一种电镀银色的弱溶剂喷墨打印热转印膜加工用压辊装置的制作方法

本实用新型涉及转印膜加工技术领域，特别是涉及一种电镀银色的弱溶剂喷墨打印热转印膜加工用压辊装置。

背景技术：

热转印膜是热转印工艺的一种介质材料。热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成优质饰面膜的过程。在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离，热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合。热转印膜是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装饰层。表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装饰木纹印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到人造板表面或家具部件上面，便形成了装饰表面图形，并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能，花纹新颖美观、色调稳定，是一种用途广泛的装饰材料。热转印膜生产的过程中需要反复的将转印膜收卷在不同的料辊上，在此过程中需要利用压辊将基材和防粘材料挤压粘合在一起，现有的压辊大多是手动调整压紧力大小的，容易导致辊筒两端高低不同，而且压辊碾压的过程中棉套上容易产生静电和热量，导致薄膜变形，影响转印膜的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电镀银色的弱溶剂喷墨打印热转印膜加工用压辊装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电镀银色的弱溶剂喷墨打印热转印膜加工用压辊装置，包括底盘、从动辊，所述底盘上表面两侧各设置有一根立柱，所述立柱下端设置有主动辊，所述主动辊轴端部设置有记码器，所述主动辊上方设置有所述从动辊，所述从动辊两端设置有轴承座，所述轴承座下端设置有红外距离感应器，所述立柱上端设置有滑动槽，所述立柱顶部设置有高度调整液压杆，所述从动辊外部设置有棉套，所述棉套上设置有导电片，所述从动辊内部设置有储水罐，所述储水罐其中一端侧壁上设置水罐封盖，所述储水罐外壁上设置有滴液针，所述从动辊端部设置有接地线。

进一步的，所述底盘通过地脚螺栓固定在地面上，所述立柱通过可拆卸连接固定在所述底盘上。

进一步的，所述主动辊两端通过轴承固定在所述立柱上，所述主动辊其中一端设置有皮带轮，所述记码器通过螺钉固定在所述立柱内侧，所述记码器为电磁记速器。

进一步的，所述轴承座滑动连接固定在所述滑动槽内，所述高度调整液压杆通过螺钉固定在所述立柱顶部，所述高度调整液压杆的活塞杆通过销轴与所述轴承座上。

进一步的，所述红外距离感应器通过螺钉固定在所述轴承座上，所述红外距离感应器正对所述滑动槽的底部或顶部，所述红外距离感应器的测量精度为0.01mm。

进一步的，所述从动辊为金属辊，所述棉套嵌套在所述从动辊外部，所述导电片裸露在所述棉套外部。

进一步的，所述接地线一端与地面接触，所述接地线另一端与所述导电片相连接。

进一步的，所述储水罐焊接在所述从动辊内部，所述储水罐外壁上环形阵列焊接有多排所述滴液针，相邻两个所述滴液针之间的间隙为10mm-20mm，所述滴液针前端与所述从动辊外壁向平，所述滴液针后端连通到所述储水罐内部。

进一步的，所述储水罐内的水位不低于所述储水罐高度的1/5。

上述结构中，基材和防粘材料从所述主动辊和所述从动辊中间通过，所述红外距离感应器检测所述从动辊与所述主动辊之间的间隙大小并把数据传输到设备控制器，通过所述红外距离感应器的实时数据控制所述高度调整液压杆伸缩从而带动所述轴承座在所述滑动槽内滑动，所述从动辊转动的过程中所述棉套与薄膜摩擦产生的静电经过所述导电片和所述接地线后传递到地面内，所述储水罐内的水通过所述滴液针滴落在所述棉套时对所述棉套进行湿润，避免所述棉套摩擦发热。

本实用新型的有益效果在于：可以精确的调整压辊之间的间隙，保证压合质量，同时可以避免静电和高温对产品质量的影响，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种电镀银色的弱溶剂喷墨打印热转印膜加工用压辊装置的主视结构简图；

图2是本实用新型所述一种电镀银色的弱溶剂喷墨打印热转印膜加工用压辊装置的侧视结构简图；

图3是本实用新型所述一种电镀银色的弱溶剂喷墨打印热转印膜加工用压辊装置的从动辊结构简图。

附图标记说明如下：

1、底盘；2、主动辊；3、立柱；4、高度调整液压杆；5、从动辊；6、导电片；7、轴承座；8、红外距离感应器；9、滑动槽；10、接地线；11、记码器；12、棉套；13、滴液针；14、储水罐；15、水罐封盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种电镀银色的弱溶剂喷墨打印热转印膜加工用压辊装置，包括底盘1、从动辊5，底盘1上表面两侧各设置有一根立柱3，立柱3下端设置有主动辊2，主动辊2轴端部设置有记码器11，主动辊2上方设置有从动辊5，从动辊5两端设置有轴承座7，轴承座7下端设置有红外距离感应器8，立柱3上端设置有滑动槽9，立柱3顶部设置有高度调整液压杆4，从动辊5外部设置有棉套12，棉套12上设置有导电片6，从动辊5内部设置有储水罐14，储水罐14其中一端侧壁上设置水罐封盖15，储水罐14外壁上设置有滴液针13，从动辊5端部设置有接地线10。

进一步的，底盘1通过地脚螺栓固定在地面上，立柱3通过可拆卸连接固定在底盘1上，主动辊2两端通过轴承固定在立柱3上，主动辊2其中一端设置有皮带轮，记码器11通过螺钉固定在立柱3内侧，记码器11为电磁记速器，轴承座7滑动连接固定在滑动槽9内，高度调整液压杆4通过螺钉固定在立柱3顶部，高度调整液压杆4的活塞杆通过销轴与轴承座7上，红外距离感应器8通过螺钉固定在轴承座7上，红外距离感应器8正对滑动槽9的底部或顶部，红外距离感应器8的测量精度为0.01mm，从动辊5为金属辊，棉套12嵌套在从动辊5外部，导电片6裸露在棉套12外部，接地线10一端与地面接触，接地线10另一端与导电片6相连接，储水罐14焊接在从动辊5内部，储水罐14外壁上环形阵列焊接有多排滴液针13，相邻两个滴液针13之间的间隙为10mm-20mm，滴液针13前端与从动辊5外壁向平，滴液针13后端连通到储水罐14内部，储水罐14内的水位不低于储水罐14高度的1/5。

上述结构中，基材和防粘材料从主动辊2和从动辊5中间通过，红外距离感应器8检测从动辊5与主动辊2之间的间隙大小并把数据传输到设备控制器，通过红外距离感应器8的实时数据控制高度调整液压杆4伸缩从而带动轴承座7在滑动槽9内滑动，从动辊5转动的过程中棉套12与薄膜摩擦产生的静电经过导电片6和接地线10后传递到地面内，储水罐14内的水通过滴液针13滴落在棉套12时对棉套12进行湿润，避免棉套12摩擦发热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。