一种耐冲击减震中空板的制作方法

本实用新型涉及一种中空板结构，具体是一种耐冲击减震中空板，属于中空板装置应用技术领域。

背景技术：

中空板是一种新型的环保包装材料，在使用过程中不会产生灰尘，且使用寿命长，是瓦楞纸板寿命的4-10倍以上，可回收利用，有逐渐代替纸制瓦楞板的趋势，主要体现在产品包装上。另外由于pp中空板质轻，韧性好，尺寸灵活，相对成本低，配备各种配件成型的pp中空板周转箱有替代注塑周转箱的势头。

中空板在使用时表面容易被尖锐物品划破，影响美观度和使用，普通中空板缺少阻燃保护结构，不利于中空板的长期使用，且由于中空板缺乏抗冲击的缓震结构，容易在受到外界冲击时遭到损坏，影响中空板的正常使用。因此，针对上述问题提出一种耐冲击减震中空板。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐冲击减震中空板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括防划层、缓冲层和中空板基层，所述中空板基层两侧均复合有隔热层和缓冲层，所述缓冲层上安装有第一减震块和第二减震块；所述第二减震块固接在防划层内侧，所述防划层内安装有阻燃层。

优选的，所述中空板基层内部固接有若干耐磨隔板，所述耐磨隔板两侧复合有耐磨层，所述耐磨层由亚麻纤维制成，且所述耐磨隔板将中空板基层内腔分为若干空腔。

优选的，所述隔热层复合在中空板基层和缓冲层之间，所述隔热层内含有若干陶瓷颗粒，所述隔热层的厚度小于缓冲层。

优选的，所述缓冲层套接在隔热层外部，所述缓冲层内部嵌合有若干聚氨酯类弹性纤维，所述缓冲层远离中空板基层的一侧固接有第一减震块。

优选的，所述第一减震块呈三角形固接在阻燃层和缓冲层之间，所述第一减震块与第二减震块的大小相同，且所述第一减震块和第二减震块之间卡合连接。

优选的，所述防划层分别固接在中空板基层的顶部和底部两侧，所述防划层内部嵌合有阻燃层，所述阻燃层表面呈网状，且所述阻燃层的厚度小于隔热层的厚度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，防划层位于整个中空板外侧，降低中空板表面被尖锐物品划破的可能性，使中空板使用更加美观，阻燃层和隔热层对中空板在高温状态下保护，延长中空板的使用寿命；

2、本实用新型结构设计紧凑，第一减震块和第二减震块之间卡合，可在发生冲击时相互压缩减少空隙保护中空板，缓冲层可缓冲来自第一减震块和第二减震块的部分冲击，减少外界冲击对中空板的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型阻燃层结构示意图；

图3为本实用新型图1a处局部放大结构示意图。

图中：1、防划层，101、阻燃层，2、第一减震块，3、缓冲层，4、隔热层，5、空腔，6、耐磨隔板，7、中空板基层，8、第二减震块。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种耐冲击减震中空板，包括防划层1、缓冲层3和中空板基层7，所述中空板基层7两侧均复合有隔热层4和缓冲层3，所述缓冲层3上安装有第一减震块2和第二减震块8；所述第二减震块8固接在防划层1内侧，所述防划层1内安装有阻燃层101。

所述中空板基层7内部固接有若干耐磨隔板6，所述耐磨隔板6两侧复合有耐磨层，所述耐磨层由亚麻纤维制成，且所述耐磨隔板6将中空板基层7内腔分为若干空腔5，便于增加中空板基层7的耐磨性能；所述隔热层4复合在中空板基层7和缓冲层3之间，所述隔热层4内含有若干陶瓷颗粒，所述隔热层4的厚度小于缓冲层3，便于对中空板基层7隔热保护；所述缓冲层3套接在隔热层4外部，所述缓冲层3内部嵌合有若干聚氨酯类弹性纤维，所述缓冲层3远离中空板基层7的一侧固接有第一减震块2，便于缓冲层3缓解第一减震块2和第二减震块8的冲击力；所述第一减震块2呈三角形固接在阻燃层101和缓冲层3之间，所述第一减震块2与第二减震块8的大小相同，且所述第一减震块2和第二减震块8之间卡合连接，便于缓解中空板基层7受到的外界冲击；所述防划层1分别固接在中空板基层7的顶部和底部两侧，所述防划层1内部嵌合有阻燃层101，所述阻燃层101表面呈网状，且所述阻燃层101的厚度小于隔热层4的厚度，便于保护中空板基层7表面，延长其使用寿命。

本实用新型在使用时，首先将阻燃纤维制成网状的阻燃层101，阻燃层101嵌合在防划层1内部，对中空板基层7表面进行阻燃保护，防划层1采用抗冲击ps塑料制成，避免中空板基层7被划破影响使用，在防划层1内侧固接橡胶的第一减震块2，第一减震块2和第二减震块8之间卡合，第二减震块8固接在缓冲层3一侧，缓冲层3由若干聚氨酯类弹性纤维捻合制成可提高缓冲层3的弹性，将缓冲层3安装在隔热层4外部，隔热层4内部的陶瓷颗粒可减缓热传导在中空板基层7表面和内部之间的传递速度，隔热层4内部安装中空板基层7，中空板基层7内部固接若干耐磨隔板6，使用时，防划层1位于整个中空板外侧，减少中空板被尖锐物品划破，阻燃层101和隔热层4对中空板在高温状态下保护，延长中空板的使用寿命，第一减震块2和第二减震块8之间卡合，可在发生冲击时压缩，缓冲层3可缓冲部分冲击，减少对中空板的伤害。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。