挡渣组件及榨油的制造方法
【专利摘要】本实用新型适用于家用榨油机结构【技术领域】，提供了一种挡渣组件及榨油机。挡渣组件用于防止榨油机榨膛尾部刮渣过程中油渣飞溅，所述榨膛具有排渣端，所述排渣端的端头具有排渣口，所述排渣口处设置有刮渣刀，其特征在于，所述挡渣组件设置于所述排渣口处，所述挡渣组件包括挡渣盖和用于安装固定所述挡渣盖的支撑件，所述挡渣盖内部设置有空腔，底部开设有与所述空腔相通的开口，所述挡渣盖的侧壁开设有与所述空腔相通的容纳孔，所述榨膛的排渣端伸进所述容纳孔内，所述挡渣盖与所述支撑件之间设置有安装固定的固定组件。在本实用新型中，挡渣盖能够防止在榨油时油渣飞溅，保证了使用场所的洁净度，油渣收集方便，提高了榨油机使用的方便性。
【专利说明】挡渣组件及榨油机
【技术领域】
[0001]本实用新型属家用榨油机结构【技术领域】，尤其涉及一种挡渣组件及榨油机。
【背景技术】
[0002]在我们日常生活当中，经常会使用到食用油来制作食品，以提高食品的口感，因此食用油质量的好坏，不仅关系到食品的安全，也和人们的身体健康息息相关。而现在市面上人们使用的食用油由于受不法商贩的影响，各种地沟油、潲水油、转基因油等流入市场，其质量令人担忧，给我们的身心健康带来不可估量的后果。
[0003]因此，为确保我们日常生活中能够食用到安全健康的食用油，市场上出现了一种能够供家庭使用、自己动手榨取食用油的榨油机，但是目前的榨油机技术上不够成熟，在压榨时，榨油部件处的油渣容易发生飞溅、将使用场所弄脏，不便于收集，给使用带来了很大的不便。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种挡渣组件及榨油机，挡渣组件能防止榨油部件处的油渣飞溅，保证了使用场合的洁净度，收集方便，提高了榨油机使用的方便性。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种挡渣组件，用于防止榨油机榨膛尾部刮渣过程中油渣飞溅，所述榨膛具有排渣端，所述排渣端的端头具有排渣口，所述排渣口处设置有刮渣刀，所述挡渣组件设置于所述排渣口处，所述挡渣组件包括挡渣盖和用于安装固定所述挡渣盖的支撑件，所述挡渣盖内部设置有空腔，底部开设有与所述空腔相通的开口，所述挡渣盖的侧壁开设有与所述空腔相通的容纳孔，所述榨膛的排渣端伸进所述容纳孔内，所述挡渣盖与所述支撑件之间设置有安装固定的固定组件。
[0006]具体地，所述挡渣盖的整个底部开口。
[0007]具体地，所述挡渣盖的形状自上而下呈渐扩状。
[0008]具体地，所述固定组件包括凸设于所述挡渣盖侧壁上端的固定块和设置在所述支撑件上的固定架，所述固定架上开设有固定孔，所述固定块插设于所述固定孔内，所述固定块与所述容纳孔设置在所述挡渣盖相同的侧壁上。
[0009]优选地，所述固定块设置有两个、且并排设在所述挡渣盖的上端，所述固定架上开设的所述固定孔相对应的为两个。
[0010]进一步地，如所述固定组件还包括设置于所述挡渣盖顶面上的定位凸块和相对应设置于所述支撑件上的凹穴，所述定位凸块卡设于所述凹穴内。
[0011 ] 具体地，所述挡渣盖的顶面设置有两条切割槽，两所述切割槽与所述空腔相通，所述定位凸块设置于两所述切割槽之间。
[0012]优选地，所述定位凸块的横断面呈“三角形”。
[0013]本实用新型还提供了一种榨油机，包括上述的挡渣组件。[0014]本实用新型提供的一种挡渣组件，挡渣盖内设置有空腔，底部设置有与空腔相通的开口，侧壁设置有容纳孔，榨油部件的排渣端伸进容纳孔内。这样，刮渣刀在空腔中将排出的油渣切除刮碎，而挡渣盖的侧壁形成阻挡，能够防止被刮碎的油渣飞溅，使刮碎的油渣通过开口能够完全落入到下方的容器内，避免飞溅的油渣将使用场所弄脏的情况发生，保证了使用场所的洁净度。同时，挡渣盖与支撑件之间通过固定组件可拆卸式连接，固定组件拆装简易，便于挡渣盖的安装和清洗。
[0015]采用上挡渣盖的榨油机，挡渣盖的设置能够在压榨油料时防止油渣飞溅，保证了使用场所的洁净度。同时，也便于油渣的收集，提高了榨油机使用的方便性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的挡渣盖整体立体示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例提供的挡渣盖另一整体立体示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例提供的支撑件的整体立体示意图；
[0019]图4是图3中A处的局部放大示意图；
[0020]图5是本实用新型实施例提供的挡渣组件安装在榨油机上的剖面示意图；
[0021]图6是本实用新型实施例提供的榨油部件的剖面示意图；
[0022]图7是图6中B处的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]如图5至图7所示，本实用新型实施例提供的一种挡渣组件，用于防止榨油机榨膛尾部刮渣过程中油渣飞溅，榨膛100具有排渣端200，排渣端200的端头具有排渣口 300，排渣口 300处设置有刮渣刀400。这样，榨油机在完成加油后进行排渣时，刮渣刀400将排出的油渣刮碎，以便能够顺利排渣和方便油渣的收集。由于在榨油时，油渣排出时具有一定的速度，而且又在刮渣刀400转动刮除的作用下，容易发生飞溅，便在排渣口处设置有挡渣组件。
[0025]参见图2和图5，本实用新型挡渣组件包括挡渣盖510和用于安装固定挡渣盖510的支撑件520，挡渣盖510内部设置有空腔，底部开设有与空腔相通的开口 512，挡渣盖510的侧壁开设有与空腔相通的容纳孔513，榨膛100的排渣端200伸进容纳孔513内，挡渣盖510与支撑件520之间设置有安装固定的固定组件。通过这样的设置，挡渣盖510在固定组件的作用下，能够保持安装后位置的稳定性，使排渣端能够稳定处在容纳孔513内，并且也便于拆卸清洗挡渣盖510。同时，由于刮渣刀400刮除油渣便在挡渣盖510的空腔中进行的，而挡渣盖510的侧壁会对油渣形成阻挡，能够防止油渣飞溅，刮碎的油渣通过开设在挡渣盖510底部的开口 512排出，使油渣能够完全落入到设置在开口 512下端的容器中，提高了油渣收集的便捷性。榨油时油渣不会飞溅，较现有技术，确保了使用场所的洁净度，油渣收集方便，打扫容易，提高榨油机使用的方便性。
[0026]本实用新型提供的挡渣组件，挡渣盖510内部设置有空腔，侧壁设置有容纳孔513，榨油部件的排渣端200伸进容纳孔513内，使刮渣刀400能够在空腔中进行刮渣，这样，挡渣盖510的侧壁能够防止刮除的油渣发生飞溅，刮碎的油渣在挡渣盖510侧壁的阻挡后，能够通过设置在挡渣盖510底部的开口 512流出，完全落入的收集的容器里，提高了油洛收集的便捷性。同时，通过支撑件520的支撑固定,使挡洛盖510能够稳定的实现挡洛的功能。而设置在挡渣盖510和支撑件520之间的固定组件，便于挡渣盖510的拆卸和安装，挡渣盖510拆装简易，清洗方便，提高了使用的方便性。
[0027]具体地，如图2和图7所示，挡渣盖510的整个底部开口。这样，使刮渣刀400刮碎的油渣能够及时的通过开口 512流出，落入到收集的容器内，避免刮碎的油渣将挡渣盖510的空腔阻死，使榨油部件能都持续稳定进行榨油，确保了使用的可靠性。
[0028]具体地，挡渣盖510的形状自上而下呈渐扩状。这样，使挡渣盖510底部开口 512的宽度大于排渣端200所处在的横截面的宽度，进一步提高了刮碎的油渣从空腔内流出的顺畅性，不会发生堵塞，排渣可靠性高。
[0029]具体地，如图2至图4所示，固定组件包括凸设于挡渣盖510侧壁上端的固定块610和设置在支撑件520上的固定架620，固定架620上开设有固定孔621，固定块610插设于固定孔621内，固定块610与容纳孔513设置在挡渣盖510相同的侧壁上。通过这样的的设置，固定块610能够挂扣在固定孔621内，防止挡渣盖510掉落。另外，由于固定块610与容纳孔513设置在挡渣盖510相同的侧壁上，这样，在将挡渣盖510套设在排渣端上的同时就能够将固定块610插设在固定孔621内，安装方便、快捷。另外，为提高固定挡渣盖510的稳定性，设置在固定架620上的固定孔621以及设置在挡渣盖510上的固定块610可以多个，共同作用，以确保固定的稳定性。
[0030]优选地，如图2至图4所示，固定块610设置有两个、且并排设在挡渣盖510的上端，固定架620上开设的固定孔621相对应的为两个。通过设置有两个固定块610和两个固定孔621，用来固定挡渣盖510，使固定安装后的挡渣盖510的稳定性更高。在本实施例中，固定孔621分隔设置有两个，当然也可以将两个固定孔621连接成为一个固定孔621，同样也能够满足固定挡渣盖510的要求。
[0031]进一步地，如图1和图4所示，固定组件还包括设置于挡渣盖510顶面上的定位凸块630和相对应设置于支撑件520上的凹穴640，定位凸块630卡设于凹穴640内。通过这样的设置，在安装时，将定位凸块630卡设在凹穴640内，便能使安装好的挡渣盖510不会发生晃动，或者受到震动时不会掉落，进一步提高了安装后挡渣盖510的稳定性。由于挡渣盖510的顶面在受到挤压力时能够产生弹性形变，这样，定位凸块630便能够卡入凹穴640中，实现卡紧定位的功能。
[0032]具体地，如图1所示，挡渣盖510的顶面设置有两切割槽514，两切割槽514与空腔相通，定位凸块630设置于两切割槽514之间。通过这样的设置，两条切割槽514便在挡渣盖510的顶面切割形成一个更容易产生弹性形变的变形片，将定位凸块630设置在变形片上，使在挤压定位凸块630、将定位凸块630卡入到凹穴640内变得更加容易，也便于拆卸。
[0033]优选地，定位凸块630的横断面呈“三角形”。这样，三角形具有的斜面能够在安装挡渣盖510或将挡渣盖510取下时提供导向，便于定位凸块630卡入到凹穴640内或从凹穴640内取出，提高了使用的方便性。
[0034]本实用新型还提供了一种榨油机，包括上述的挡渣组件。采用上挡渣盖510的榨油机，挡渣盖510的设置能够在压榨油料时防止油渣飞溅，保证了使用场所的洁净度。同时，也便于油渣的收集；而且，挡渣盖510拆装容易，清洗方便，提高了榨油机使用的方便性。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种挡渣组件，用于防止榨油机榨膛尾部刮渣过程中油渣飞溅，所述榨膛具有排渣端，所述排渣端的端头具有排渣口，所述排渣口处设置有刮渣刀，其特征在于，所述挡渣组件设置于所述排渣口处，所述挡渣组件包括挡渣盖和用于安装固定所述挡渣盖的支撑件，所述挡渣盖内部设置有空腔，底部开设有与所述空腔相通的开口，所述挡渣盖的侧壁开设有与所述空腔相通的容纳孔，所述榨膛的排渣端伸进所述容纳孔内，所述挡渣盖与所述支撑件之间设置有安装固定的固定组件。
2.如权利要求1所述的挡渣组件，其特征在于，所述挡渣盖的整个底部开口。
3.如权利要求1所述的挡渣组件，其特征在于，所述挡渣盖的形状自上而下呈渐扩状。
4.如权利要求1所述的挡渣组件，其特征在于，所述固定组件包括凸设于所述挡渣盖侧壁上端的固定块和设置在所述支撑件上的固定架，所述固定架上开设有固定孔，所述固定块插设于所述固定孔内，所述固定块与所述容纳孔设置在所述挡渣盖相同的侧壁上。
5.如权利要求4所述的挡渣组件，其特征在于，所述固定块设置有两个、且并排设在所述挡渣盖的上端，所述固定架上开设的所述固定孔相对应的为两个。
6.如权利要求1所述的挡渣组件，其特征在于，所述固定组件还包括设置于所述挡渣盖顶面上的定位凸块和相对应设置于所述支撑件上的凹穴，所述定位凸块卡设于所述凹穴内。
7.如权利要求6所述的挡渣组件，其特征在于，所述挡渣盖的顶面设置有两条切割槽，两所述切割槽与所述空腔相通，所述定位凸块设置于两所述切割槽之间。
8.如权利要求6或7所述的挡渣组件，其特征在于，所述定位凸块的横断面呈“三角形”。
9.一种榨油机，其特征在于，包括权利要求1至8中任意一项所述的挡渣组件。
【文档编号】B30B15/00GK203680843SQ201320884747
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】王耀狮 申请人:深圳市惠利亚科技有限公司