本实用新型涉及一种高密度仿棉绒涂层压花复合面料。
背景技术：
随着生活水平的提高，人们对面料的要求不再局限于保暖、舒适等原有的基本特性，人们更希望能享受进一步的功能。沙发等已经成为了家中必备的之一，目前传统的适用于沙发等面料，产品较为单一，拉伸强度与撕裂牢度较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理、结构简单、耐撕裂、触感好的高密度仿棉绒涂层压花复合面料。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种高密度仿棉绒涂层压花复合面料，包括自上而下依次为PU层、仿棉绒层和基布层，所述PU层粘合在仿棉绒层上，所述基布层编织结构为小元宝针织结构，经纱和纬纱的均为 100D144F的涤纶长丝，所述基布层每平方英寸中经纱和纬纱纱线根数的总和为 460-480根，所述PU层设置有压花。高密度的基布层以及PU层厚度为0.3mm，保证了面料具有相当好的耐撕裂度和触感，采用聚氨酯粘合剂，粘接效果好。
作为优选，PU层厚度为0.3mm。
作为优选，所述粘合剂为聚氨酯。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：高密度的基布层以及PU层厚度为0.3mm，保证了面料具有相当好的耐撕裂度和触感，采用聚氨酯粘合剂，粘接效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图中：PU层1、仿棉绒层2、基布层3。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1，本实施例中的高密度仿棉绒涂层压花复合面料，包括自上而下依次为PU层1、仿棉绒层2和基布层3， PU层1通过0.02mm厚度的聚氨酯粘合剂粘接在仿棉绒层2上，基布层3编织结构为小元宝针织结构，经纱和纬纱的均为 100D144F的涤纶长丝，基布层3每平方英寸中经纱和纬纱纱线根数的总和为 460-480根，PU层1设置有压花。本实施例高密度的基布层3以及PU层1厚度为0.3mm，保证了面料具有相当好的耐撕裂度和触感，采用聚氨酯粘合剂，粘接效果好。
此外，需要说明的是，凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。