本发明涉及建筑装饰材料领域，尤其涉及一种铝不燃复合板。
背景技术：
现有的铝复合板主要是以铝塑复合板为代表，由于芯材是塑料，虽然经过多年的研发，开发出多种阻燃产品，但受聚乙烯阻燃能力上限的限制，防火等级最多只能提升到B级，无法满足国内外建筑防火A级的要求。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝不燃复合板，解决现有复合板建筑防火等级不满足要求的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种铝不燃复合板，其中，包括无机芯材层，所述无机芯材层上下表面分别依次覆盖有高分子膜层和铝合金薄板层，其中，所述无机芯材层为棕榈环保板层。
所述的铝不燃复合板，其中，所述棕榈环保板层为棕榈纤维无机板层。
所述的铝不燃复合板，其中，所述高分子膜层为铝热复合高分子粘结膜层。
所述的铝不燃复合板，其中，所述棕榈环保板层厚度为3-30mm。
所述的铝不燃复合板，其中，所述高分子膜层厚度为0.06-0.15mm。
所述的铝不燃复合板，其中，所述铝合金薄板层厚度为0.1-0.6mm。
所述的铝不燃复合板，其中，所述铝合金薄板层表面设置有装饰涂层。
有益效果：本实用新型所公开的一种铝不燃复合板，该复合板防火等级达到A级，满足防火等级要求高的建筑需要，因而相较于市面上复合板具有极强的竞争优势，同时该复合板具有导热新书低、吸水率低的特性，因而本实用新型铝不燃复合板还具有优异的保温隔热性能和防水防潮功能。
附图说明
图1 为本实用新型具体实施例中铝不燃复合板的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种铝不燃复合板，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示的一种铝不燃复合板，其中，包括无机芯材层100，所述无机芯材层上下表面分别依次覆盖有高分子膜层200和铝合金薄板层300，其中，所述无机芯材层为棕榈环保板层。优选的是，所述棕榈环保板层为棕榈纤维无机板层。无机芯材层采用棕榈纤维无机板层使得本实用新型复合板具备优异的保温隔热性能，因棕榈纤维无机板层导热系数低，因而该棕榈纤维无机板层保温隔热性能优异，使得本实用新型铝不燃复合板作为装饰板无需额外添加保温层，因而相较于市场同类产品具备极强的竞争优势。
同时棕榈纤维无机板层为无机材料，使本实用新型铝不燃复合板防火等级达到A级，可满足越来越苛刻的建筑防火等级要求，适应了未来建筑装饰材料的发展趋势。
棕榈纤维无机板层同时还具有吸水率低的特点，从而使本实用新型铝不燃复合板具备优异的防水、防潮性能，较强的耐候性能够帮助该铝不燃复合板具有较长的使用寿命。为确保保温性及装饰效果，所述棕榈环保板层厚度为3-30mm。
进一步地，所述高分子膜层为铝热复合高分子粘结膜层。介于本实用新型铝不燃复合板采用棕榈纤维无机板层作为芯材，因而需要使用铝热复合高分子粘结膜层作为粘结层将铝合金薄板层与棕榈纤维无机板层牢牢粘结到一起，避免两者之间的开裂问题。优选的是，所述高分子膜层厚度为0.06-0.15mm。在此厚度范围内的高分子膜层能够使铝合金薄板层与棕榈纤维无机板之间具备最强的连接强度。
较佳的是，所述铝合金薄板层厚度为0.1-0.6mm。该厚度范围内的铝合金薄板层能够兼顾装饰性和复合板整体强度，铝合金薄板层既能为复合板整体提供支撑强度，确保铝不燃复合板不变形，同时能够适应高分子膜层的粘结强度，确保铝不燃复合板各层连接的紧密性。
优选实施例中，所述铝合金薄板层表面设置有装饰涂层400。所述装饰涂层具体为涂装铝卷层，因而本实用新型铝不燃复合板能够根据需要选择不同的装饰涂层，从而实现不同的装饰效果。
为实现本实用新型的铝不燃复合板在生产线上连续生产，铝不燃复合板的压制条件为：120—250°C的温度下，压力平板机施加0.4—0.6mpa/c㎡压力并保持1-10分钟。 0.06-0.15mm厚度的铝热复合高分子粘结膜层能够在上述压制条件下充分发挥其优异的粘结特点，从而在确保铝不燃复合板产品质量的同时实现高效地连续生产。
本实用新型所公开的一种铝不燃复合板，该复合板防火等级达到A级，满足防火等级要求高的建筑需要，因而相较于市面上复合板具有极强的竞争优势，同时该复合板具有导热新书低、吸水率低的特性，因而本实用新型铝不燃复合板还具有优异的保温隔热性能和防水防潮功能。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。