一种能提高控制柜冷却速度的结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能提高控制柜冷却速度的结构，包括控制柜，在控制柜位于相对的两个侧壁上沿其高度方向设有冷却管，冷却管之间相互平行，在冷却管的两端设有连接头，相邻两个冷却管上下两端均通过U形管串联连接，位于控制柜两侧的冷却管通过长U形管连通，在冷却管的外壁上设有散热片，且散热片倾斜设置，U形管的外壁上也设有散热片，在控制柜的侧壁上还设有风扇，风扇的风向正对两侧的冷却管，位于控制柜两侧的冷却管一侧设有外循环水进口，另一侧设有外循环水出口；本实用新型不仅结构简单，安装和拆卸方便，针对不同的工况可以任意组装，结构灵活，降低成本，并且使用寿命长，能快速冷却控制柜，散热效果好。
【专利说明】一种能提高控制柜冷却速度的结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及控制柜，具体的说是一种能提高控制柜冷却速度的结构。
【背景技术】
[0002]现有的技术中，控制柜的使用频繁，控制柜将影响到内部的电子元器件的使用寿命，由于电子元器件在工作过程中将会产生大量的热量，所以控制柜的散热性能必须满足需求，如果散热不及时将直接会导致电子元器件损坏或者造成更大的损失，并且现有的冷却器结构复杂，成本高，并且使用范围小，通用性不好，并且散热效果不好，速度慢。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种能提高控制柜冷却速度的结构，不仅结构简单，安装和拆卸方便，针对不同的工况可以任意组装，结构灵活，降低成本，并且使用寿命长，能快速冷却控制柜，散热效果好，速度快，运输方便，通用性强，能在环境恶劣的工况下工作，使用范围广。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种能提高控制柜冷却速度的结构，包括控制柜，在控制柜位于相对的两个侧壁上沿其高度方向设有冷却管，冷却管之间相互平行，在冷却管的两端设有连接头，相邻两个冷却管上下两端均通过U形管串联连接，位于控制柜两侧的冷却管通过长U形管连通，在冷却管的外壁上设有散热片，且散热片倾斜设置，U形管的外壁上也设有散热片，在控制柜的侧壁上还设有风扇，风扇的风向正对两侧的冷却管，位于控制柜两侧的冷却管一侧设有外循环水进口，另一侧设有外循环水出口。
[0005]这样，通过本实用新型的技术方案，在控制柜侧壁上设有冷却管能快速将热量吸收，降低控制柜的温度，并且冷却管上还设有散热片，增加了与空气接触的面积，提高了散热速度，能快速将冷却管内的冷却水降低温度，并且还设有风扇，增加了周围的空气流通性，快速冷却冷却管，散热片倾斜设置，能增加与空气的摩擦力，带走热量；该结构简单，成本低，使用寿命长，运输方便，通用性强，能在环境恶劣的工况下工作，使用范围广。
[0006]本实用新型进一步限定的技术方案是；
[0007]前述的能提高控制柜冷却速度的结构，在控制柜上还设有水箱，水箱上还设有盖板，盖板上还设有潜液泵和进水口，潜液泵的出口与外循环水进口连接，外循环水出口与进水口，在水箱上还设有排水口 ；这样设置自带冷却循环系统，通过潜液泵供应冷却水，方便安装，维护简单，降低成本，通用性强，使用寿命长，降低对工况的要求，使用范围大。
[0008]前述的能提高控制柜冷却速度的结构，在水箱上还设有液位显示器，通过液位显示器能检测水箱里的水量情况，方便工作人员及时加水和定期换水。
[0009]前述的能提高控制柜冷却速度的结构，冷却管为T形形状，在控制柜侧壁上开设有与冷却管滑动配合的T形槽，通过滑槽配合，能提高安装和拆卸的工作效率，节约时间，并且能根据不同的工况需求任意组配，通用性强，结构灵活。
[0010]前述的能提高控制柜冷却速度的结构，冷却管、U形管、散热片和长U形管的材质为铜，铜的传导系数高，能提高散热速度，提高工作效率，增加使用寿命，长时间工作不会生锈。
[0011]前述的能提高控制柜冷却速度的结构，在冷却管位于控制柜的上端设有安装凸台，能方便安装和拆卸，方便维修，提高工作效率，节约时间，降低成本。
[0012]前述的能提高控制柜冷却速度的结构，散热片与水平面的夹角为15-30°，散热片倾斜设置，能增加与空气的摩擦，带走大量热量。
[0013]本实用新型的有益效果是:在控制柜侧壁上设有冷却管能快速将热量吸收，降低控制柜的温度，并且冷却管上还设有散热片，增加了与空气接触的面积，提高了散热速度，能快速将冷却管内的冷却水降低温度，并且还设有风扇，增加了周围的空气流通性，快速冷却冷却管，散热片倾斜设置，能增加与空气的摩擦力，带走热量；该结构简单，成本低，使用寿命长，运输方便，通用性强，能在环境恶劣的工况下工作，使用范围广；设置自带冷却循环系统，通过潜液泵供应冷却水，方便安装，维护简单，降低成本，通用性强，使用寿命长，降低对工况的要求，使用范围大。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的俯视图；
[0015]图2为图1中A-A的剖视图；
[0016]图3为本实用新型的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型中控制柜的结构示意图；
[0018]图5为本实用新型中冷却管的结构示意图；
[0019]其中:1_控制柜，2-冷却管，3-连接头，4-U形管，5-散热片，6-风扇，7-长U形管，8-外循环水进口，9-外循环水出口，10-盖板，11-潜液泵，12-进水口，13-排水口，14-水箱，15-液位显示器，16-T形槽，17-安装凸台。
【具体实施方式】
[0020]下面对本实用新型做进一步的详细说明:
[0021]实施例1
[0022]本实施例提供的一种能提高控制柜冷却速度的结构，包括控制柜1，在控制柜1位于相对的两个侧壁上沿其高度方向设有冷却管2，冷却管2之间相互平行，在冷却管2的两端设有连接头3，相邻两个冷却管2上下两端均通过U形管4串联连接，位于控制柜1两侧的冷却管2通过长U形管7连通，在冷却管2的外壁上设有散热片5，且散热片5与水平面的夹角为15°，U形管4的外壁上也设有散热片5，在控制柜1的侧壁上还设有风扇6，风扇6的风向正对两侧的冷却管2，位于控制柜1两侧的冷却管2 —侧设有外循环水进口 8，另一侧设有外循环水出口 9 ；
[0023]在控制柜1上还设有水箱14，水箱14上还设有盖板10，盖板10上还设有潜液泵11和进水口 12，潜液泵11的出口与外循环水进口 8连接，外循环水出口 9与进水口 12，在水箱14上还设有排水口 13 ;在水箱14上还设有液位显示器15 ;这样设置自带冷却循环系统，通过潜液泵供应冷却水，方便安装，维护简单，降低成本，通用性强，使用寿命长，降低对工况的要求，使用范围大，通过液位显示器能检测水箱里的水量情况，方便工作人员及时加水和定期换水；
[0024]冷却管2为T形形状，在控制柜1侧壁上开设有与冷却管2滑动配合的T形槽16 ;冷却管2、U形管4、散热片5和长U形管7的材质为铜；在冷却管2位于控制柜1的上端设有安装凸台17 ;通过滑槽配合，能提高安装和拆卸的工作效率，节约时间，并且能根据不同的工况需求任意组配，通用性强，结构灵活，铜的传导系数高，能提高散热速度，提高工作效率，增加使用寿命，长时间工作不会生锈。
[0025]这样通过本实施例的技术方案，不仅结构简单，安装和拆卸方便，针对不同的工况可以任意组装，结构灵活，降低成本，并且使用寿命长，能快速冷却控制柜，散热效果好，速度快，运输方便，通用性强，能在环境恶劣的工况下工作，使用范围广。
[0026]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.一种能提高控制柜冷却速度的结构，其特征在于:包括控制柜(I)，在所述控制柜(1)位于相对的两个侧壁上沿其高度方向设有冷却管(2)，所述冷却管(2)之间相互平行，在所述冷却管(2)的两端设有连接头(3)，所述相邻两个冷却管(2)上下两端均通过U形管(4)串联连接，位于控制柜(I)两侧的冷却管(2)通过长U形管(7)连通，在所述冷却管(2)的外壁上设有散热片(5)，且所述散热片(5)倾斜设置，所述U形管(4)的外壁上也设有散热片(5)，在所述控制柜(I)的侧壁上还设有风扇￠)，所述风扇(6)的风向正对两侧的冷却管(2)，位于控制柜(I)两侧的冷却管(2) —侧设有外循环水进口(8)，另一侧设有外循环水出口 (9) ο
2.根据权利要求1所述的能提高控制柜冷却速度的结构，其特征在于:在所述控制柜(1)上还设有水箱(14)，所述水箱(14)上还设有盖板(10)，所述盖板(10)上还设有潜液泵(11)和进水口(12)，所述潜液泵(11)的出口与外循环水进口⑶连接，所述外循环水出口(9)与进水口(12)，在所述水箱(14)上还设有排水口 (13) ο
3.根据权利要求2所述的能提高控制柜冷却速度的结构，其特征在于:在所述水箱(14)上还设有液位显示器(15)。
4.根据权利要求1所述的能提高控制柜冷却速度的结构，其特征在于:所述冷却管(2)为T形形状，在所述控制柜(I)侧壁上开设有与冷却管(2)滑动配合的T形槽(16)。
5.根据权利要求1所述的能提高控制柜冷却速度的结构，其特征在于:所述冷却管(2)、U形管(4)、散热片(5)和长U形管(7)的材质为铜。
6.根据权利要求1所述的能提高控制柜冷却速度的结构，其特征在于:在所述冷却管(2)位于控制柜(I)的上端设有安装凸台(17)。
7.根据权利要求1所述的能提高控制柜冷却速度的结构，其特征在于:散热片(5)与水平面的夹角为15-30°。
【文档编号】H05K7/20GK204231855SQ201420753952
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月4日 优先权日:2014年12月4日
【发明者】田先忠 申请人:南京润杰电控设备有限公司