用于伸缩臂叉装机的货叉架的制作方法
用于伸缩臂叉装机的货叉架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于伸缩臂叉装机的货叉架，它包括主架体、转动架以及货叉，主架体固定装配于伸缩臂的端部，该转动架上端定轴转动地装配于该主架体上，该货叉上端装配有滑动轴，主架体两侧侧壁分别设有限位孔，该滑动轴的两端在该限位孔内作上下滑动，每一限位孔孔壁均设有上下布置的导向机构，该滑动轴上对应设有行走机构，行走机构沿该导向机构定向移动。本实用新型的货叉架通过导向机构和行走机构的配置，有效降低了滑动轴与限位孔孔壁的滑动摩擦力，能够很好地改善二者因摩擦而产生的磨损，保证货叉架的结构强度，提高货叉架的安全指数，也有效延长货叉架的使用寿命，有效降低货叉架的维护成本。
【专利说明】用于伸缩臂叉装机的货叉架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种伸缩臂叉装机的组成部件，特别是指一种用于伸缩臂叉装机的货叉架。
【背景技术】
[0002]伸缩臂叉装机的货叉架一般包括主架体、转动架和货叉，主架体固定装配于伸缩臂的端部，该转动架上端定轴转动地装配于该主架体上，该货叉上端装配有滑动轴，主架体两侧侧壁分别设有限位孔，当液压油缸推动转动架转动时，该滑动轴的两端在该限位孔内作上下滑动。现有的伸缩臂叉装机的滑动轴的端部与限位孔孔壁是直接连接的，当货叉上承载有重物时，滑动轴和限位孔孔壁之间的相互滑动就需要克服一个很大的滑动摩擦力，重物越重，摩擦力越大；而二者的接触面积又很小(滑动轴的圆周面与孔壁的平面接触)，压强很大。这样的滑动连接方式在经过多次的滑动时，滑动轴和限位孔孔壁都会产生很大的磨损，货叉架自身的结构强度即受到影响。这样的货叉架时候一定时间后就需要进行一定的维护或者更换，否则会存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种用于伸缩臂叉装机的货叉架，以克服现有的伸缩臂叉装机的货叉架存在的滑动轴与限位孔孔壁因滑动摩擦而磨损，影响货叉架结构强度的问题。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]用于伸缩臂叉装机的货叉架，包括主架体、转动架以及货叉，主架体固定装配于伸缩臂的端部，该转动架上端定轴转动地装配于该主架体上，该货叉上端装配有滑动轴，主架体两侧侧壁分别设有限位孔，该滑动轴的两端在该限位孔内作上下滑动，每一限位孔孔壁均设有上下布置的导向机构，该滑动轴上对应设有行走机构，行走机构沿该导向机构定向移动。
[0006]更为具体地:上述导向机构和上述行走机构采用下述三种结构方式:一是，上述导向机构为导向槽，上述行走机构为滚球，上述滑动轴设有球面腔以及固定块，该固定块将该滚球限位在该球面腔内，滚球贯穿固定块延伸至导向槽内。二是，上述导向机构为导向槽，上述行走机构为滑轮，该滑轮延伸至该导向槽内。三是，上述导向机构为导向轨，上述行走机构为滑块，滑块固定装配于上述滑动轴上，滑块沿导向轨定向滑动。
[0007]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:本实用新型的货叉架通过导向机构和行走机构的配置，有效降低了滑动轴与限位孔孔壁的滑动摩擦力，能够很好地改善二者因摩擦而产生的磨损，保证货叉架的结构强度，提高货叉架的安全指数，也有效延长货叉架的使用寿命，有效降低货叉架的维护成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为采用本实用新型的货叉架的伸缩臂叉装机的右视结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的货叉架的立体结构示意图。
[0010]图3为实施方式一的导向槽与滚球的装配结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0012]实施方式一
[0013]参照图1，用于伸缩臂叉装机的货叉架，包括主架体1、转动架2以及货叉3，主架体I固定装配于叉装机4的伸缩臂41的端部，该转动架2上端通过铰接的方式定轴转动地装配于该主架体1，该货叉3上端固定装配有滑动轴31。伸缩臂41的端部设有液压油缸42，该液压油缸42用于推拉该转动架2。参照图2，主架体I两侧侧壁分别设有限位孔10，该滑动轴31的两端均贯穿转动架2，在上述液压油缸42作推拉动作时，滑动轴31的两端就会沿该限位孔10作上下滑动。参照图3，每一限位孔10孔壁均设有上下布置的导向槽101，该滑动轴31上对应设有滚球311，滑动轴31设有球面腔310以及固定块312，该固定块312将该滚球311限位在该球面腔310内，滚球311与球面腔310和固定块312之间设有润滑油；滚球311贯穿固定块312延伸至导向槽101内，滑动轴31作上下滑动动作时，滚球311也沿着导向槽101滚动。
[0014]本实用新型的货叉3架通过导向槽101和滚球311等结构的配置，由原来的滑动摩擦改变为滚动摩擦，有效降低了滑动轴31与限位孔10孔壁的滑动摩擦力，能够很好地改善二者因摩擦而产生的磨损，保证货叉3架的结构强度，提高货叉3架的安全指数，也有效延长货叉3架的使用寿命，有效降低货叉3架的维护成本。
[0015]实施方式二
[0016]本实施方式与实施方式一存在不同之处在于导向机构和行走机构的结构，本实施方式的导向机构和行走机构的结构为:导向机构为导向槽，行走机构为滑轮，该滑轮延伸至该导向槽内。
[0017]实施方式三
[0018]本实施方式与实施方式一存在不同之处在于导向机构和行走机构的结构，本实施方式的导向机构和行走机构的结构为:导向机构为导向轨，行走机构为滑块，滑块固定装配于上述滑动轴上，滑块沿导向轨定向滑动。
[0019]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.用于伸缩臂叉装机的货叉架，包括主架体、转动架以及货叉，主架体固定装配于伸缩臂的端部，该转动架上端定轴转动地装配于该主架体上，该货叉上端装配有滑动轴，主架体两侧侧壁分别设有限位孔，该滑动轴的两端在该限位孔内作上下滑动，其特征在于:每一所述限位孔孔壁均设有上下布置的导向机构，所述滑动轴上对应设有行走机构，行走机构沿该导向机构定向移动。
2.如权利要求1所述的用于伸缩臂叉装机的货叉架，其特征在于:所述导向机构为导向槽，所述行走机构为滚球，所述滑动轴设有球面腔以及固定块，该固定块将该滚球限位在该球面腔内，滚球贯穿固定块延伸至导向槽内。
3.如权利要求1所述的用于伸缩臂叉装机的货叉架，其特征在于:所述导向机构为导向槽，所述行走机构为滑轮，该滑轮延伸至该导向槽内。
4.如权利要求1所述的用于伸缩臂叉装机的货叉架，其特征在于:所述导向机构为导向轨，所述行走机构为滑块，滑块固定装配于所述滑动轴上，滑块沿导向轨定向滑动。
【文档编号】B66F9/12GK204138301SQ201420608872
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】邱振祥, 郭松生, 郭章俊, 吴月理, 周强 申请人:泉州市三龙机械制造有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于伸缩臂叉装机的货叉架，它包括主架体、转动架以及货叉，主架体固定装配于伸缩臂的端部，该转动架上端定轴转动地装配于该主架体上，该货叉上端装配有滑动轴，主架体两侧侧壁分别设有限位孔，该滑动轴的两端在该限位孔内作上下滑动，每一限位孔孔壁均设有上下布置的导向机构，该滑动轴上对应设有行走机构，行走机构沿该导向机构定向移动。本实用新型的货叉架通过导向机构和行走机构的配置，有效降低了滑动轴与限位孔孔壁的滑动摩擦力，能够很好地改善二者因摩擦而产生的磨损，保证货叉架的结构强度，提高货叉架的安全指数，也有效延长货叉架的使用寿命，有效降低货叉架的维护成本。
【专利说明】用于伸缩臂叉装机的货叉架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种伸缩臂叉装机的组成部件，特别是指一种用于伸缩臂叉装机的货叉架。
【背景技术】
[0002]伸缩臂叉装机的货叉架一般包括主架体、转动架和货叉，主架体固定装配于伸缩臂的端部，该转动架上端定轴转动地装配于该主架体上，该货叉上端装配有滑动轴，主架体两侧侧壁分别设有限位孔，当液压油缸推动转动架转动时，该滑动轴的两端在该限位孔内作上下滑动。现有的伸缩臂叉装机的滑动轴的端部与限位孔孔壁是直接连接的，当货叉上承载有重物时，滑动轴和限位孔孔壁之间的相互滑动就需要克服一个很大的滑动摩擦力，重物越重，摩擦力越大；而二者的接触面积又很小(滑动轴的圆周面与孔壁的平面接触)，压强很大。这样的滑动连接方式在经过多次的滑动时，滑动轴和限位孔孔壁都会产生很大的磨损，货叉架自身的结构强度即受到影响。这样的货叉架时候一定时间后就需要进行一定的维护或者更换，否则会存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种用于伸缩臂叉装机的货叉架，以克服现有的伸缩臂叉装机的货叉架存在的滑动轴与限位孔孔壁因滑动摩擦而磨损，影响货叉架结构强度的问题。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]用于伸缩臂叉装机的货叉架，包括主架体、转动架以及货叉，主架体固定装配于伸缩臂的端部，该转动架上端定轴转动地装配于该主架体上，该货叉上端装配有滑动轴，主架体两侧侧壁分别设有限位孔，该滑动轴的两端在该限位孔内作上下滑动，每一限位孔孔壁均设有上下布置的导向机构，该滑动轴上对应设有行走机构，行走机构沿该导向机构定向移动。
[0006]更为具体地:上述导向机构和上述行走机构采用下述三种结构方式:一是，上述导向机构为导向槽，上述行走机构为滚球，上述滑动轴设有球面腔以及固定块，该固定块将该滚球限位在该球面腔内，滚球贯穿固定块延伸至导向槽内。二是，上述导向机构为导向槽，上述行走机构为滑轮，该滑轮延伸至该导向槽内。三是，上述导向机构为导向轨，上述行走机构为滑块，滑块固定装配于上述滑动轴上，滑块沿导向轨定向滑动。
[0007]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:本实用新型的货叉架通过导向机构和行走机构的配置，有效降低了滑动轴与限位孔孔壁的滑动摩擦力，能够很好地改善二者因摩擦而产生的磨损，保证货叉架的结构强度，提高货叉架的安全指数，也有效延长货叉架的使用寿命，有效降低货叉架的维护成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为采用本实用新型的货叉架的伸缩臂叉装机的右视结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的货叉架的立体结构示意图。
[0010]图3为实施方式一的导向槽与滚球的装配结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面参照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0012]实施方式一
[0013]参照图1，用于伸缩臂叉装机的货叉架，包括主架体1、转动架2以及货叉3，主架体I固定装配于叉装机4的伸缩臂41的端部，该转动架2上端通过铰接的方式定轴转动地装配于该主架体1，该货叉3上端固定装配有滑动轴31。伸缩臂41的端部设有液压油缸42，该液压油缸42用于推拉该转动架2。参照图2，主架体I两侧侧壁分别设有限位孔10，该滑动轴31的两端均贯穿转动架2，在上述液压油缸42作推拉动作时，滑动轴31的两端就会沿该限位孔10作上下滑动。参照图3，每一限位孔10孔壁均设有上下布置的导向槽101，该滑动轴31上对应设有滚球311，滑动轴31设有球面腔310以及固定块312，该固定块312将该滚球311限位在该球面腔310内，滚球311与球面腔310和固定块312之间设有润滑油；滚球311贯穿固定块312延伸至导向槽101内，滑动轴31作上下滑动动作时，滚球311也沿着导向槽101滚动。
[0014]本实用新型的货叉3架通过导向槽101和滚球311等结构的配置，由原来的滑动摩擦改变为滚动摩擦，有效降低了滑动轴31与限位孔10孔壁的滑动摩擦力，能够很好地改善二者因摩擦而产生的磨损，保证货叉3架的结构强度，提高货叉3架的安全指数，也有效延长货叉3架的使用寿命，有效降低货叉3架的维护成本。
[0015]实施方式二
[0016]本实施方式与实施方式一存在不同之处在于导向机构和行走机构的结构，本实施方式的导向机构和行走机构的结构为:导向机构为导向槽，行走机构为滑轮，该滑轮延伸至该导向槽内。
[0017]实施方式三
[0018]本实施方式与实施方式一存在不同之处在于导向机构和行走机构的结构，本实施方式的导向机构和行走机构的结构为:导向机构为导向轨，行走机构为滑块，滑块固定装配于上述滑动轴上，滑块沿导向轨定向滑动。
[0019]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.用于伸缩臂叉装机的货叉架，包括主架体、转动架以及货叉，主架体固定装配于伸缩臂的端部，该转动架上端定轴转动地装配于该主架体上，该货叉上端装配有滑动轴，主架体两侧侧壁分别设有限位孔，该滑动轴的两端在该限位孔内作上下滑动，其特征在于:每一所述限位孔孔壁均设有上下布置的导向机构，所述滑动轴上对应设有行走机构，行走机构沿该导向机构定向移动。
2.如权利要求1所述的用于伸缩臂叉装机的货叉架，其特征在于:所述导向机构为导向槽，所述行走机构为滚球，所述滑动轴设有球面腔以及固定块，该固定块将该滚球限位在该球面腔内，滚球贯穿固定块延伸至导向槽内。
3.如权利要求1所述的用于伸缩臂叉装机的货叉架，其特征在于:所述导向机构为导向槽，所述行走机构为滑轮，该滑轮延伸至该导向槽内。
4.如权利要求1所述的用于伸缩臂叉装机的货叉架，其特征在于:所述导向机构为导向轨，所述行走机构为滑块，滑块固定装配于所述滑动轴上，滑块沿导向轨定向滑动。
【文档编号】B66F9/12GK204138301SQ201420608872
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】邱振祥, 郭松生, 郭章俊, 吴月理, 周强 申请人:泉州市三龙机械制造有限公司
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