一种轮辋坯料酸洗前处理吊具装置制造方法
【专利摘要】一种轮辋坯料酸洗前处理吊具装置，其中包括：均衡梁，链条，吊钩，格栅，吊具顶板，固定中板，底板，其特征在于：吊具顶板上设有吊具顶板孔，均衡梁上端连接悬挂式输送链，下端分别与两链条连接，链条底部连接有吊钩，吊钩挂于吊具顶板孔中，顶板通过固定中板与底板相连。吊具与悬挂式输送链的连接点为一个，这样在上、下坡及过渡段可以避免工件在运行过程中出现倾斜滑落，由于增加了均衡梁，所以减短了链条的长度，在输送过程中的转弯段可大幅降低吊具和其上工件的晃动幅度，减少了吊具与钢材的碰撞可能性，提高生产安全性以及吊具的寿命，可减小设备槽体上的封闭室体或槽体（工件在槽体内转弯时）在宽度方向的保证工件通过性的极限最小尺寸。
【专利说明】一种轮辋坯料酸洗前处理吊具装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轮辋坯料酸洗前处理吊具装置，它是一种对轮辋坯料进行酸洗、脱脂等的前处理输送工艺吊具，属于钢材工件前处理生产领域，特别是用于钢材酸洗处理的悬挂式输送链自动输送吊具。
【背景技术】
[0002]钢材在进行热轧、冷轧和周转、储存以后，表面会形成一定的氧化铁皮表层和油污，在将钢材进一步加工成所需工件之前，很多时候必须除去钢材表面的氧化铁皮表层及油污，现阶段普遍采用的技术是对钢材进行脱脂、酸洗处理，一般大批量生产情况下是由多个船型槽组成连续式脱脂、酸洗自动处理线来完成前处理工作，这就要求悬挂式输送链及其吊具运行时必须平稳，工件及吊具均不能滑落到生产线的任何位置，还需要在脱脂、酸洗和清洗之后快速浙液，以缩短各工艺段间的浙液时间和避免工艺段间串液，从而在保证槽液使用寿命和工件质量的前提下减小设备投入。
[0003]现阶段的吊具一般采用两个吊点和两根链条将吊具连接在悬挂式输送链上的结构，这种结构虽然在输送时可以达到平稳性和在转弯段工件摆动幅度较小的要求，但在悬挂式输送链上、下坡及其过渡段运行时，两根链条会不可避免的出现高低差，导致运输吊具和工件倾斜，导致出现工件滑落的设备事故。因此要避免工件滑落事故的发生，就必须在上料时逐一将工件和吊具进行固定，既增加上件工作量和降低上件速度，也增加下件工作量和降低下件速度造成人工成本增加和上、下件空间的占用。
实用新型内容
[0004]为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种轮辋坯料酸洗前处理吊具装置，该设备是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的轮辋坯料酸洗前处理吊具装置，实现设备功能与经济效益的最大化。彻底解决了现阶段的轮岗坯料酸洗前处理过程中出现的不稳定以及安全隐患。
[0005]一种轮辋坯料酸洗前处理吊具装置，其中包括:均衡梁，链条，吊钩，格栅，吊具顶板，固定中板，底板，其特征在于:吊具顶板上设有吊具顶板孔，均衡梁上端连接悬挂式输送链，下端分别与两链条连接，链条底部连接有吊钩，吊钩挂于吊具顶板孔中，顶板通过固定中板与底板相连。采用这种设计以后，吊具与悬挂式输送链的连接点为一个，这样在输送过程中的上、下坡及其过渡段就不会出现吊具和工件倾斜的现象，保证了即使工件与吊具不采取任何固定措施，在输送过程中的任何位置都不会滑落，在不增加人工成本和上下件空间位置占用的前提下提高了设备使用安全性，由于增加了均衡梁，所以减短了链条的长度，在输送过程中的转弯段可大幅降低吊具和其上工件的晃动幅度，既减少了吊具与钢材的碰撞可能性，提高生产安全性以及吊具的寿命，而且可大大减小设备槽体上的封闭室体或槽体(工件在槽体内转弯时)在宽度方向的保证工件通过性的极限最小尺寸，从而减小生产设备的成本投入和工件输送过程的空间占用。
[0006]作为本实用新型的一种改进，其特征在于:所述的均衡梁的上端设置有旋转机构，采用这种设计以后，使得吊具可以转动，保证了吊具和工件在任何运行位置都处于水平状态。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述的旋转机构上设置有卡扣。采用这种设计以后，卡扣可以保证吊具在需要旋转的方向旋转，在输送链的运行方向上保证吊具不旋转，以保证输送稳定性。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述的均衡梁为T型均衡梁，倒置上端连接悬挂式输送链，采用这种设计以后，使得吊具的整体结构简单，成本降低，维修方便。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述的均衡梁为三角形型均衡梁，上端连接悬挂式输送链，采用这种设计以后，均衡梁的刚性更加强，可以承受的重量也更加重，可以防止出现均衡梁由于刚性不足导致断裂的可能性，保证了生产的安全性，提高了吊具的寿命。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述的吊具顶板，固定中板，底板，格栅上设置有防腐蚀软性材料垫，采用这种设计以后，可以防止吊具在酸液槽中，上下移动以及一些晃动带来的刚性接触，降低酸液槽以及吊具的使用寿命。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述的底板采用镂空设计，采用这种设计以后，使得吊具和工件在出槽时，槽液能很快的漏回槽体内，而不会残留在吊具或者工件上，这样可以节约成本，提高产品的质量。
[0012]一种轮辋坯料酸洗前处理吊具装置，在上、下坡及过渡段就不会出现工件和吊具由于双吊点存在不可避免的高低差问题而产生的倾斜现象，从而避免工件在运行过程中出现倾斜滑落，保证了工件在工艺处理的输送过程中的稳定性和安全性，由于增加了均衡梁，所以减短了链条的长度，在输送过程中的转弯段可大幅降低吊具和其上工件的晃动幅度，既减少了吊具与钢材的碰撞可能性，提高生产安全性以及吊具的寿命，而且可大大减小设备槽体上的封闭室体或槽体(工件在槽体内转弯时)在宽度方向的保证工件通过性的极限最小尺寸，从而减小生产设备的成本投入和工件输送过程的空间占用。综上本装置简单实用而且可靠，既使得钢材在酸洗等前处理过程中的输送安全性得到了实质性的提高，又不需要增大设备投入，还保证了工件装、卸方便、快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主视图，
[0014]图2是本实用新型的左视图，
[0015]图3是现有技术的主视图，
[0016]图4是现有技术的左视图，
[0017]附图标记列表:1一负载滑架，2—悬挂式输送链,3—旋转机构,4一卡扣，5—均衡梁，6—链条，7—吊钩，8—钢材,9—吊具顶板，10一格栅，11—固定中板，12一底板，13—防腐蚀软性材料垫。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型。
[0019]实施例1:
[0020]结合附图可见，一种轮辋坯料酸洗前处理吊具装置，其中包括:均衡梁5，链条6，吊钩7，格栅10，吊具顶板9，固定中板11，底板12，其特征在于:吊具顶板9上设有吊具顶板孔，均衡梁5上端连接悬挂式输送链2，下端分别与两链条6连接，链条6底部连接有吊钩7，吊钩7挂于吊具顶板9孔中，顶板通过固定中板11与底板12相连。采用这种设计以后，吊具与悬挂式输送链2的连接点为一个，这样在输送过程中的上、下坡及其过渡段就不会出现吊具和工件倾斜的现象，保证了即使工件与吊具不采取任何固定措施，在输送过程中的任何位置都不会滑落，在不增加人工成本和上下件空间位置占用的前提下提高了设备使用安全性，由于增加了均衡梁，所以减短了链条的长度，在输送过程中的转弯段可大幅降低吊具和其上工件的晃动幅度，既减少了吊具与钢材的碰撞可能性，提高生产安全性以及吊具的寿命，而且可大大减小设备槽体上的封闭室体或槽体(工件在槽体内转弯时)在宽度方向的保证工件通过性的极限最小尺寸，从而减小生产设备的成本投入和工件输送过程的空间占用。
[0021]实施例2:
[0022]作为本实用新型的一种改进，其特征在于:所述的均衡梁5的上端设置有旋转机构3，采用这种设计以后，使得吊具可以转动，保证了吊具和工件在任何运行位置都处于水平状态。其余结构特点和优点与实施例1完全相同。
[0023]实施例3:
[0024]作为本实用新型的一种改进，所述的旋转机构3上设置有卡扣4。采用这种设计以后，卡扣4可以保证吊具在需要旋转的时候旋转，在运输过程中保证吊具不旋转，以保证运输稳定性。其余结构和优点和实施例1完全相同。
[0025]实施例4:
[0026]作为本实用新型的一种改进，所述的均衡梁5为T型均衡梁，倒置上端连接悬挂式输送链2，采用这种设计以后，使得吊具的整体结构简单，成本降低，维修方便。其余结构和优点和实施例1完全相同。
[0027]实施例5:
[0028]作为本实用新型的一种改进，所述的均衡梁5为三角形型均衡梁，上端连接悬挂式输送链2，采用这种设计以后，均衡梁5的刚性更加强，可以承受的重量也更加重，可以防止出现均衡梁由于刚性不足导致断裂的可能性，保证了生产的安全性，提高了吊具的寿命。其余结构和优点和实施例1完全相同。
[0029]实施例6:
[0030]作为本实用新型的一种改进，所述的吊具顶板9，固定中板11，底板12，格栅1，上设置有防腐蚀软性材料垫13，采用这种设计以后，可以防止吊具在酸液槽中，上下移动以及一些晃动带来的刚性接触，降低酸液槽以及吊具的使用寿命。其余结构和优点和实施例1完全相同。
[0031]实施例7:
[0032]作为本实用新型的一种改进，所述的底板11采用镂空设计，采用这种设计以后，使得吊具和工件在出槽时，槽液能很快的漏回槽体内，而不会残留在吊具或者工件上，这样可以节约成本，提高产品的质量。其余结构和优点和实施例1完全相同。
[0033]本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6、7所述的技术特征至少一个与实施例1组合成新的实施方式。
[0034]本实用新型，具体使用过程如下:将钢材放置于格栅之间，吊钩钩在吊具顶板的孔中，吊具随着悬挂式输送链的轨道进行移动，当到达酸液槽上方时停止，酸液槽上升，将钢材置于酸液中，等待酸液处理钢材，等待钢材完成之后，酸液槽下移，等待钢材和吊具上的残留液流进酸液槽，悬挂式输送链随之移动，进行下一次酸液处理。
[0035]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【权利要求】
1.一种轮辋坯料酸洗前处理吊具装置，其中包括:均衡梁(5 )，链条(6 )，吊钩(7 )，格栅(10)，吊具顶板(9)，固定中板(11)，底板(12)，其特征在于:所述吊具顶板(9)上设有吊具顶板孔，均衡梁(5 )上端连接悬挂式输送链(2 )，下端分别与两链条(6 )连接，链条(6 )底部连接有吊钩(7)，吊钩(7)挂于吊具顶板(9)孔中，吊具顶板(9)通过固定中板(11)与底板(12)相连。
2.根据权利要求1所述的一种轮辋坯料酸洗前处理吊具装置，其特征在于:所述的均衡梁(5)的上端设置有旋转机构(3)。
3.根据权利要求2所述的一种轮辋坯料酸洗前处理吊具装置，其特征在于:所述的旋转机构(3 )上设置有卡扣(4 )。
4.根据权利要求1所述的一种轮辋坯料酸洗前处理吊具装置，其特征在于:所述的均衡梁(5)为T型均衡梁，倒置上端连接悬挂式输送链。
5.根据权利要求1所述的一种轮辋坯料酸洗前处理吊具装置，其特征在于:所述的均衡梁(5)为三角形型均衡梁，上端连接悬挂式输送链。
6.根据权利要求1所述的一种轮辋坯料酸洗前处理吊具装置，其特征在于:所述的吊具顶板(9 )，固定中板(11)，底板(12)，格栅(10 )上包裹有防腐蚀软性材料垫(13)。
7.根据权利要求1所述的一种轮辋坯料酸洗前处理吊具装置，其特征在于:所述的底板(12)采用镂空设计。
【文档编号】B66C1/14GK203833460SQ201420077966
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】邢礼宏, 毛崇江 申请人:盐城东方天成机械有限公司