一种双玻组件保护模具的制作方法

本实用新型属于电池板生产领域，尤其是涉及一种电池板加工四角保护设备。

背景技术：

在光伏双玻组件制作过程中，层压工序是最为关键的一道。但是在层压过程中，层压硅胶板为柔性材质变形量较大，对光伏双玻组件边缘产生较大压力，同时层压温度高，玻璃受热易发生变形，导致光伏双玻组件四角起泡，无法消除，严重影响光伏双玻组件的合格率。

而且在层压过程中，四角比其他部位受力严重，容易导致四角严重缺胶，影响质量问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种双玻组件保护模具，以实现在层压过程中双层玻璃组件能够得到保护和稳定。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种双玻组件保护模具，包括四个厚度可调节的护角和相邻护角之间连接的弹性条；

所述护角包括内部中空的腔体和调节护翼；

所述腔体内部设置弹性条收卷件，所述收卷件包括收卷轴，贯穿相邻两个腔体第一侧壁的弹性条的两端分别连接收卷轴；

所述调节护翼包括固定护翼和活动护翼；所述活动护翼可相对固定护翼进行间距调节，所述活动护翼与腔体的第二侧壁活动连接。

进一步，所述护角设置为夹角为90°的L型。

进一步，所述弹性条设置为柔性钢条。

进一步，所述收卷轴转动连接于腔体内部；所述收卷轴端部设置齿轮，所述齿轮与复位件的齿条相啮合。

进一步，所述复位件还包括固定轴，所述固定轴与齿条之间连接复位弹簧。

进一步，所述齿条上设置滑槽，腔体内设置限位架，所述限位架一端插接于滑槽内。

进一步，所述腔体的第二侧壁上并列设置若干连接孔，所述连接孔贯穿第二侧壁，所述连接孔设置为细长形，所述活动护翼活动连接插杆，所述插杆可插入连接孔内进行活动护翼与腔体的紧固。

进一步，所述插杆的一端贯穿活动护翼连接插板，所述插杆的另一端连接限位板，所述插杆上套置缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与限位板相连，所述缓冲弹簧的另一端与活动护翼相连。

进一步，所述插杆的一端贯穿活动护翼连接插板，所述插杆的另一端连接限位板；所述插杆包括前端杆和后端杆，与插板相连的前端杆的直径设置为与插板的厚度相同；与限位板相连的后端杆设置外螺纹，与活动护翼的穿孔的内螺纹相啮合。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种双玻组件保护模具具有以下优势：

具有厚度可调节的护角和连接的弹性条，可根据不同厚度和长度的双玻组件进行调节，适用范围广。

具有收卷件，能够在使用完之后自行收卷收缩，使模具存放占用空间小，并且不容易丢失。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种双玻组件保护模具示意图；

图2为本实用新型实施例1所述的腔体内部示意图；

图3为本实用新型实施例1所述的局部A放大示意图；

图4为本实用新型实施例2所述的腔体内部示意图。

附图标记说明：

1-护角；2-弹性条；3-腔体；31-第一侧壁；32-第二侧壁；33-连接孔；41-收卷轴；42-齿轮；43-齿条；44-复位弹簧；45-固定轴；46-限位架；47-滑槽；5-插杆；51-插板；52-限位板；53-前端杆；54-后端杆；55-缓冲弹簧；6-固定护翼；7-活动护翼。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种双玻组件保护模具，包括四个厚度可调节的护角1和相邻护角1之间连接的弹性条2；

所述护角1设置为夹角为90°的L型，能够更符合双玻组件的四角端部；所述护角1包括内部中空的腔体3和调节护翼；

所述腔体3内部设置弹性条2收卷件，所述收卷件包括收卷轴41，贯穿相邻两个腔体3第一侧壁31的弹性条2的两端分别连接收卷轴41；所述收卷轴41转动连接于腔体3内部；所述收卷轴41端部设置齿轮42，所述齿轮42与复位件的齿条43相啮合。所述复位件还包括固定轴45，所述固定轴45与齿条43之间连接复位弹簧44。齿轮42和齿条43的啮合作用，使弹性条2在放卷过程中，齿轮42转动带动齿条43移动，复位弹簧44处于拉伸张紧状态，当护角1不使用时，弹性条2处于放松状态，复位弹簧44带动齿条43向反方向移动，进而齿轮42回转，带动收卷轴41将弹性条2收卷。所述齿条43上设置滑槽47，腔体3内设置限位架46，所述限位架46一端插接于滑槽47内。限位架46可固定齿条43的走向，保证齿条43的移动走向不发生偏移。

所述调节护翼包括固定护翼6和活动护翼7；所述活动护翼7可相对固定护翼6进行间距调节，所述活动护翼7与腔体3的第二侧壁32活动连接。所述腔体3的第二侧壁32上并列设置若干连接孔33，所述连接孔33贯穿第二侧壁32，所述连接孔33设置为细长形，所述活动护翼7活动连接插杆5，所述插杆5可插入连接孔33内进行活动护翼7与腔体3的紧固。

使用过程：护角1未使用状态下，弹性条2收卷于收卷轴41上，当使用状态下，弹性条2放卷。根据双玻组件的宽度要求进行弹性条2的放卷，放卷到适宜的长度将护角1卡接于双玻组件的四个端角上，然后根据需要将活动护翼7夹持到适宜位置，将活动护翼7与第二侧壁32紧固。即双玻组件宽度和长度之间紧固稳定，双玻组件的厚度上也进行了紧固稳定。

当护角1使用完成之后，首先拆开第二侧壁32与活动护翼7，然后收卷弹性条2，即可将护角1收缩。

弹性条2的收放过程：

齿轮42和齿条43的啮合作用，使弹性条2在放卷过程中，齿轮42转动带动齿条43移动，复位弹簧44处于拉伸张紧状态，当护角1不使用时，弹性条2处于放松状态，复位弹簧44带动齿条43向反方向移动，进而齿轮42回转，带动收卷轴41将弹性条2收卷。

第二侧壁32与活动护翼7紧固和拆卸过程：

实施例1，所述插杆5的一端连接插板51，所述插杆5的另一端贯穿活动护翼7连接限位板52，所述插杆5上套置缓冲弹簧55，所述缓冲弹簧55一端与限位板52相连，所述缓冲弹簧55的另一端与活动护翼7相连。挤压缓冲弹簧55，可将插板51完全贯穿连接孔33内，然后转动插杆5，使插板51与连接孔33十字相交，放松插杆5，在缓冲弹簧55的复位张紧状态下，使活动护翼7与腔体3的第二侧壁32相紧固。

实施例2，所述插杆5的一端连接插板51，所述插杆5的另一端贯穿活动护翼7连接限位板52；所述插杆5包括前端杆53和后端杆54，与插板51相连的前端杆53的直径设置为与插板51的厚度相同；与限位板52相连的后端杆54设置外螺纹，与活动护翼7的穿孔的内螺纹相啮合。转动插杆5，使后端杆54与活动护翼7螺旋移动，使前端杆53伸出活动护翼7的长度较长，使插板51完全贯穿连接孔33内，然后反方向转动插杆5，使活动护翼7与第二侧壁32无缝紧固，且插板51与连接孔33十字相交。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型范围之内。