一种用于生产双层复合纤维材料的装置及成型辊组的制作方法

文档序号:14516170阅读:来源:国知局
一种用于生产双层复合纤维材料的装置及成型辊组的制作方法

技术特征:

1.一种用于生产双层复合纤维材料的装置,其特征在于,

包括凹模(13)、凸模(14)、平板模(18)和上下层复合装置;

所述凹模(13)表面上设有用于打孔开孔二(25)的打孔针二(9),和用于在表层(22)上压制出鼓包(21)的凹模模腔(12),凹模模腔(12)的表面边沿设有用于压制粘合点(24)的粘合点凸台(10),凹模模腔(12)内部设有用于打孔开孔一(20)的打孔针一(11);

所述凸模(14)表面上设有凸模凸台(16),凸模凸台(16)与所述凹模模腔(12)正好相啮合,凸模凸台(16)上表面设有与所述打孔针一(11)相啮合的针孔一(17),凸模凸台(16)与凸模凸台(16)间的表面上设有与打孔针二(9)相啮合的针孔二(15);

平板模(18)上设有同样与打孔针二(9)相啮合的针孔三(19);

所述的上下层复合装置用于对粘合点(24)进行纤维层粘合加工。

2.据权利要求1所述的生产双层复合纤维材料的装置,其特征在于,所述的上下层复合装置为加热装置或超声波成型装置。

3.一种生产双层复合纤维材料的成型辊组,其特征在于,包括有第一辊(5)、第二辊(3)、第三辊(4)和上下层复合装置,在第一辊(5)的表面设置有权利要求1所述的凸模(14),在第二辊(3)的表面设置有权利要求1所述的凹模(13),第三辊的表面设置有权利要求1所述的平板模(18);第二辊分别与第一辊和第三辊啮合;第二辊与第一辊啮合时,打孔针一(11)和针孔一(17)啮合,打孔针二(9)与针孔二(15)啮合,凹模模腔(12)与凸模凸台(16)啮合;第二辊与第三辊啮合时,打孔针二(9)和针孔三(19)相啮合。

4.根据权利要求3所述的生产双层复合纤维材料的成型辊组,其特征在于,所述的成型辊组中还包括有:

表层基布放卷辊(7),用于向成型辊组中输送表层材料;

底层基布放卷辊(6),用于向成型辊组上输送底层材料;

导向辊(2),用于导向传送表层无纺布材料;

张力收卷辊(1),用于准备收卷复合成型的纤维材料制品;

加工成型后基布收卷辊(8),用于将成型得到的复合成型的纤维材料制品进行收卷。

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