本实用新型涉及一种电子、包装、用密封垫片，尤其涉及一种防腐呼吸型密封垫片，属于密封材料技术领域。
背景技术：
现有市场和技术条件下的各类密封或通气类垫片只能满足一般类液体的密封和通气要求。但由于各类液体的腐蚀性、氧化性、强酸强碱性和穿透性的影响，往往在使用过程中出现呼吸通气部分堵塞、腐蚀，从而导致气体流通量减少和功能破坏以及垫片本体部分(通常为密封膜垫片部分)的腐蚀和破裂，进而产生的泄漏、爆裂情况，造成功能性的整体尚失，严重可能导致化学品的爆炸、泄漏，造成不可估量的损失，无法彻底解决包装物、壳体、容器等的内外压力平衡及密封性问题，无法根本性实现保护包装物或电子电器，避免内部液体或粉体、固体、电子元件的爆裂、泄漏问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防腐呼吸型密封垫片，该密封垫片具有优异的防腐蚀性、抗氧化性、抗强酸强碱性、呼吸性和气流流通性。
本实用新型的技术方案是：
一种防腐呼吸型密封垫片，包括密封膜垫片，该密封膜垫片上开设有一通孔，该通孔处固定连接有一具有微孔结构的呼吸通气膜；所述密封膜垫片包括自上向下依次贴合设置的支撑层、粘合层、铝箔层、抗腐蚀层和密封层；所述呼吸通气膜包括自上向下依次设置的复合无纺增强层和具有微孔结构的表面层，所述复合无纺增强层的外周圈固定连接于密封层上位于通孔的外周圈处，其中所述复合无纺增强层为PET、PP和PE中的至少一种形成的无纺布结构，且该无纺布结构的平均微孔孔径为0.2～1.0mm，所述表面层为聚偏氟乙烯修饰的单层聚四氟乙烯膜层，且表面层的微孔结构的微孔孔径为0.2～50μm，表面层微孔结构的微孔与无纺布的微孔对应形成供空气流通的穿孔通道。
其进一步的技术方案是：
所述支撑层为纸板支撑层或硬质塑料板支撑层。
所述抗腐蚀层为PET抗腐蚀层或EVOH-PE抗腐蚀层。
所述密封层为PE密封层或PET密封层。
所述复合无纺增强层的外周圈通过热熔合固定连接于密封层上位于通孔的外周圈处。
本实用新型的有益技术效果是：该防腐呼吸型密封垫片在密封膜垫片的通孔处固定连接有具有微孔结构的呼吸通气膜，该呼吸通气膜包括复合无纺增强层和具有微孔结构的表面层，表面层为聚偏氟乙烯修饰的单层聚四氟乙烯膜层，表面层微孔结构的微孔与无纺布的微孔对应形成供空气流通的穿孔通道，该防腐呼吸型密封垫片能够在保证完好密封的条件下，具有更好的防腐蚀性、抗氧化性、抗强酸强碱性，以及更好的呼吸性、气流流通性，且在容器内部存在强腐蚀性液体或内容物的条件下，仍能保证既能吸入外界气体又能呼出内部气体，实现容器、电子电器产品内外压力的平衡，以便更好的满足强腐蚀性液体、固体、悬浮剂、油品、电子电器等产品在实际使用、运输和储存中的密封呼吸需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：
1-密封膜垫片； 11-支撑层；
12-粘合层； 13-铝箔层；
14-抗腐蚀层； 15-密封层；
2-呼吸通气膜； 21-复合无纺增强层；
22-表面层； 3-通孔；
4-穿孔通道。
具体实施方式
为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型公开了一种防腐呼吸型密封垫片，该垫片包括密封膜垫片1和具有微孔结构的呼吸通气膜2。密封膜垫片1上开设有一通孔3，呼吸通气膜2 固定连接于该通孔3处。
其中密封膜垫片1包括自上向下依次贴合设置的支撑层11、粘合层12、铝箔层13、抗腐蚀层14和密封层15。支撑层11的主要作用是为该垫片提供必要的支撑性及弹力要求，保证密封过程中的压力稳定性，以能够提供稳定的密封性强度为基本要求，一般为纸板支撑层或硬质塑料板支撑层，其中硬质塑料板支撑层为PET板、PE板、PP板等。粘合层12的主要作用是为支撑层和铝箔层提供粘合作用，一般为强效石蜡胶黏剂，可选用市面上常见的产品。铝箔层13 的主要作用是能够满足对常规性溶剂的抗腐蚀性要求，保证固体、液体的无泄漏和溶剂的无渗透。本发明中的抗腐蚀层14为PET抗腐蚀层或EVOH-PE抗腐蚀层，其作为阻隔性材料功能层，具有防止渗透性溶剂渗透、防止易与铝箔层反应的溶剂与铝箔层反应从而产生穿透腐蚀性的功能。本发明中的密封层15的主要作用是提供一定的卫生保护作用和与容器瓶口或电子电器端口的熔合连接作用，保证该密封层与容器、包装、塑料的熔合性要求，防止发生相关的化学不兼容性问题，该密封层一般为PE密封层或PET密封层。该密封膜垫片1在实现相应的密封作用情况下，能够提供更好的防腐蚀性、防渗透性和防泄露性能。
其中呼吸通气膜2包括自上向下依次设置的复合无纺增强层21和具有微孔结构的表面层22，复合无纺增强层21的外周圈固定连接于密封层15上位于通孔3的外周圈处，该固定连接的方式本具体实施例中采用热熔合连接方式，即复合无纺增强层的外周圈通过热熔合固定连接于密封层上位于通孔的外周圈处。所述复合无纺增强层21为PET、PP和PE中的至少一种形成的无纺布结构，且该无纺布结构的平均微孔孔径为0.2～1.0mm，该复合无纺增强层21经过处理形成的无纺布结构具有致密规则的微孔结构分布，且具有一定的疏水能力，同时该复合无纺增强层21能够提供更强的支持力及与密封膜垫片1结合后的粘合能力，能够提高整体防腐呼吸型密封垫片的通气能力、密封能力、防漏能力和防液体渗透能力。所述表面层22为聚偏氟乙烯(PVDF)修饰的单层聚四氟乙烯(PTFE)膜层，且表面层的微孔结构的微孔孔径为0.2～50μm，表面层微孔结构的微孔与无纺布的微孔对应形成供空气流通的穿孔通道4；该表面层经PVDF 修饰处理后，能够得到表面均匀、平等、永久的修饰，表面功能基团的分布、链段空间的构形、微观界面形态、离子强度等各项功能性指标分别通过功能基团、反应活性、分子组装结构能够实现完全稳定和可控制性。
该呼吸通气膜2的抗腐蚀性能力以AATCC118-2002为测试标准，可以达到 6-8级水平，并在表面沾附标准测试溶剂后可以达到无腐蚀无渗透，满足多数溶剂的抗腐蚀性要求，具有很好的液体滚落性能；密封抗液体压力可达到40KPa 以上，无泄漏无渗透；且该呼吸通气膜2内外两侧的气流通过穿孔通道4实现双向通气，气流通过量大于1000m3/m2.hr@△P＝10KPa。
该防腐呼吸型密封垫片能够在保证完好密封的条件下，具有更好的防腐蚀性、抗氧化性、抗强酸强碱性，以及更好的呼吸性、气流流通性，且在容器内部存在强腐蚀性液体或内容物的条件下，仍能保证既能吸入外界气体又能呼出内部气体，实现容器、电子电器内外压力的平衡，以便更好的满足强腐蚀性液体、固体、悬浮剂、油品、电子电器等产品在实际使用、运输和储存中的密封呼吸需求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。