本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种光致变色高分子复合薄膜。
背景技术：
随着现在社会科技的发展，高分子材料成为发展的一个热门，广泛应用在生活和各行各业中。以有机高分子聚合物为材料制成的薄膜。随着石油工业和科技的发展，高分子膜的应用领域不断扩大，由最初的包装膜发展到了智能高分子膜、高分子功能膜等。其中用量最大的是选择性分离膜，如离子交换膜、微孔过滤膜、超过滤膜、液膜、液晶膜等。已应用的领域有核燃料及金属提炼、气体分离、海水淡化、超纯水制备、污废处理、人工脏器的制造、医药、食品、农业、化工等各方面。高分子功能膜是一种具有选择性透过能力的膜型材料，也是具有特殊传质功能的高分子材料，通常称为分离膜，也称功能膜。用膜分离物质一般不发生相变、不耗费相变能，同时具有较好的选择性，且膜把产物分在两侧，很容易收集，是一种能耗低、效率高的分离材料，从功能上来说，高分子分离膜具有物质分离、识别物质、能量转化和物质转化等功能。高分子分离膜：用高分子材料制成的具有选择性透过功能的半透性薄膜。采用这样的半透性薄膜，以压力差、温度梯度、浓度梯度或电位差为动力，使气体混合物、液体混合物或有机物、无机物的溶液等分离，具有省能、高效和洁净等特点。但是，现在的大部分高分子膜的耐磨性还需要提高，透过性、疏水性和耐腐性都需要进一步提高，才能增加高分子膜的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种光致变色高分子复合薄膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现本发明目的，采用的技术方案是：一种光致变色高分子复合薄膜，所述光致变色高分子复合薄膜包括亚克力防腐蚀膜、光致变色膜、pvc树脂膜、天然高分子膜、双层锯齿光栅、基膜、气泡颗粒和水颗粒，所述光致变色高分子复合薄膜的外侧表面设置为亚克力防腐蚀膜，所述亚克力防腐蚀膜的内层设置为光致变色膜，所述光致变色膜的内层设置为pvc树脂膜，所述pvc树脂膜的内层设置为天然高分子膜，所述天然高分子膜的内层设置为基膜。
优选的，所述pvc树脂膜和天然高分子膜之间设置有双层锯齿光栅。
优选的，所述双层锯齿光栅的上端面的锯齿夹角设计为80～100°，锯齿的水平夹角设计为45～75°。
优选的，所述双层锯齿光栅的下端面的锯齿夹角设计为135～150°，锯齿的水平夹角设计为30～60°。
优选的，所述基膜内部设置有气泡颗粒和水颗粒。
优选的，所述气泡颗粒的外形结构与水颗粒的外形结构相同，其中，气泡颗粒围绕在水颗粒周围。
优选的，所述基膜厚度为pvc树脂膜和天然高分子膜厚度总和的1～1.5倍。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明光致变色高分子复合薄膜复合多种膜，耐腐蚀性好，使用寿命长；着色层上可以印上颜色；透明耐磨层耐磨性好，不易脱落，并有良好的防水性，各层的厚度设置合理，结构简单、工作可靠，紫外吸收效果好，弹性十足、重量轻、实用性很强、吸音减震效果好，值得推广。
附图说明
图1是本发明光致变色高分子复合薄膜的剖视结构示意图。
图中：1、亚克力防腐蚀膜；2、光致变色膜；3、pvc树脂膜；4、天然高分子膜；5、双层锯齿光栅；6、基膜；7、气泡颗粒；8、水颗粒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1所示，本发明提供一种技术方案：一种光致变色高分子复合薄膜，所述光致变色高分子复合薄膜包括亚克力防腐蚀膜1、光致变色膜2、pvc树脂膜3、天然高分子膜4、双层锯齿光栅5、基膜6、气泡颗粒7和水颗粒8，所述光致变色高分子复合薄膜的外侧表面设置为亚克力防腐蚀膜1，所述亚克力防腐蚀膜1的内层设置为光致变色膜2，所述光致变色膜2的内层设置为pvc树脂膜3，所述pvc树脂膜3的内层设置为天然高分子膜4，所述天然高分子膜4的内层设置为基膜6。
进一步地，所述pvc树脂膜3和天然高分子膜4之间设置有双层锯齿光栅5。
进一步地，所述双层锯齿光栅5的上端面的锯齿夹角设计为90°，锯齿的水平夹角设计为45°。
进一步地，所述双层锯齿光栅5的下端面的锯齿夹角设计为135°，锯齿的水平夹角设计为30°。
进一步地，所述基膜6内部设置有气泡颗粒7和水颗粒8。
进一步地，所述气泡颗粒7的外形结构与水颗粒8的外形结构相同，其中，气泡颗粒7围绕在水颗粒8周围。
进一步地，所述基膜6厚度为pvc树脂膜3和天然高分子膜4厚度总和的1.2倍。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：
所述双层锯齿光栅5的上端面的锯齿夹角设计为90°，锯齿的水平夹角设计为60°。
所述双层锯齿光栅5的下端面的锯齿夹角设计为135°，锯齿的水平夹角设计为30°。
所述基膜6内部设置有水颗粒7和气泡颗粒8。
所述水颗粒7的外形结构与气泡颗粒8的外形结构相同，其中，水颗粒7围绕在气泡颗粒8周围。
所述基膜6厚度为pvc树脂膜3和天然高分子膜4厚度总和的1.1倍。
实施例3
本实施例与实施例1不同之处在于：
所述双层锯齿光栅5的上端面的锯齿夹角设计为80°，锯齿的水平夹角设计为75°。
所述双层锯齿光栅5的下端面的锯齿夹角设计为140°，锯齿的水平夹角设计为40°。
所述基膜6厚度为pvc树脂膜3和天然高分子膜4厚度总和的1.3倍。
实施例4
本实施例与实施例1不同之处在于：
所述双层锯齿光栅5的上端面的锯齿夹角设计为80°，锯齿的水平夹角设计为45°。
所述双层锯齿光栅5的下端面的锯齿夹角设计为135°，锯齿的水平夹角设计为30°。
所述基膜6内部设置有水颗粒7和气泡颗粒8。
所述水颗粒7的外形结构与气泡颗粒8的外形结构相同，其中，水颗粒7围绕在气泡颗粒8周围。
所述基膜6厚度为pvc树脂膜3和天然高分子膜4厚度总和相等。
工作原理：光致变色高分子复合薄膜表层的亚克力防腐蚀膜1阻止板外侧的外力对板材内部的破坏，光致变色膜2能够吸收紫外线，避免紫外线对板材内部分子键的破坏，pvc树脂膜3和天然高分子膜4强化了高分子复合薄膜的性能与功能，设置在pvc树脂膜3和天然高分子膜4之间的双层锯齿光栅5能够进一步将照射光进行散射，削弱照射光强度，基膜6内部的气泡颗粒7和水颗粒8增加了高分子复合薄膜的弹性以及减振消音效果。
本发明中，本发明光致变色高分子复合薄膜复合多种膜，耐腐蚀性好，使用寿命长；着色层上可以印上颜色；透明耐磨层耐磨性好，不易脱落，并有良好的防水性，各层的厚度设置合理，结构简单、工作可靠，紫外吸收效果好，弹性十足、重量轻、实用性很强、吸音减震效果好，值得推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。