带有缓冲器的剪叉式液压升降的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有缓冲器的剪叉式液压升降机，包括液压升降机主体，所述液压升降机主体下框架四个角上垂直于水平面分别设有缓冲器，所述缓冲器包括导向筒、呈柱状的接触块、压力源弹簧，导向筒上表面设有通孔，压力源弹簧位于导向筒内，接触块下部沿其下表面圆周设有环状凸起，接触块下部穿过通孔后其下表面与压力源弹簧相抵，其环状凸起与导向筒通孔卡接。本实用新型的优点在于：降低了上板的下落速度，从而减少了托板变形以及整个设备的震动，提高了设备的使用寿命。
【专利说明】带有缓冲器的剪叉式液压升降机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及升降机领域，尤其涉及一种带有缓冲器的剪叉式液压升降机。
【背景技术】
[0002] 升降机是现代机械行业不可缺少的基本设备。升降机有很多种，其中使用较为成 熟，效果较好的是采用液压缸斜置驱动的剪叉式升降机，这种升降机具有机构紧凑、运行平 稳、噪声小、频响快、传递功率大、易于操作等优点。但这种升降机本身也存在一些不足：t匕 如举升重物和落放重物的过程中，由于重物和上台面框架的自身重量，在下落的过程中，势 能增加，再加上承载的物体重量，就会造成升降机在即将接触到下死点限位时，发出异响。 更严重的情况会造成上托板表面变形，进而出现上托板出现走动卡兹、阻塞等现象，严重地 影响了升降机的使用寿命。
[0003] 因此需要对现有的剪叉式液压升降机进行改进，控制上板下落的速度，降低托板 的变形与整个设备的震动，从而有效地降低设备故障率，提高设备的使用寿命。 实用新型内容
[0004] 本实用新型为了克服现有剪叉式液压升降机存在的上板下落速度快，容易造成托 板变形，严重影响设备使用寿命的不足，提供了一种可降低上板下落速度，降低托板变形与 整个设备的震动，有效地降低设备故障率，提高设备使用寿命的带有缓冲器的剪叉式液压 升降机。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0005] -种带有缓冲器的剪叉式液压升降机，包括液压升降机主体，所述液压升降机主 体下框架四个角上垂直于水平面分别设有缓冲器，所述缓冲器包括导向筒、呈柱状的接触 块、压力源弹簧，导向筒上表面设有通孔，压力源弹簧位于导向筒内，接触块下部沿其下表 面圆周设有环状凸起，接触块下部穿过通孔后其下表面与压力源弹簧相抵，其环状凸起与 导向筒通孔卡接。
[0006] 本实用新型中，缓冲器在液压升降机上板下落时，可以有效地分担其下落速度，从 而达到缓冲的作用，降低托板变形和整个设备的震动。接触块用于上板下落时直接与上板 的下表面接触，压力源弹簧在接触块下落时可起到支撑上板及缓冲的作用，由此实现了发 明目的。导向筒用于容纳压力源弹簧以及缓冲器与主机框架的连接，在缓冲器的压力源弹 簧处于释放状态时，其支撑接触块，接触块下部的环状凸起与导向筒通孔卡接，防止接触块 从导向筒中滑出。
[0007] 作为优选，所述接触块上部呈倒圆台状。接触块上部呈倒圆台状，使得接触块与升 降机上板的下表面接触时，其接触面积增大，可有效地缓解与接触块相抵的压力源弹簧的 冲击，更加易于使用。
[0008] 作为优选，所述接触块上表面设有缓冲层。缓冲层使得接触块与升降机上板接触 时，其撞击不容易对上板造成损伤，降低了设备的故障率。
[0009] 作为优选，所述缓冲层由弹性材料制成。弹性材料可以为橡胶等，价格低廉、效果 也较好。
[0010] 作为优选，压力源弹簧下部设有固定支撑。所述固定支撑呈矩形板状。固定支撑 增大了压力源弹簧受压后对升降机主机框架下部的压迫，也进一步缓解了升降机上板下落 时对设备的震动，更加易于使用。
[0011] 作为优选，所述固定支撑中间设有圆形的支撑通孔，所述支撑通孔的直径小于压 力源弹簧的内径。支撑通孔使得导向筒内空气上下连通，保障了导向筒内弹簧的正常工作， 同时支撑通孔也减少了固定支撑的生产材料。
[0012] 作为优选，所述导向筒、接触块由碳素工具钢制成。碳素工具钢强度较好，增加了 缓冲器的易用性，不易发生故障。
[0013] 本实用新型的优点在于：降低了上板的下落速度，从而减少了托板变形以及整个 设备的震动，提高了设备的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型缓冲器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0016] 如图1所示的实施例中，包括液压升降机主体，所述液压升降机主体下框架四个 角上垂直于水平面分别设有缓冲器，所述缓冲器包括导向筒1、呈柱状的接触块2、压力源 弹簧3,所述导向筒、接触块由碳素工具钢制成，导向筒上表面设有通孔11，压力源弹簧位 于导向筒内，接触块下部沿其下表面圆周设有环状凸起21，接触块下部穿过通孔后其下表 面与压力源弹簧相抵，其环状凸起与导向筒通孔卡接，接触块上部呈倒圆台状，其上表面设 有由弹性材料制成的缓冲层4,压力源弹簧下部设有固定支撑5,所述固定支撑呈矩形板 状，固定支撑中间设有圆形的支撑通孔6,支撑通孔的直径小于压力源弹簧的内径。
[0017] 本实用新型的优点在于：降低了上板的下落速度，从而减少了托板变形以及整个 设备的震动，提高了设备的使用寿命。
【权利要求】
1. 一种带有缓冲器的剪叉式液压升降机，包括液压升降机主体，其特征是，所述液压升 降机主体下框架四个角上垂直于水平面分别设有缓冲器，所述缓冲器包括导向筒（1)、呈柱 状的接触块（2)、压力源弹簧（3)，导向筒上表面设有通孔（11)，压力源弹簧位于导向筒内， 接触块下部沿其下表面圆周设有环状凸起（21)，接触块下部穿过通孔后其下表面与压力源 弹簧相抵，其环状凸起与导向筒通孔卡接。
2. 根据权利要求1所述的带有缓冲器的剪叉式液压升降机，其特征是，所述接触块上 部呈倒圆台状。
3. 根据权利要求2所述的带有缓冲器的剪叉式液压升降机，其特征是，所述接触块上 表面设有缓冲层（4)。
4. 根据权利要求3所述的带有缓冲器的剪叉式液压升降机，其特征是，所述缓冲层由 弹性材料制成。
5. 根据权利要求1或2所述的带有缓冲器的剪叉式液压升降机，其特征是，压力源弹簧 下部设有固定支撑（5)，所述固定支撑呈矩形板状。
6. 根据权利要求5所述的带有缓冲器的剪叉式液压升降机，其特征是，所述固定支撑 中间设有圆形的支撑通孔（6)，所述支撑通孔的直径小于压力源弹簧的内径。
7. 根据权利要求1所述的带有缓冲器的剪叉式液压升降机，其特征是，所述导向筒、接 触块由碳素工具钢制成。
【文档编号】B66F13/00GK203903934SQ201320886630
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】何猛 申请人:浙江吉利控股集团有限公司, 宁波远景汽车零部件有限公司