一种防潮保润的包装箱及其制备方法与流程

文档序号:13064639阅读:185来源:国知局
本发明涉及包装材料的
技术领域
,特别涉及一种防潮保润的包装箱及其制备方法。
背景技术
:在目前的市场上,防潮纸板多数都是在纸板表面涂覆防潮剂而制成,现有的防潮剂种类繁多,但是真正效果优异的防潮剂的品种尚未见报道。防潮剂是指能够防止包装纸板在运输或储存过程中被水汽浸湿的一种材料,使用这种助剂加工或处理的纸板材料具有良好的再成浆性、可回收性。现有的防潮剂多是以聚烯烃类高分子聚合物和石蜡为主配制而成,都会影响到包装板的再成浆性、回收性,尽管目前回收纸纤维中石蜡的提前技术已能克服其在纸板再生中的不良作用,但它仍存在着品种单一、处理后印刷适应性差问题。技术实现要素:本发明的目的是提供一种防潮保润的包装箱及其制备方法,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。本发明提供的一种防潮保润的包装箱及其制备方法,包装箱通过弯曲和热密封包装材料形成,包装材料,包括纤维材料中间层、至少一层玻璃钢层、至少一层防水层和至少一层作为材料表层的聚合物密封层。一般情况下玻璃的防水性能最佳,但是玻璃不能适用于包装材料,因此本发明实用玻璃钢,即树脂和玻璃纤维的混合物,作为包装材料的隔水层,能有效的达到防潮保润的效果。而聚乳酸易于制成薄膜,具有良好的疏水性,且是一种良好的,对环境无害的高分子材料,在大自然环境中能进行自分解反应。在一些实施方式中,纸板的重量为200-400g/m2。在一些实施方式中,防水层为聚乳酸薄膜。一种防潮保润的包装箱的制备方法,包括以下步骤:a1、在纤维材料中间层,将不饱和聚酯树脂均匀地涂抹在纤维材料中间层上,树脂胶层上铺设玻璃纤维表面毡,用刮刀使树脂胶液均匀的浸入玻璃纤维毡,排除气泡;a2、在不饱和聚酯树脂均匀涂抹在玻璃纤维毡上,得到玻璃钢层;a3、将浓度为0.01-0.03g/ml聚乳酸颗粒溶解于二氯甲烷溶液中,待聚乳酸颗粒完全溶解后,使用刮刀将聚乳酸溶液,涂覆玻璃钢层上,涂覆的厚度为30-40µm,得到聚乳酸防水层;a4、在所述防水层上均匀涂抹不饱和聚酯树脂液,用刮刀使树脂胶液均匀的浸润,在树脂层上粘贴低密度聚乙烯层,得到包装材料的上表层。a5、在纤维材料中间层的下层,涂抹不饱和聚酯树脂液,用刮刀使树脂胶液均匀的浸润,在树脂层上粘贴低密度聚乙烯层,得到包装材料的下表层。在一些实施方式中,玻璃钢层的厚度为50-60µm。在一些实施方式中,步骤a2为在不饱和聚酯树脂中加入质量百分比为1-2%的钛白粉,搅拌均匀,将掺有钛白粉的树脂液均匀涂抹在玻璃纤维毡上,得到玻璃钢层。在玻璃纤维表面毡上进行不饱和聚酯树脂液进行涂刷时,加入钛白粉颗粒能有效的嵌入玻璃纤维表面毡的间隙中,从而增强其疏水效果,且钛白粉为白色,不影响包装的整体包装效果。具体实施方式下面通过实施方式对本发明进行进一步详细的说明。一种防潮保润的包装箱,包装箱通过弯曲和热密封包装材料形成,其特征在于,包装材料,包括纤维材料中间层、至少一层玻璃钢层、至少一层防水层和至少一层作为材料表层的聚合物密封层。进一步的,纸板的重量为200-400g/m2。进一步的,选用绿色环保材料,防水层为聚乳酸薄膜。一种防潮保润的包装箱的制备方法,包括以下步骤:a1、在纤维材料中间层,将不饱和聚酯树脂均匀地涂抹在纤维材料中间层上,树脂胶层上铺设玻璃纤维表面毡,用刮刀使树脂胶液均匀的浸入玻璃纤维毡,排除气泡;a2、在不饱和聚酯树脂均匀涂抹在玻璃纤维毡上,得到所述的玻璃钢层;a3、将浓度为0.01-0.03g/ml聚乳酸颗粒溶解于二氯甲烷溶液中,待聚乳酸颗粒完全溶解后,使用刮刀将聚乳酸溶液,涂覆玻璃钢层上,涂覆的厚度为30-40µm,得到聚乳酸防水层;a4、在所述防水层上均匀涂抹不饱和聚酯树脂液,用刮刀使树脂胶液均匀的浸润,在树脂层上粘贴低密度聚乙烯层,得到包装材料的上表层;a5、在纤维材料中间层的下层,涂抹不饱和聚酯树脂液,用刮刀使树脂胶液均匀的浸润,在树脂层上粘贴低密度聚乙烯层,得到包装材料的下表层。进一步的,玻璃钢层的厚度为50-60µm。为了提升防水效果,步骤a2为在不饱和聚酯树脂中加入质量百分比为1-2%的钛白粉,搅拌均匀,将掺有钛白粉的树脂液均匀涂抹在玻璃纤维毡上,得到所述的玻璃钢层。具体实施案例:a1、在纤维材料中间层,纤维材料中间层为纸板,其重量为200-400g/m2,将不饱和聚酯树脂均匀地涂抹在纤维材料中间层上,树脂胶层上铺设玻璃纤维表面毡,用刮刀使树脂胶液均匀的浸入玻璃纤维毡,排除气泡;a2、在不饱和聚酯树脂中加入质量百分比为1-2%的钛白粉,搅拌均匀,将掺有钛白粉的树脂液均匀涂抹在玻璃纤维毡上,得到所述的玻璃钢层,玻璃钢层的厚度为50-60µm;a3、将浓度为0.01-0.03g/ml聚乳酸颗粒溶解于二氯甲烷溶液中,待聚乳酸颗粒完全溶解后,使用刮刀将聚乳酸溶液,涂覆玻璃钢层上,涂覆的厚度为30-40µm,得到聚乳酸防水层;a4、在所述防水层上均匀涂抹不饱和聚酯树脂液,用刮刀使树脂胶液均匀的浸润,在树脂层上粘贴低密度聚乙烯层,得到包装材料的上表层。a5、在纤维材料中间层的下层,涂抹不饱和聚酯树脂液,用刮刀使树脂胶液均匀的浸润,在树脂层上粘贴低密度聚乙烯层,得到包装材料的下表层。将上述制得的包装材料,通过弯曲和热密封包装材料形成包装箱。对制备的包装箱进行防水性能的测试:试样的水分吸附率的测定:将预制的大小为8*8cm的包装箱材料和普通的包装材料分别置于试验台上,在温度为20℃环境中,喷洒5ml水于纸板表面,并在一定时间内使得水分被充分吸收。表一:防水包装材料的吸附率数据样品吸附前吸附后吸附率本发明0.987g1.118g26.734g/m2普通0.978g1.389g83.877g/m2结果表面:本发明的防潮保润的包装材料的水分吸附率是普通包装材料的1/3,说明本防潮保润的包装材料的防水性能提到大幅度提高。表观水接触角的测定:接触角就是液滴在固体表面形成热力学平衡状态时所形成的角,也是气-液界面通过液体与固-液界面所夹的角,直接说明了纸板与水接触后疏水性的强弱。使用jy-82接触角测定仪液滴投影法测定水在纸板表面的接触角。用注射器滴一小液滴于平滑、平整的本发明的包装材料和普通的包装材料的表面,用单色光投影在幕上,并用凸透镜放大绘出液滴圆弧和固-液界面线,通过仪器十字光标读数得到接触角。表二:防水包装材料的接触角数据样品0s30s60s90s120s本发明77.24°76.42°75.60°74.78°74.00°普通66.80°64.93°63.07°61.02°59.34°结果表面,本发明的包装材料的水接触角变化率明显小于普通的包装材料的变化率,说明本发明的包装材料的耐水性好,即防潮保润效果好。本发明的包装材料的防水原理:一般情况下,气体小分子透过聚合物主要是通过非晶区、结晶缺陷部分,若材料存在微裂纹、针孔、缺陷,折旧会导致渗透性增加。气体小分子透过聚合物一般可以分解以下几个过程:小分子吸附在聚合物的表面;小分子溶入聚合物的基体;小分子沿一定浓度梯度扩散通过聚合物;小分子从聚合物另一表面解吸扩散。小分子在聚合物表面的吸附与聚合物的成分、结构以及表面状态有关,表面缺陷有利于小分子吸附。小分子物质在聚合物基体中的扩散和聚合物的自由体积有关系。本发明的防潮材料表面平滑,不存在微裂纹、针孔,且没有结晶缺陷,这使得水蒸气小分子气体难以在材料表面吸附,且聚乳酸的结晶结构排列整齐、堆砌密度大,水分子等小分子气体渗透物难以渗入通过,因此,宏观表现为对水蒸气的阻隔性强。本发明提供的实施方案中的防潮保润的包装材料防潮保润效果好,且其使用的材料为绿色可降解,对环境不产生污染。以上表述仅为本发明的优选方式,应当指出,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应视为本发明的保护范围之内。当前第1页12
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