本实用新型涉及贴面板生产领域，特别是涉及一种贴面板端面热压封装设备。
背景技术：
贴面板有单面贴和双面贴。一般情况下，贴面板贴面只在木板的正反面进行，而对于端面的贴面比较少。
为了提高贴面板的贴面质量，少数贴面板需要对四周进行贴面，而端面贴面存在贴面困难、贴面效率低，难操作的缺点，因此，需要专门的设备来完成贴面板四周贴面，用以提高产品质量和效率。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种贴面板端面热压封装设备，贴合效率高、质量优的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种贴面板端面热压封装设备，包括：基础底座、旋转装置和热压机构，所述旋转装置设置在基础底座上，所述热压机构设置在旋转装置一侧，所述旋转装置包括转台、升降机构和吸盘，所述升降机构设置在转台下方，所述吸盘通过竖支撑连接在转台上方，所述热压机构包括支撑座和压力油缸，所述压力油缸横向设置在支撑座中部，所述压力油缸的输出端设置有开口指向转台的弧形凹槽，所述弧形凹槽从内到为依次设置有加热装置和压板，所述压板工作面为弧形面。
在本实用新型一个较佳实例中，所述吸盘包括底部固定盘和位于底部固定盘上的橡胶盘，所述橡胶盘与底部固定盘形成一个密封腔体。
在本实用新型一个较佳实例中，所述橡胶盘上表面均布有数个开口指向上方的吸嘴，所述密封腔体连接有负压装置。
在本实用新型一个较佳实例中，所述吸嘴为喇叭形开口。
在本实用新型一个较佳实例中，所述加热装置为电加热或者是蒸汽加热。
在本实用新型一个较佳实例中，所述升降机构为螺旋升降机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种贴面板端面热压封装设备，通过转台带动贴面板旋转，通过设置在转台一侧的热压封装机构对贴面板四周进行挤压包边，贴合效率高、质量优的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种贴面板端面热压封装设备一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种贴面板端面热压封装设备，包括：基础底座1、旋转装置2和热压机构3，所述旋转装置2设置在基础底座1上，所述热压机构3设置在旋转装置2一侧.
所述旋转装置2包括转台21、升降机构22和吸盘23，所述升降机构22设置在转台21下方，所述吸盘23通过竖支撑24连接在转台21上方，转台21转动带动转台21上的贴面板转动，配合一侧热压机构3工作，完成贴面板四周的贴面工作。
所述热压机构3包括支撑座31和压力油缸32，所述压力油缸32横向设置在支撑座31中部，所述压力油缸32的输出端设置有开口指向转台21的弧形凹槽33，所述弧形凹槽33从内到为依次设置有加热装置4和压板5，所述压板5工作面为弧形面，压力油缸32带动压板5对旋转中的贴面板四周进行热压贴合。
所述吸盘23包括底部固定盘25和位于底部固定盘25上的橡胶盘26，所述橡胶盘26与底部固定盘25形成一个密封的腔体27，所述橡胶盘26上表面均布有数个开口指向上方的吸嘴28，所述密封腔体27连接有负压装置，利用负压装置产生的吸力固定贴面板，固定方便可靠。
所述吸嘴28为喇叭形开口，提高与贴面板的贴合力。
所述加热装置4为电加热或者是蒸汽加热。
所述升降机构22为螺旋升降机，调整贴面板的最佳贴合位置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种贴面板端面热压封装设备，通过转台带动贴面板旋转，通过设置在转台一侧的热压封装机构对贴面板四周进行挤压包边，贴合效率高、质量优的特点。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。