本实用新型涉及复合板领域，具体涉及的是一种辊涂板材。
背景技术：
在两层金属薄板之间设置夹层是辊涂板材领域常用的技术，常用的复合金属板材有两种，第一种是在上下两层金属板之间设置塑料层，其用于提高强度和隔热，另外一种是在两层金属板之间设置波浪形的金属隔层，其也用于提高强度和隔热。
前者的缺陷在于质量较大，后者的缺陷在于隔层容易和金属板分离，特别是在切割后这种特性表现的更为明显。
通过改进，夹层采用具有多个中空凸出部的夹层板替换传统的夹层达到优异的隔热、提高强度的目的。
但是在使用过程中又发现，这种改进的夹层板对切割要求高，如果盲切会导致中空凸出部被切断，断面非常不好看，并且断面防锈防水性能也不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简化的辊涂板材，该板材结构简单且稳定、并且对适于盲切。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊涂板材，包括上表层、下表层和中间层，所述的上表层和下表层均为辊涂金属层，所述的中间层为铝板；所述的上表层和中间层之间以及下表层和中间层之间设有用于使上表层和中间层粘结、用于使下表层和中间层粘结的塑料复合层。
在上述的辊涂板材中，所述的辊涂板材的厚度为2-4mm；所述的上表层、下表层的厚度均为0.5-1mm；所述的中间层的厚度为1-3mm。
在上述的辊涂板材中，所述的上表层、下表层为铝、铜、不锈钢、镀锌板、钛板、钛锌板材质的辊涂金属层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用铝板作为中间层的优点在于铝板重量轻，易于弯折加工，也利于盲切。并且结合塑料复合层，通过热复合的方式，达到有效复合不开裂的目的，能够防止水分、空气进入到中间层。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1，一种辊涂板材，包括上表层1、下表层2和中间层3，所述的上表层1和下表层2均为辊涂金属层，所述的中间层3为铝板；所述的上表层1和中间层3之间以及下表层2和中间层3之间设有用于使上表层1和中间层3粘结、用于使下表层2和中间层3粘结的塑料复合层4。
在本实施例中，加工方法为通过上下送料辊送料到复合辊上，同时塑料复合膜通过另外一个送料辊送到复合辊内，中间持续输入铝板，该铝板优选为纯铝板，但是不排斥铝合金板，复合辊由带加热功能的上辊和下辊组成，通过热复合使塑料复合膜软化并通过复合辊挤压使板材复合成型。
在使用过程中，可任意角度弯折，也可任意位置切割。整个板材重量轻，可靠性优异。
优选地，所述的辊涂板材的厚度为3mm；所述的上表层1、下表层2的厚度均为0.5mm；所述的中间层3的厚度为2mm，所述的上表层1、下表层2为铝合金材质的的辊涂金属层。
整个板材厚度薄，强度大，表面美观，切割后切口整齐，与空气和水汽隔绝效果好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。