自动贴合机及包装膜的制作方法

本发明涉及包装膜生产领域，具体而言，涉及一种包装膜及一种自动贴合机。

背景技术：

现有的电子产品包装膜仅为一层或多层塑料，对电子产品有防刮的作用。而产品运输过程中，电子产品或者外层的包装物难免会产生静电，造成对电子产品中芯片或者其他电气元器件造成电冲击的影响，甚至严重时，击毁电子产品中的关键部件。

技术实现要素：

本发明为了解决现有电子产品包装物无法隔离静电的问题，提供了一种包装膜，包括从上至下依次设置的第一胶膜层、金属丝网层和第二胶膜层，所述第一胶膜层和所述第二胶膜层通过所述金属丝网层上涂覆的粘胶进行粘贴连接。

进一步地，所述第一胶膜层和所述第二胶膜层的材质包括聚偏二氯乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇脂中的一种或多种。

进一步地，所述金属丝网层中的金属丝十字交叉排列。

进一步地，所述金属丝网层中的金属丝与所述包装膜的边缘呈45度角。

进一步地，所述金属丝网层中的金属丝的材质包括铜、银和铝中的一种或多种。

本发明另一方面还提供了一种自动贴合机，包括机架、金属丝网辊、清洗池、胶膜辊、贴合辊和接料辊，所述金属丝网辊、胶膜辊、贴合辊、接料滚可旋转连接于所述机架上，所述清洗池与所述机架固定；所述金属丝网辊的出料端与所述清洗池的进料端对应，所述清洗池的出料端与所述贴合辊的进料端对应，所述胶膜辊的出料端与所述贴合辊的进料端对应，所述贴合辊的出料端与所述接料辊的进料端对应。

进一步地，在所述清洗池的出料端与所述贴合辊之间设置有与所述机架固定的烘干机。

进一步地，所述清洗池包括依次物料连接的有机溶剂清洗池、清水清洗池、胶液清洗池，各个清洗池之间设置有换向辊。

进一步地，所述贴合辊包括上贴合辊和下贴合辊，物料从上贴合辊与下贴合辊之间的缝隙之间穿过，所述上贴合辊与下贴合辊的转动方向相反。

进一步地，所述胶膜辊包括第一胶膜辊，和第二胶膜辊，所述第一胶膜辊设置在位于所述贴合辊上部的机架上，所述第二胶膜辊设置在位于所述贴合辊下部的机架上。

本发明相对于现有技术，包装膜能够对电子产品进行静电屏蔽，自动贴合机能高效生产所述包装膜。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制，在附图中：

图1为本发明一些实施例中的包装膜结构示意图；

图2为本发明一些实施例中包装膜中金属丝层结构示意图；

图3为本发明一些实施例中的自动贴合机结构示意图；

图4为本发明一些实施例中的自动贴合机工作状态图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

如图1所示，本发明提供了一种包装膜100，包括从上至下依次设置的第一胶膜层110、金属丝网层120和第二胶膜层130，所述第一胶膜层110和所述第二胶膜层130通过所述金属丝网层120上涂覆的粘胶进行粘贴连接。所述第一胶膜层110和所述第二胶膜层130的材质包括聚偏二氯乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇脂中的一种或多种。

本发明实施例中的包装膜100，可以通过金属丝网层120对静电进行屏蔽，保护包装的电子产品不收静电干扰。

如图2所示，所述金属丝网层120中的金属丝121十字交叉排列。例如，所述金属丝网层120中的金属丝121与所述包装膜110的边缘呈45度角。所述金属丝网层120中的金属丝121的材质包括铜、银和铝中的一种或多种。所述胶膜层110、130的厚度可为0.1～0.3mm，所述金属丝网层的厚度为0.05mm～0.08mm。

制作时，在所述金属丝网层120上涂覆粘胶，将所述第一胶膜层110、金属丝网层120和所述第二胶膜层130进行粘贴。

实施例二

如图3所示，本发明另一方面还提供了一种上述包装膜100的自动贴合机200，包括机架210、金属丝网辊220、清洗池230、胶膜辊240、贴合辊250和接料辊260，所述金属丝网辊220、胶膜辊240、贴合辊250、接料滚160可旋转连接于所述机架210上，所述清洗池230与所述机架210固定；所述金属丝网辊220的出料端与所述清洗池230的进料端对应，所述清洗池230的出料端与所述贴合辊250的进料端对应，所述胶膜辊240的出料端与所述贴合辊250的进料端对应，所述贴合辊250的出料端与所述接料辊260的进料端对应。

本发明实施例中的自动贴合机200，将胶膜与金属丝网进行粘贴形成包装膜。本发明为了使清洗后的金属丝网清洗后迅速烘干，在所述清洗池230的出料端与所述贴合辊250之间设置有与所述机架210固定的烘干机270。

本发明中清洗池230用于对金属丝网进行清洗，首先利用有机溶剂清洗，洗掉油渍，然后利用清水清洗，之后在金属丝网上涂覆胶液，具体地，所述清洗池230包括依次物料连接的有机溶剂清洗池231、清水清洗池232、胶液清洗池234，各个清洗池之间设置有换向辊280。

所述贴合辊250包括上贴合辊251和下贴合辊252，物料从上贴合辊251与下贴合辊252之间的缝隙之间穿过，所述上贴合辊251与下贴合辊252的转动方向相反，带动物料一边受压，一边向前运动。

为了制备有上下层胶膜的包装膜，所述胶膜辊240包括第一胶膜辊241，和第二胶膜辊242，所述第一胶膜辊241设置在位于所述贴合辊250上部的机架210上，所述第二胶膜辊242设置在位于所述贴合辊250下部的机架210上。

如图4所示，第一胶膜层110设置在第一胶膜辊241上，第二胶膜130设置在所述第二胶膜辊242上，所述第一胶膜110、第二胶膜130和金属丝网层120通过贴合辊250压制形成所述包装膜100。

各个辊子上带有驱动电机(图中未标出)，驱动辊子转动。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种包装膜，包括从上至下依次设置的第一胶膜层、金属丝网层和第二胶膜层，所述第一胶膜层和所述第二胶膜层通过所述金属丝网层上涂覆的粘胶进行粘贴连接。还涉及一种自动贴合机，包括机架、金属丝网辊、清洗池、胶膜辊、贴合辊和接料辊，所述金属丝网辊、胶膜辊、贴合辊、接料滚可旋转连接于所述机架上，所述清洗池与所述机架固定；所述金属丝网辊的出料端与所述清洗池的进料端对应，所述清洗池的出料端与所述贴合辊的进料端对应，所述胶膜辊的出料端与所述贴合辊的进料端对应，所述贴合辊的出料端与所述接料辊的进料端对应。所述包装膜能够对电子产品进行电子屏蔽，所述自动贴合机能够高效生产所述包装膜。

技术研发人员：彭钢;曾赞;李洋;王一平
受保护的技术使用者：东莞市凯成环保科技有限公司
技术研发日：2017.04.26
技术公布日：2017.12.01