一种控制站外壳盖板的制作方法

文档序号:8087319阅读:262来源:国知局
一种控制站外壳盖板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的控制站外壳盖板,盖板本体为方形,且短边长度等于壳体的短边长度,长边长度等于壳体的长边长度,盖板本体的四个边分别向外延伸,延伸部分形成垂直向上的弯折结构,且盖板本体的任意两边弯折面与底座或外壳壳体固定连接。本实用新型通过与外壳壳体形状大小相同的盖板本体,且盖板本体四个边分别向外延伸,以形成垂直向上的弯折结构,本实用新型通过四个边向外延伸形成的弯折结构,其相邻的两个弯折结构是不重合的,在相邻的弯折结构形成的角落处,在避免焊接的基础上就可以与壳体完整的契合,也就减小了与壳体的装配所存在的误差,避免了由于焊接造成的焊接变形和变形应力。
【专利说明】一种控制站外壳盖板

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及外壳盖板领域,尤其是涉及一种控制站外壳盖板。

【背景技术】
[0002]PAS-100.PAS-500控制系统是在PAS100、PAS500控制系统的基础上,按照大、中型DCS (distributed control systems,分散控制系统)系统目标,对系统大型化、标准化、网络先进性方面进行设计,全面提高了系统的稳定性和可靠性。
[0003]由此,对PAS-100、PAS-500控制站盖板设计成了重要任务。
[0004]目前,PAS-100、PAS_500控制站盖板多采用塑料开模或金属设计,采用上述材料设计的盖板四面弯折,四个角处需要焊接,防止缝隙过大。
[0005]但是对盖板进行焊接,容易造成盖板的焊接变形和变形应力,与壳体装配就会存在误差,并且误差比较直观。
实用新型内容
[0006]有鉴于此,本实用新型提供一种控制站外壳盖板,以解决现有技术中对盖板进行焊接,造成焊接变形和变形应力,从而与壳体装配时存在误差的问题。其具体方案如下:
[0007]—种控制站外壳盖板,适用于控制站外壳的壳体,包括:
[0008]盖板本体,所述盖板本体为方形,盖板本体的短边的长度等于所述壳体的短边长度,长边的长度等于所述壳体的长边长度;
[0009]所述盖板本体的四个边分别向外延伸,延伸部分形成垂直向上的弯折结构,且盖板本体的至少任意两边弯折面与底座或外壳壳体固定连接。
[0010]进一步的,盖板本体的任意两边弯折面与底座或外壳壳体固定连接,具体包括:
[0011]盖板本体的两短边的弯折面分别与底座固定连接。
[0012]进一步的,还包括:所述盖板本体的两长边的弯折面的高度为零。
[0013]进一步的,所述盖板本体的两短边的弯折面分别与底座固定连接具体为:
[0014]所述盖板本体的两短边弯折面分别与底座通过螺钉固定连接。
[0015]进一步的,盖板本体的任意两边弯折面与底座或外壳壳体固定连接,具体包括:
[0016]所述盖板本体的两长边的弯折面分别与外壳壳体内侧固定连接。
[0017]进一步的,还包括:所述盖板本体的两短边的弯折面的高度为零。
[0018]进一步的,所述盖板本体的两长边的弯折面分别与外壳壳体内侧固定连接,具体为
[0019]所述盖板本体的两长边的弯折面分别与外壳壳体通过螺钉固定连接。
[0020]进一步的,所述两长边的弯折面与外壳壳体通过螺钉固定连接,具体包括:
[0021]所述长边的弯折面通过两个螺钉与外壳壳体固定连接。
[0022]进一步的,所述两短边的弯折结构具体为:两短边的弯折结构垂直向上,并水平向外。
[0023]进一步的,所述长边弯折面的侧边与短边弯折面存在间隙。
[0024]上述控制站外壳盖板带来的有益效果是:在本实用新型中,盖板本体为方形,且短边长度等于壳体的短边长度,长边长度等于壳体的长边长度,盖板本体的四个边分别向外延伸,延伸部分形成垂直向上的弯折结构,且盖板本体的任意两边弯折面与底座或外壳壳体固定连接。本实用新型通过与外壳壳体形状大小相同的盖板本体,且盖板本体四个边分别向外延伸,以形成垂直向上的弯折结构,本实用新型通过四个边向外延伸形成的弯折结构,其相邻的两个弯折结构是不重合的,在相邻的弯折结构形成的角落处,在避免焊接的基础上就可以与壳体完整的契合,也就减小了与壳体的装配所存在的误差,避免了由于焊接造成的焊接变形和变形应力。

【专利附图】

【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实用新型公开的一种控制站外壳盖板的结构示意图;
[0027]图2为本实用新型公开的一种控制站外壳盖板的结构示意图。

【具体实施方式】
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0029]本实用新型公开的一种控制站外壳盖板,其结构示意图如图1、图2所示,包括:
[0030]盖板本体11,盖板本体11的长边弯折面12,盖板本体11的短边弯折面13。
[0031]本实用新型公开的控制站外壳盖板应用于控制站外壳的壳体。
[0032]盖板本体11为方形结构,盖板本体11的短边长度等于外壳壳体的短边长度,盖板本体11的长边长度等于外壳壳体的长边长度。即本实用新型公开的控制站外壳盖板的盖板本体恰好与外壳壳体的凹槽大小相同。
[0033]盖板本体11的四个边分别向外延伸,延伸部分形成垂直向上的弯折结构,且盖板本体11的任意两边弯折面与底座或外壳壳体固定连接。
[0034]盖板本体11的任意两边弯折面与底座或外壳壳体固定连接,由于一边的弯折面固定,容易造成盖板与控制站外壳的连接不可靠,因此,至少选用任意两边弯折面与控制站固定,形成牢固的连接,避免了连接不可靠。
[0035]其中,盖板本体11的四个边分别向外延伸,那么长边延伸出的弯折结构的长度必然要等于或短于长边长度,短边延伸出的弯折结构的长度也必然要等于或短于短边长度。
[0036]本实用新型公开的控制站外壳盖板,盖板本体为方形,且短边长度等于壳体的短边长度,长边长度等于壳体的长边长度,盖板本体的四个边分别向外延伸,延伸部分形成垂直向上的弯折结构,且盖板本体的任意两边弯折面与底座或外壳壳体固定连接。本实用新型通过与外壳壳体形状大小相同的盖板本体,且盖板本体四个边分别向外延伸,以形成垂直向上的弯折结构,本实用新型通过四个边向外延伸形成的弯折结构,其相邻的两个弯折结构是不重合的,在相邻的弯折结构形成的角落处,在避免焊接的基础上就可以与壳体完整的契合,也就减小了与壳体的装配所存在的误差,避免了由于焊接造成的焊接变形和变形应力。
[0037]优选的,本实用新型公开的控制站外壳盖板,盖板的长边弯折面的侧边与短边弯折面存在间隙。
[0038]S卩,盖板本体的四个边分别向外延伸,其长边延伸出的弯折结构的长边长度可以与盖板本体的长边长度不一致,即长边延伸出的弯折结构的长边长度比盖板本体的长边长度短,这就导致了长边延伸出的弯折结构不与短边延伸出的弯折结构相邻,中间是有一定距离的,这就有效避免了长边弯折结构与短边弯折结构的碰撞,避免了焊接。
[0039]相对应的,本实用新型公开的控制站外壳盖板,盖板的短边延伸出的弯折结构的长边长度也可以与盖板本体短边的长度短,同样能够避免短边延伸出的弯折结构与长边延伸出的弯折结构的相邻,或碰撞,避免焊接。
[0040]本实用新型公开了一种控制站外壳盖板,其结构示意图如图1、图2所示,包括:
[0041]盖板本体11,盖板本体11的长边弯折面12,盖板本体11的短边弯折面13。
[0042]除与上一实施例相同的结构外,本实施例公开的控制站外壳盖板,其是通过盖板本体11的两个短边的弯折面13与底座固定连接的。
[0043]其中,短边弯折面13与底座固定连接,具体可以通过螺钉连接,避免了焊接,同时便于拆卸。
[0044]具体的,可以通过两个螺钉,或三个螺钉,或更多的螺钉,用于实现短边弯折面13与底座的固定。
[0045]进一步的,本实施例公开的控制站外壳盖板,盖板本体11的两个长边弯折面12的高度为零。
[0046]即盖板本体的长边并不向外延伸,不通过延伸部分形成弯折面,只有两个短边形成弯折面,与底座固定。这样既实现了盖板本身的功能,也实现了对盖板的固定,同时还节省了资源与工序。
[0047]其中,短边弯折面可以在垂直向上弯折的基础上,上端水平向外弯折,通过在水平向外弯折部分打孔,实现在上端与底座的固定连接。
[0048]本实用新型公开的控制站外壳盖板,盖板本体为方形,且短边长度等于壳体的短边长度,长边长度等于壳体的长边长度,盖板本体的2个短边分别向外延伸,延伸部分形成垂直向上并水平向外的弯折结构,且盖板本体的两短边弯折面与底座固定连接。本实用新型通过与外壳壳体形状大小相同的盖板本体,且盖板本体2个短边分别向外延伸,以形成垂直向上的弯折结构,本实用新型通过2个边向外延伸形成的弯折结构,其长边没有弯折结构,也就不存在相邻的弯折结构有重合的部分,在相邻的弯折结构形成的角落处,在避免焊接的基础上就可以与壳体完整的契合,也就减小了与壳体的装配所存在的误差,避免了由于焊接造成的焊接变形和变形应力。
[0049]本实施例公开了一种控制站外壳盖板,其结构示意图如图1、图2所示,包括:
[0050]盖板本体11,盖板本体11的长边弯折面12,盖板本体11的短边弯折面13。
[0051]除与上一实施例相同的结构外,本实施例公开的控制站外壳盖板,其是通过盖板本体11的两个长边的弯折面12与外壳壳体内侧固定连接的。
[0052]其中,长边弯折面12与外壳壳体内侧固定连接,具体可以通过螺钉连接,避免了焊接,同时便于拆卸。
[0053]具体的,可以通过2个、3个或更多的螺钉实现长边弯折面12与外壳壳体内侧的固定。
[0054]进一步的,本实施例公开的控制站外壳盖板,盖板本体11的两个短边弯折面的高度为零。
[0055]即盖板本体的短边并不向外延伸,不通过延伸部分形成弯折面,只有两个长边形成弯折面,与外壳壳体固定。这样既实现了盖板本身的功能,也实现了对盖板的固定,同时还节省了资源与工序。
[0056]其中,长边弯折面可以在垂直向上弯折的基础上,上端水平向外弯折,通过在水平向外弯折部分打孔,实现在上端与外壳壳体的固定连接。
[0057]本实用新型公开的控制站外壳盖板,盖板本体为方形,且短边长度等于壳体的短边长度,长边长度等于壳体的长边长度,盖板本体的2个长边分别向外延伸,延伸部分形成垂直向上并水平向外的弯折结构,且盖板本体的两长边弯折面与外壳壳体内侧固定连接。本实用新型通过与外壳壳体形状大小相同的盖板本体,且盖板本体2个长边分别向外延伸,以形成垂直向上的弯折结构,本实用新型通过2个长边向外延伸形成的弯折结构,其短边没有弯折结构,也就不存在相邻的弯折结构有重合的部分,在相邻的弯折结构形成的角落处,在避免焊接的基础上就可以与壳体完整的契合,也就减小了与壳体的装配所存在的误差,避免了由于焊接造成的焊接变形和变形应力。
[0058]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0059]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种控制站外壳盖板,适用于控制站外壳的壳体,其特征在于,包括: 盖板本体,所述盖板本体为方形,盖板本体的短边的长度等于所述外壳壳体的短边长度,长边的长度等于所述壳体的长边长度; 所述盖板本体的四个边分别向外延伸,延伸部分形成垂直向上的弯折结构,且盖板本体的至少任意两边弯折面与底座或外壳壳体固定连接。
2.根据权利要求1所述的盖板,其特征在于,盖板本体的任意两边弯折面与底座或外壳壳体固定连接,具体包括: 盖板本体的两短边的弯折面分别与底座固定连接。
3.根据权利要求2所述的盖板,其特征在于,还包括:所述盖板本体的两长边的弯折面的高度为零。
4.根据权利要求2所述的盖板,其特征在于,所述盖板本体的两短边的弯折面分别与底座固定连接具体为: 所述盖板本体的两短边弯折面分别与底座通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求1所述的盖板,其特征在于,盖板本体的任意两边弯折面与底座或外壳壳体固定连接,具体包括: 所述盖板本体的两长边的弯折面分别与外壳壳体内侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的盖板,其特征在于,还包括:所述盖板本体的两短边的弯折面的高度为零。
7.根据权利要求5所述的盖板,其特征在于,所述盖板本体的两长边的弯折面分别与外壳壳体内侧固定连接,具体为 所述盖板本体的两长边的弯折面分别与外壳壳体通过螺钉固定连接。
8.根据权利要求7所述的盖板,其特征在于,所述两长边的弯折面与外壳壳体通过螺钉固定连接,具体包括: 所述长边的弯折面通过两个螺钉与外壳壳体固定连接。
9.根据权利要求1所述的盖板,其特征在于,所述两短边的弯折结构具体为:两短边的弯折结构垂直向上,并水平向外。
10.根据权利要求1、2、4、5、7、8、9中任意一项所述的盖板,其特征在于,所述长边弯折面的侧边与短边弯折面存在间隙。
【文档编号】H05K5/03GK204069570SQ201320797217
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】刘莹, 裘宏波, 白泽霖 申请人:重庆川仪自动化股份有限公司
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