一种自转柱销导向快速可调升降抓斗装置制造方法
【专利摘要】一种自转柱销导向快速可调升降抓斗装置涉及一种升降抓斗装置结构的改进。本实用新型提供一种工作效率高，缓冲效果好，占用空间小的自转快速可变升降抓斗装置。本实用新型包括具有系统气源的机架，其特征在于：机架下方通过旋转装置设置有升降系统，升降系统下端设置具有供气管的抓斗，所述供气管上端随升降系统转动；所述机架上相应于供气管相隔180°的两个工位均设置有与系统气源相连的出气管；所述出气管的出气口与供气管的上端相配合并同电动推杆相连。
【专利说明】一种自转柱销导向快速可调升降抓斗装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种升降抓斗装置结构的改进。
【背景技术】
[0002] 目前，电解铝生产中进行捞渣作业常用的升降抓斗系统，工作效率低、速度慢，工 作稳定性差。
[0003] 申请人:于2013年4月提出了一件发明专利申请，申请号为201310137600. 8,其公 布了一种快速升降系统，该升降系统虽然实现了抓斗的快速升降，提高了工作效率，但是在 经过一年的实践工作中，发现上述技术方案中的缓冲导向装置较为单薄，缓冲效果不佳。
[0004] 另外，由于升降抓斗需要进行180°旋转，而为了给升降抓斗提供抓斗开闭动作所 用的气源，需要使用滑线小车、拖动气缆等相关组件，而滑线小车和拖动气缆不仅占用本就 有限的空间，而且也限制了抓斗的转动速度；因此，使用可旋转的快速升降系统后，抓斗的 供气装置成为了提高工作效率的瓶颈。
【发明内容】
[0005] 本实用新型就是针对上述问题，提供一种工作效率高，缓冲效果好，占用空间小 的自转快速可变升降抓斗装置。
[0006] 为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括 具有系统气源的机架，其特征在于：机架下方通过旋转装置设置有升降系统，升降系统下端 设置具有供气管的抓斗，所述供气管上端随升降系统转动；所述机架上相应于供气管相隔 180°的两个工位均设置有与系统气源相连的出气管；所述出气管的出气口与供气管的上 端相配合并同电动推杆相连。
[0007] 作为本实用新型的一种优选方案，所述升降系统包括同旋转装置相连的固定架， 固定架内设置有第一移动架，第一移动架内设置有第二移动架，固定架侧方设置有同第一 移动架相连的伸缩机构；所述的第一移动架上通过链轮设置有链条，链条的一端同第二移 动架固定连接，链条的另一端同固定架固定连接；所述固定架和第一移动架之间设置有缓 冲装置，所述缓冲装置包括相应于第一移动架两侧设置的缓冲板，缓冲板固定于固定架上； 所述第一移动架上相应于两缓冲板之间设置有中间板；所述缓冲板上相对于中间板设置有 缓冲套，所述中间板上相应于两缓冲板的缓冲套均设置有缓冲轴；缓冲轴和两缓冲板之间 均通过螺栓组件相连；所述缓冲板和中间板之间缓冲轴和缓冲套外设置有缓冲弹簧。
[0008] 本实用新型的有益效果：1、本实用新型相对应于抓斗旋转180°的两个工位分别 设置了一个连接系统气源的出气管；需要使抓斗进行开闭和振打工作时，与供气管所处工 位相对应的电动推杆运动，带动出气管的出气口与供气管相对应，为抓斗供气；次套供气装 置代替现有的气管卷筒、滑线小车拖动气缆等装置，减小了供气装置占用的空间，对于铝电 解多功能起重机组来说，具有重要意义。
[0009] 2、本实用新型不设置气管卷筒、滑线小车等组件，消除了这些组件对本实用新型 转动速度的限制，进一步提高了本实用新型的工作效率。
[0010] 3、本实用新型对升降系统的缓冲装置进行了改进，可以减轻机构在操作时的晃 动，使机构与残极坑的对位更准确；通过缓冲轴和缓冲套的导向作用，使本实用新型运行更 加平稳、可靠；本实用新型设置了螺栓组件，可调节缓冲板和中间板之间的距离，当本实用 新型发生磨损时，可以通过螺栓组件进行调节。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0012] 图2是图1的A部放大图。
[0013] 图3是图1的B部放大图。
[0014] 图4是本实用新型系统气源、电动推杆和出气管的结构示意图。
[0015] 图5是电动推杆和出气管连接处的结构示意图。
[0016] 图6是图5的C部放大图。
[0017] 附图中1为抓斗、2为第二移动架、3为第一移动架、4为链条、5为伸缩机构、6为缓 冲装置、7为固定架、8为旋转装置、9为机架、10为固定盘、11为转动齿圈、12为缓冲轴、13 为缓冲套、14为缓冲板、15为中间板、16为螺栓组件、17为缓冲弹簧、18为系统气源、19为 电动推杆、20为出气管、21为出气口、22为供气管、23为限高平台、24为连接筒、25为液压 缸、26为活塞板、27为液压油口、28为限低平台。
【具体实施方式】
[0018] 本实用新型包括机架9,其特征在于：机架9下方通过旋转装置8设置有升降系 统，升降系统下端设置具有供气管22的抓斗1，所述供气管22上端随升降系统转动；所述 机架9上设置有系统气源18,系统气源18上相应于供气管22相隔180°的两个工位均设 置有出气管20 ;所述出气管20的出气口 21与供气管22的上端相配合并同电动推杆19相 连。
[0019] 作为本实用新型的一种优选方案，所述升降系统包括同旋转装置8相连的固定架 7,固定架7内设置有第一移动架3,第一移动架3内设置有第二移动架2,固定架7侧方设 置有同第一移动架3相连的伸缩机构5 ;所述的第一移动架3上通过链轮设置有链条4,链 条4的一端同第二移动架2固定连接，链条4的另一端同固定架7固定连接；所述固定架7 和第一移动架3之间设置有缓冲装置6,所述缓冲装置6包括相应于第一移动架3两侧设置 的缓冲板14,缓冲板14固定于固定架7上；所述第一移动架3上相应于两缓冲板14之间 设置有中间板15 ;所述缓冲板14上相对于中间板15设置有缓冲套13,所述中间板15上相 应于两缓冲板14的缓冲套13均设置有缓冲轴12 ;缓冲轴12和两缓冲板14之间均通过螺 栓组件16相连；所述缓冲板14和中间板15之间缓冲轴12和缓冲套13外设置有缓冲弹簧 17。
[0020] 所述旋转装置8包括同机架9固定连接的固定盘10,固定盘10上设置有转动齿 圈11，转动齿圈11同固定架7固定连接；所述机架9上设置有同转动齿圈11啮合的主动 齿轮，主动齿轮同机架9上的液压马达相连。
[0021] 所述出气管20的出气口 21处设置有液压锁紧装置；所述液压锁紧装置包括液压 缸25体，液压缸25体内设置有连接筒24,连接筒24的上端同出气管20的出气口 21连通； 连接筒24的下端同供气管22的上端相对应；连接筒24外表面设置有活塞板26,所述液压 缸25体上相应于活塞板26的上方和下方均设置有液压油口 27。
[0022] 所述连接筒24外表面相应于液压缸25体的下端设置有限低平台28 ;所述液压缸 25体相应于连接筒24的上端面设置有限高平台23。避免连接筒24移动过量。
[0023] 通过设置液压锁紧装置，与电动推杆19联用，既能保证工作效率，又保证了出气 管20和供气管22的可靠连接。
[0024] 所述旋转装置8通过条码器进行定位。条码器定位准确，可以保证出气管20和供 气管22的准确定位、连接。
[0025] 可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非 受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以 对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实 用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种自转柱销导向快速可调升降抓斗装置，包括具有系统气源（18)的机架（9)，其 特征在于：机架（9)下方通过旋转装置（8)设置有升降系统，升降系统下端设置具有供气管 (22)的抓斗（1)，所述供气管（22)上端随升降系统转动；所述机架（9)上相应于供气管（22) 相隔180°的两个工位均设置有同系统气源（18)相连的出气管（20);所述出气管（20)的出 气口（21)与供气管（22)的上端相配合并同电动推杆（19)相连。
2. 根据权利要求1所述的一种自转柱销导向快速可调升降抓斗装置，其特征在于：所 述升降系统包括同旋转装置（8)相连的固定架（7)，固定架（7)内设置有第一移动架（3)，第 一移动架（3)内设置有第二移动架（2)，固定架（7)侧方设置有同第一移动架（3)相连的伸 缩机构（5);所述的第一移动架（3)上通过链轮设置有链条（4)，链条（4)的一端同第二移动 架（2)固定连接，链条（4)的另一端同固定架（7)固定连接；所述固定架（7)和第一移动架 (3)之间设置有缓冲装置（6)，所述缓冲装置（6)包括相应于第一移动架（3)两侧设置的缓 冲板（14)，缓冲板（14)固定于固定架（7)上；所述第一移动架（3)上相应于两缓冲板（14) 之间设置有中间板（15);所述缓冲板（14)上相对于中间板（15)设置有缓冲套（13)，所述中 间板（15)上相应于两缓冲板（14)的缓冲套（13)均设置有缓冲轴（12);缓冲轴（12)和两缓 冲板（14)之间均通过螺栓组件（16)相连；所述缓冲板（14)和中间板（15)之间缓冲轴（12) 和缓冲套（13)外设置有缓冲弹簧（17)。
3. 根据权利要求1所述的一种自转柱销导向快速可调升降抓斗装置，其特征在于：所 述旋转装置（8)包括同机架（9)固定连接的固定盘（10)，固定盘（10)上设置有转动齿圈 (11)，转动齿圈（11)同固定架（7)固定连接；所述机架（9)上设置有同转动齿圈（11)啮合 的主动齿轮，主动齿轮同机架（9)上的液压马达相连。
4. 根据权利要求1所述的一种自转柱销导向快速可调升降抓斗装置，其特征在于：所 述出气管（20)的出气口（21)处设置有液压锁紧装置；所述液压锁紧装置包括液压缸（25) 体，液压缸（25)体内设置有连接筒（24)，连接筒（24)的上端同出气管（20)的出气口（21) 连通；连接筒（24)的下端同供气管（22)的上端相对应；连接筒（24)外表面设置有活塞板 (26)，所述液压缸（25)体上相应于活塞板（26)的上方和下方均设置有液压油口（ 27)。
5. 根据权利要求4所述的一种自转柱销导向快速可调升降抓斗装置，其特征在于：所 述连接筒（24)外表面相应于液压缸（25)体的下端设置有限低平台（28);所述液压缸（25) 体相应于连接筒（24)的上端面设置有限高平台（23)。
6. 根据权利要求5所述的一种自转柱销导向快速可调升降抓斗装置，其特征在于：所 述旋转装置（8)通过条码器进行定位。
【文档编号】B66C3/00GK203903791SQ201420225828
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】王向村, 朱万信, 刘成, 高春兰, 赵俊, 胡秀芬, 黄浩 申请人:中国有色（沈阳）冶金机械有限公司