实用新型的用于高频机加热感应器,包括导电铜管环2和均匀排列于导电铜管环2上的感应块1,导电铜管环2的截面是方形。
[0013]实施例二:如图1、图3所示,本实用新型的用于高频机的感应加热环,包括导电铜管环2和均匀排列于导电铜管环2上的感应块1,导电铜管环2的截面是半圆弧形。该截面与加热工件表面相邻的面是直面。
[0014]本实用新型的导电铜管环2的截面可以是方形,也可以是半圆弧形,还可以是该截面与加热工件表面相邻的面是直面的其它形状。
【权利要求】
1.一种用于高频机加热感应器,包括导电铜管环(2)和均匀排列于导电铜管环(2)上的感应块(1),其特征在于:所述导电铜管环(2)截面与加热工件表面相邻的面是直面。
2.根据权利要求1所述的用于高频机加热感应器,其特征在于:所述导电铜管环(2)的截面是方形。
3.根据权利要求1所述的用于高频机加热感应器,其特征在于:所述导电铜管环(2)的截面是半圆弧形。
【文档编号】H05B6/02GK203675353SQ201320768176
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】李运生, 廖巨清, 李雄 申请人:嘉禾巨人机床有限公司
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