本实用新型涉及复合板技术领域，具体涉及一种引磁复合板。
背景技术：
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的的板状材料，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。刨花板由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。中纤板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造复合板。以上几种复合板的使用广泛，尤其用于制作室内家具、墙面装饰等。
目前具有吸引吸铁石的复合板，一般是在复合板的表面粘贴钢板，或在复合板的表面设置内加铁等金属微粒的塑料或橡胶层；因而复合板的表面的材料和性能均已定性，不能再对其表面进一步加工，款式花样不多，应用面有局限。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种引磁复合板，在不改变板本体表面性能的前提下，使复合板具有吸引吸铁石的能力。
本实用新型提供的引磁复合板，包括板本体；所述板本体的内部设置有能吸引吸铁石的金属件；所述金属件通过胶粘剂与板本体胶合成形。
板本体通过胶粘剂胶合而成，在胶合的过程中，将金属件设置在板本体内部，使复合板具有吸引吸铁石的能力，使用该复合板制成家具、墙面等时，家具、墙面等具备免钉展示功能，利用吸铁石可以随时展示照片、便签、带磁小工艺品等。因金属件设置在板本体的内部，不影响复合板的装饰贴面，保持了的复合板表面工艺的多样性不受限制。同时，设置金属件后，该复合板具有更好的强度和硬度，承重性能更好。
优选地，所述金属件为网状、块状或片状。根据板本体的厚度，使用需求，针对性的设置网状、块状或片状的金属件；在满足使用性能的前提下，可确保复合板的重量不至过大。
优选地，所述板本体为胶合板，胶合板包括至少两层单板，所述金属件位于第一、第二层所述单板之间，其中，第一层单板为板本体的面层。
将金属件设置在靠近板本体的面层的一侧，使用该复合板制作家具等时，具有更好的吸引吸铁石的能力，性能更稳定。
优选地，所述板本体为热压成形的刨花板或中纤板；所述金属件压入板本体内部。
刨花板和中纤板在制作过程中，分两层热压，在其中一层中开设一个或多个凹槽，将金属件放入凹槽中，再将两层通过胶粘剂胶合热压为一块成品复合板，即得到具有吸引吸铁石能力的复合板。制作简单，且不影响复合板的装饰贴面。
优选地，所述板本体为纸板，纸板从上往下包括表面层、中间层和底层；所述金属件位于表面层和中间层之间。
在表面层与中间层粘接之前，在中间层的上表面上开设一个或多个凹槽，将金属件双面涂刷胶粘剂，并放入凹槽中，之后再完成表面层和中间层的粘接，即可将金属件封装在板本体内，即得到具有吸引吸铁石能力的复合板，还可使纸板的强度更好。
优选地，所述金属件的长度尺寸小于或等于板本体的长度尺寸；金属件的宽度尺寸小于或等于板本体的宽度尺寸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为第一优选实施例的剖视示意图；
图2为第二优选实施例的剖视示意图；
图3为图2去除下层的上视示意图；
图4为第三优选实施例的剖视图；
附图标记：
1-板本体；2-单板；3-金属网；4-凹槽；5-上层；6-下层；7-表面层；8-中间层；9-底层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示为引磁复合板的第一优选实施例，包括由三层单板2胶合而成的板本体1，则板本体1体现为胶合板；从上往下分别为第一层、第二层和第三层单板2，第一层单板2的上表面用于装饰贴面。在第一、第二层单板2之间设置一层能吸引吸铁石的铁质的金属网3，该金属网3的长度和宽度分别与单板2的长度和宽度相等；通过胶粘剂将三层单板2和金属网3胶合为一个整体，形成具有吸引吸铁石能力的复合板。
金属网3与单板2的长宽尺寸相等，即铺满一整层，胶合后的复合板性能更稳定，不会因为复合板受力出现复合板局部塌陷破裂的情况；且该复合板的整个表面均具有吸引吸铁石的能力，使用时较灵活。将金属网3在第一、第二层单板2之间，使用该复合板制成夹具或墙面时，金属网3靠近外表面，使复合板的外表面具有更好的吸引吸铁石的能力，性能更稳定；显然，金属网3足够薄时，由于胶粘剂具有一定厚度，即使金属网3的尺寸小于单板2的尺寸，也能保证较好的复合板的外形，受力后也不会出现局部塌陷破裂的情况。
本实施例的板本体1为胶合板，通过胶粘剂将三层单板2胶合而成，在胶合的过程中，将金属网3设置在其中两层之间，制作简单。使用该复合板制成家具、墙面等时，家具、墙面等具备免钉展示功能，利用吸铁石可以随时展示照片、便签、带磁小工艺品等。因金属网3设置在板本体1的内部，不影响复合板的装饰贴面，保持了的复合板表面工艺的多样性不受限制。同时，设置金属网3或金属片后，该复合板具有更好的强度和硬度，承重性能更好。
如图2和图3所示，为引磁复合板的第二优选实施例，与第一优选实施例不同的是，板本体1为刨花板或中纤板；板本体1分上层5和下层6两层胶合热压成形；胶合过程中，在位于邻近复合板装饰面的上层5上开设凹槽4，将金属网3放入凹槽4内；通过涂敷胶粘剂将金属网3和板本体1胶合热压成一个整体，显然，本实施例中的单个金属网3的尺寸小于板本体1的外廓尺寸，可将金属网3设置在方便使用的区域，不仅能保证复合板吸引吸铁石的作用，还能确保复合板的重量不致过大。
该实施例提供的复合板，依然将铁质的金属网3设置在复合板的内部，不影响复合板的装饰贴面。
需要说明的是，除开胶合板、刨花板以及中纤板，其他可将金属件3置于其内部的人造板也在本实用新型的板本体1的范畴内。
如图4所示，为引磁复合板的第三优选实施例，与第一、第二优选实施例不同的是，板本体1为纸板，纸板从上往下包括表面层7、中间层8和底层9；在表面层7与中间层8粘接之前，在中间层8的上表面上开设凹槽4，将金属网3双面涂刷胶粘剂，并放入凹槽4中，之后再完成表面层7和中间层8的粘接，即可将金属网3封装在板本体1内，得到具有吸引吸铁石能力的复合板。与第二优选实施例相同的是，本实施例中金属网3的长度尺寸小于板本体1的长度尺寸，金属网3的宽度尺寸小于板本体1的宽度尺寸；将金属网3设置在方便使用的区域，不仅能保证复合板吸引吸铁石的作用，还能确保复合板的重量不致过大。
该复合板强度好，依然将铁质的金属网3设置在复合板的内部，不影响复合板的表面装饰。
显然，也可将金属网3设置在塑料材质的板本体1的内部，使塑料材质的复合板也具有吸引吸铁石的功能。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。