一种CO2矿山开采爆破管延期分段远程控制起爆器的制作方法

本实用新型属于矿山开采爆破控制领域，具体涉及一种CO2矿山开采爆破管延期分段远程控制起爆器。

背景技术：

目前，在矿山开采爆破的过程中，经常有一些对爆破时间要求特别严格的地方，急切需要连续起爆来减少爆破时间，增加产量。现有的连续起爆器最先进的是通过接线拉出到起爆器，再通过对起爆器的控制来实现多根爆破管的起爆过程。存在的弊端是，接线时太过繁琐，且接线只能使用一次就作废，对于多根爆破管的连续起爆时间不能随意调控。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的缺陷与不足，本实用新型目的在于提供一种CO2矿山开采爆破管延期分段远程控制起爆器，该装置能够实现将起爆器直接连接在爆破管上，避免浪费接线；直接用远程遥控控制起爆器，安全方便；可遥控改变连续起爆时各段时间的间隔，应对各种情况。

实现上述实用新型目的所采用的技术方案是：一种CO2矿山开采爆破管延期分段远程控制起爆器，包括金属外壳、塑料保护壳和电路部分，其特征在于，所述金属外壳内设置挡板，挡板右侧设置螺纹接口；所述挡板上设置放电端子预留孔和螺栓固定孔；

所述的电路部分安装在塑料保护壳内部；所述的塑料保护壳的右端装有塑料盖板；所述的塑料保护壳插入到金属外壳内；再在金属外壳左端装有金属外壳盖；

放电端子插在塑料盖板上的放电端子插孔内和放电端子预留孔内；导电端子伸出塑料保护壳与金属外壳连接；在升压板继电器上设置天线；所述的天线从金属外壳盖上的天线插孔穿出。

本实用新型的电路部分包括电源、开关、升压板继电器、远程接收控制器、延时放电继电器、电容器、放电端子、导电端子、升压整流模块和天线；

所述开关的输入端与电源相连，用于控制电源的通断；

所述远程接收控制器的输入端正极与开关输出端的正极相连，所述远程接收控制器的输入端负极与电源输出端的负极相连，用于接收远程的指令，以及对控制升压板继电器和延时放电继电器发出指令；

所述升压板继电器和延时放电继电器都设置在远程接收控制器上；升压板继电器控制升压整流模块输入端正极的通断，用于控制升压整流模块的升压整流，对电容器进行充电；所述延时放电继电器控制电容器正极输出端与放电端子的通断，用于延时后的高压电释放；

所述升压整流模块的输入端负极与电源输出端的负极相连；

所述电容器的输入端与升压整流模块的输出端相连，用于储存升压整流模块增压整流后的电容量；

所述电容器的输出端负极与导电端子相连接。

本实用新型的螺栓固定孔上用螺钉固定塑料盖板。

本实用新型的金属外壳盖上设置外螺纹。

本实用新型的螺纹接口连接在CO2爆破管尾部，用于通过远程控制器控制放电端子对爆破管放电点火。

本实用新型的电路部分上设置反馈数据的传输器，在远程控制器上设置可实时监测反馈数据的监控器；所述的延时放电继电器可以直接设定，也可以通过监控器进行监测或遥控设定延时。

本实用新型的塑料盖板和挡板上还设置有开关预留孔以及导通指示灯预留孔。

本实用新型的塑料盖板和塑料保护壳相扣连接。

本实用新型的有益效果是，通过采用了起爆器直接连接在 CO2爆破管上的便捷方式，减少了中间程序的繁琐和突发因素的产生，针对矿山开采爆破时的需要在毫秒间隔内连续起爆的需求，通过电路部分设置的延时放电继电器来实现；还可以在引爆后回收起爆器以及爆破管，做到多次使用的环保效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的电路控制简图。

图3是本实用新型的使用操作简图。

图中：1.电源 2.开关 3.升压板继电器 4.远程接收控制器 5.延时放电继电器 6.电容器 7.放电端子 8.塑料盖板 9.放电端子插孔 10.金属外壳 11.放电端子预留孔 12.挡板 13.螺栓固定孔 14.螺纹接口 15.导电端子 16.升压整流模块 17.天线 18. 塑料保护壳 19.金属外壳盖 20.天线插孔 21.外螺纹 22.远程控制器 23.CO2爆破管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

图1给出了本实用新型的结构示意图，包括金属外壳10、塑料保护壳18、塑料盖板8、金属外壳盖19和电路部分。

由图2所示，电路部分又包括电源1、开关2、升压板继电器3、远程接收控制器4、延时放电继电器5、电容器6、放电端子7、导电端子15、升压整流模块16和天线17；开关2的输入端与电源1相连，用于控制电源1的通断；远程接收控制器4的输入端正极与开关2输出端的正极相连，远程接收控制器4的输入端负极与电源1输出端的负极相连，用于接收远程的指令，以及对控制升压板继电器3和延时放电继电器5发出指令；升压板继电器3设置在远程接收控制器4上，由远程接收控制器4提供电的输入，升压板继电器3的输出端正极与升压整流模块16的输入端正极相连，用于控制升压整流模块16的升压，对电容器 6进行充电；升压整流模块16的输入端负极与电源1输出端的负极相连；电容器6的输入端与升压整流模块16的输出端相连，用于储存升压整流模块16增压后的电容量；延时放电继电器5 也设置在远程接收控制器4上，由远程接收控制器4提供输入端负极，电容器6提供输入端正极，所述延时放电继电器5输出端正极与放电端子7相连接，用于延时后的高压电释放；延时放电继电器5上的延时设置可以直接设定，也可以通过远程控制器 22接收到的反馈数据调整延时时间；电容器6的输出端负极与导电端子15相连接。

金属外壳10内设置挡板12，挡板12右侧设置螺纹接口14；所述挡板12上设置放电端子预留孔11和螺栓固定孔13，螺栓固定孔13上用螺钉固定塑料盖板8；电路部分安装在塑料保护壳18内部；塑料保护壳18的右端盖上塑料盖板8；塑料保护壳 18插入到金属外壳10内；再在金属外壳10左端盖上金属外壳盖19，金属外壳盖19上设置外螺纹21，用于将金属外壳盖19 连接在金属外壳上；放电端子7插在塑料盖板8上的放电端子插孔9内和放电端子预留孔11内；放电端子7在延时后放出高压电弧，冲破催化剂保护膜，瞬间气化CO2，达到引爆爆破管23的效果；螺纹接口14连接在CO2爆破管23尾部，用于通过远程控制器22控制放电端子7放电，而引爆爆破管23；导电端子15 伸出塑料保护壳18与金属外壳10接触，用于为释放高压电弧提供完整的电路回路；在升压板继电器3上设置天线17；天线17 从金属外壳盖19上的天线插孔20穿出，用于保障遥控器22收发信号；在塑料盖板8和挡板12上还设置有开关2预留孔以及导通指示灯预留孔。

图3给出了本实用新型的使用操作简图，先根据图2所示的电路连接方式，接好电路，开关2处于开启状态；再将放电端子7从放电端子插孔9穿出，电路各部分装入塑料保护壳18中，把导电端子15从塑料盖板8侧边拉出，使导电端子15与金属外壳10连接导电，盖好塑料盖板8，使盖板8与塑料保护壳18相扣接；再将塑料保护壳18整体插入金属外壳10内，放电端子7 再穿过放电端子预留孔11,用螺钉通过螺钉固定孔13固定塑料盖板8，天线17穿出金属外壳盖19上的天线插孔，盖上金属外壳盖19；将开关2和导通指示灯伸出塑料盖板8和挡板12上的开关2预留孔以及导通指示灯预留孔，再将上述组装好的装置通过金属外壳10右端的螺纹接口14连接到爆破管23的尾部；最后通过远程控制器22控制本实用新型引爆爆破管23。

本实用新型通过具体实施过程进行说明的，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代，因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方案。