PI补强半附胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种装置，尤其涉及一种PI补强半附胶装置。

背景技术：

现有的附胶装置，一般采用先贴纯胶带，再单件贴PI料带。通过分切PI料带和纯胶带成不同的宽度来实现客户的不带胶PI的长度。现有纯胶带一般工艺为：原纯胶带需开料、钻孔、冲切、附产品上，且PI料带也需开料、钻孔、冲切、再复合在产品上，流程繁琐而且需要大量人力作业。

因此，能否通过设计一种新的附胶装置来解决上述问题，已成为此项事业人士所欲解决的重要课题，故需提出一种设计合理且有效改善上述问题的创作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种工艺简单的PI补强半附胶装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种PI补强半附胶装置，包括一用于分离纯胶带和废料的纯胶卷轮、一用于输送PI料带的PI卷轮、一设置于纯胶卷轮和PI卷轮的下游端用于接收并压合纯胶带和PI料带于一体以制成复合料带的附胶压合轮、及一设置于附胶压合轮的下游端用于收卷复合料带的收料轮。

作为进一步的改进，所述PI补强半附胶装置还包括一设置于所述纯胶卷轮的下游端用于收卷废料的废料卷轮。

作为进一步的改进，所述PI补强半附胶装置还包括纯胶限位轮和PI限位轮，所述纯胶限位轮设置于纯胶卷轮和附胶压合轮之间，所述PI限位轮设置于PI卷轮和附胶压合轮之间。

作为进一步的改进，所述纯胶限位轮上设有纯胶限位槽，所述PI限位轮上设有PI限位槽，所述纯胶带经过纯胶限位轮限制在纯胶限位槽内进行输送，所述PI料带经过PI限位轮限制在PI限位槽内进行输送。

作为进一步的改进，所述纯胶带宽度小于等于PI料带。

综上所述，本实用新型PI补强半附胶装置通过附胶压合轮将纯胶卷轮输送过来的纯胶带和PI卷轮输送过来的PI料带压合在一起制成复合料带，不仅工艺简单，而且节省了大量的人力，从而大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型PI补强半附胶装置一种实施例的示意图。

图2为本实用新型PI补强半附胶装置中的纯胶限位轮和PI限位轮的示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1和图2，本实用新型PI补强半附胶装置包括一用于分离纯胶带101和废料102的纯胶卷轮10、一设置于纯胶卷轮10的下游端用于收卷废料102的废料卷轮20、一用于输送PI料带103的PI卷轮30、一设置于纯胶卷轮10和PI卷轮30的下游端用于接收并压合纯胶带101和PI料带103于一体以制成复合料带104的附胶压合轮40、及一设置于附胶压合轮40的下游端用于收卷复合料带104的收料轮50。

更优地，本实用新型PI补强半附胶装置还包括纯胶限位轮60和PI限位轮70，所述纯胶限位轮60设置于纯胶卷轮10和附胶压合轮40之间，所述PI限位轮70设置于PI卷轮30和附胶压合轮40之间。更进一步地，所述纯胶限位轮60上设有用于限制纯胶带101输送的纯胶限位槽61，所述PI限位轮70上设有用于限制PI料带103输送的PI限位槽71。

工作时，纯胶卷轮10分离纯胶带101和废料102并分别向附胶压合轮40和废料卷轮20方向输送，其中，纯胶带101经过纯胶限位轮60限制在纯胶限位槽61内进行输送，废料卷轮20则收卷废料102。同时，PI卷轮30将PI料带103向附胶压合轮40方向输送，其中，PI料带103经过PI限位轮70限制在PI限位槽71内进行输送。接着，所述纯胶带101和PI料带103在附胶压合轮40处完成压合并制成复合料带104。最后，收料轮50将复合料带104进行收卷。

本实施例中，所述纯胶带101宽度小于等于PI料带103。

综上所述，本实用新型PI补强半附胶装置通过附胶压合轮40将纯胶卷轮10输送过来的纯胶带101和PI卷轮30输送过来的PI料带103压合在一起制成复合料带104，不仅工艺简单，而且节省了大量的人力，从而大大提高了生产效率。

本文中描述了本实用新型的优选实施方式，其中包括实用新型人所知的用于实施本实用新型的最佳模式。应理解，所示的实施方式仅是示例性的，不应理解成限制本实用新型的范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化，均同理包含于本实用新型的范围内。