基于玻璃电路板的柔性线路板接装装置制造方法
【专利摘要】本发明适用于LCD液晶显示屏模组制程【技术领域】。本发明公开一种基于玻璃电路板的柔性线路板接装装置，包括基座和设于基座的旋转电机，该旋转电机的转轴与压接台连接，所述压接台与旋转电机之间设有与压接台同步传动的支撑机构，该支撑机构包括驱动部件和与该驱动部件连接的支撑板，支撑时驱动部件使支撑板远离压接台。工作时通过驱动机构控制支撑板平稳地移动到适当位置对柔性线路板进行支撑，避免较长FPC与玻璃电路板预压接时因FPC弯曲导致的预压接精度不高，以及预压接后输送到后续工艺处理时FPC与设备发生接触或刮碰，出现损坏FPC的现象，提高预压接精度和减少损坏。
【专利说明】基于玻璃电路板的柔性线路板接装装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及LCD液晶显示屏模组制程【技术领域】，特别是指一种LCD液晶显示屏玻 璃电路板与柔性线路板接装专用设备。
【背景技术】
[0002] FOG (Flexible printed circuits board On Glass,柔性线路板与玻璃电路板 接装）制程中，需要将FPC (Flexible Printed CircuitBoard，柔性线路板）与玻璃电路板 如LCD进行预压接形成电通路，现在的设备将尺寸较大的FPC与玻璃电路板进行预压接时， FPC刚性较小，在一端悬空的情况下容易发生弯曲变形，而放置在压接台一端的FPC也容易 在IXD压接面形成空隙，进而导致预压接时容易出来偏差影响预压接精度，甚至出现电信 号不通情况，同时在进行后续的工艺生产前的运输过程中，FPC与设备发生接触或刮碰，出 现损坏FPC的现象。
【发明内容】
[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种基于玻璃电路板的柔性线路板接装装置， 该基于玻璃电路板的柔性线路板接装装置可以避免较长FPC与玻璃电路板预压接时因 FPC 弯曲导致的预压接精度不高，以及预压接后输送到后续工艺处理时FPC与设备发生接触或 刮碰，出现损坏FPCR的现象，提高预压接精度和减少损坏。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于玻璃电路板的柔性线路板接装装 置，该基于玻璃电路板的柔性线路板接装装置包括基座和设于基座的旋转电机，该旋转电 机的转轴与压接台连接，所述压接台与旋转电机之间设有与压接台同步传动的支撑机构， 该支撑机构包括驱动部件和与该驱动部件连接的支撑板，支撑时驱动部件使支撑板远离压 接台。
[0005] 进一步地说，所述支撑板上表面与压接台处于同一平面。
[0006] 进一步地说，所述支撑板与柔性线路板接触的面设有多个气孔和纵向孔，该气孔 与连接真空机构连接的纵向孔连通。
[0007] 进一步地说，所述压接台上设有气槽，在该气槽的底部设有与真空机构连接的气 孔。
[0008] 进一步地说，还包括传动机构，其包括与压接台支架滑动配合且平行设置的导杆， 该导杆一端与支撑板，另一端通过固定块将两导杆连接。
[0009] 进一步地说，所述驱动机构包括窜轴马达。
[0010] 进一步地说，该窜轴马达转轴位于两导向杆之间。
[0011] 本发明基于玻璃电路板的柔性线路板接装装置，包括基座和设于基座的旋转电 机，该旋转电机的转轴与压接台连接，所述压接台与旋转电机之间设有与压接台同步传动 的支撑机构，该支撑机构包括驱动部件和与该驱动部件连接的支撑板，支撑时驱动部件使 支撑板远离压接台。工作时通过驱动机构控制支撑板平稳地移动到适当位置对柔性线路板 进行支撑，避免较长FPC与玻璃电路板预压接时因 FPC弯曲导致的预压接精度不高，以及预 压接后输送到后续工艺处理时FPC与设备发生接触或刮碰，出现损坏FPC的现象，提高预压 接精度和减少损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本发明的一 些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些 附图获得其他附图。
[0013] 图1是基于玻璃电路板的柔性线路板接装装置实施例结构示意图。
[0014] 图2是基于玻璃电路板的柔性线路板接装装置实施例另一角度结构示意图。
[0015] 下面结合实施例，并参照附图，对本发明目的的实现、功能特点及优点作进一步说 明。
【具体实施方式】
[0016] 为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附 图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是发明一 部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017] 如图1和图2所示，本发明提供一种基于玻璃电路板的柔性线路板接装装置实施 例。
[0018] 该基于玻璃电路板的柔性线路板接装装置包括：基座1和设于基座1的旋转电机 2,该旋转电机2的转轴与压接台4连接，该压接台4也称为LCD平台，所述压接台4与旋转 电机2之间设有与压接台4同步传动的支撑机构，该支撑机构包括驱动部件和与该驱动部 件连接的支撑板，支撑时驱动部件使支撑板远离压接台。
[0019] 具体地说，所述驱动部件包括位于压接台4与旋转电机2之间的窜轴马达5,该窜 轴马达转轴51 -端与用于支撑FPC的支撑板10连接，该支撑板10通过传动机构与压接台 支架11滑动配合，该传动机构使支撑板10在驱动部件带动下前后移动时更平稳，其包括与 压接台支架滑动配合且平行设置的导杆7,该导杆7 -端与支撑板10,另一端通过固定块8 将两导杆7连接。该压接台支架11位于压接台4和旋转电机2之间并与旋转电机2同步 转动。所述窜轴马达转轴51优选位于两导杆7之间的压接台支架11上，使得结构更加紧 凑。所述驱动部件也可以采用其他驱动部件，如采用普通电机，该电机的转轴与支撑板10 通过丝杆连接传动也可以实现使支撑板10水平前后移动。
[0020] 使用时，在窜轴马达5的作用下使支撑板10移动到适当位置，恰好对位于压接台 4另一端的FPC起到支撑，避免其出现弯曲或变形。当FPC较短时不需要支撑情况下，窜轴 马达5使支撑板10移动至与压接台4接触或附近，增加 FPC支撑面，尽可能减少其变形或 弯曲。
[0021] 所述支撑板10与柔性线路板A接触的面设有多个气孔101和纵向孔102,该气孔 101与连接真空机构连接的纵向孔102连通。在FPC-端放置在支撑板10上的IXD，另一端 放置在支撑板10上，由于FPC表面通常是平整的，因此通过真空泵、气孔101和与气孔101 连通的纵向孔102使FPC空负压与支撑板10紧密接触而固定，避免在预压接时FPC位置出 现移动。预压接完成后，使气孔101和与气孔101连通的纵向孔102与大气连通，FPC很容 易移动。
[0022] 所述支撑板10上表面与压接台4处于同一平面，使处于预压接时的FPC处于自然 平直状态，避免位置处于不同高度时出现预压接不同位置的压合力不同而出现预压接面不 够大，影响信号传输。
[0023] 所述压接台4上设有气槽41，在该气槽41的底部设有与真空机构连接的气孔(附 图示标示)，该气槽41在真空机构作用下可以更固定LCD。
[0024] 根据需要柔性线路板接装装置可以包括用于检测FPC位置的传感器（附图未标 示)，该传感器与控制驱动机构移动位置的控制器12连接。通过该传感器可以实时检测预 压接FPC的长度位置，并由控制器12控制驱动部件使支撑板10移动到适当位置。
[0025] 根据需要所述旋转电机2上还设有触发杆3,该触发杆3与设置在基座1上的传感 器6连接，该传感器6与控制器12连接，通过触发杆3与传感器6配合，并由控制器12控 制旋转电机2使压接台4转动的角度。
[0026] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例 对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施 例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替 换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1. 基于玻璃电路板的柔性线路板接装装置，包括基座和设于基座的旋转电机，该旋转 电机的转轴与压接台连接，其特征在于： 所述压接台与旋转电机之间设有与压接台同步输动的支撑机构，该支撑机构包括驱动 部件和与该驱动部件连接的支撑板，支撑时驱动部件使支撑板远离压接台。
2. 根据权利要求1所述的基于玻璃电路板的柔性线路板接装装置，其特征在于： 所述支撑板上表面与压接台处于同一平面。
3. 根据权利要求1所述的基于玻璃电路板的柔性线路板接装装置，其特征在于： 所述支撑板与柔性线路板接触的面设有多个气孔和纵向孔，该气孔与连接真空机构连 接的纵向孔连通。
4. 根据权利要求1所述的基于玻璃电路板的柔性线路板接装装置，其特征在于： 所述压接台上设有气槽，在该气槽的底部设有与真空机构连接的气孔。
5. 根据权利要求1所述的基于玻璃电路板的柔性线路板接装装置，其特征在于： 还包括传动机构，其包括与压接台支架滑动配合且平行设置的导杆，该导杆一端与支 撑板，另一端通过固定块将两导杆连接。
6. 根据权利要求5所述的基于玻璃电路板的柔性线路板接装装置，其特征在于： 所述驱动机构包括窜轴马达。
7. 根据权利要求5所述的基于玻璃电路板的柔性线路板接装装置，其特征在于： 该窜轴马达转轴位于两导向杆之间。
8. 根据权利要求1所述的基于玻璃电路板的柔性线路板接装装置，其特征在于： 包括检测FPC位置的传感器，该传感器与控制驱动机构移动位置的控制器连接。
【文档编号】H05K3/36GK104105360SQ201410381445
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】李小根 申请人:深圳市鑫三力自动化设备有限公司