一种型钢骨架玻璃钢法兰盘的制作方法

本实用新型适用于工业玻璃钢管道和管件、玻璃钢容器、船用玻璃钢管道和管件等的连接领域，特别是涉及一种型钢骨架玻璃钢法兰盘。

背景技术：

型钢骨架玻璃钢法兰盘主要用于玻璃钢管道和管件、玻璃钢容器等的连接。

现有的玻璃钢法兰盘采用纤维增强环氧树脂材料一体化缠绕成型，由于法兰盘为纤维环向缠绕而成，因此各环向层间剪切强度较低，为提高层间剪切承载力，法兰盘往往设计的非常厚，这给后期打孔工序造成影响，费工费料，不利于节约材料，而且打孔产生的大量灰尘亦不利于工人健康和环境保护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采用纤维增强环氧树脂基复合材料、以缠绕成型工艺生产、在缠绕过程中嵌入型钢骨架以提高法兰盘的抗剪承载力的型钢骨架玻璃钢法兰盘。

本实用新型的目的是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型提供一种型钢骨架玻璃钢法兰盘，包括法兰盘主体，法兰盘主体为管状，法兰盘主体包括嵌设在法兰盘主体中的用于提高法兰抗剪承载力的型钢骨架以及缠绕在型钢骨架上的纤维增强材料，该法兰盘主体上开设有螺栓孔。

优选的，法兰盘主体选用环氧树脂为基体材料。

优选的，纤维增强材料为玻璃纤维、碳纤维中的一种。

优选的，型钢骨架为i形、t形、槽形中的一种。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的型钢骨架玻璃钢法兰盘提高了法兰盘的抗剪承载力，减少了原材料的消耗，降低后期法兰螺栓孔钻孔过程中的能源和人工的消耗、降低了法兰盘的厚度，节约了企业的生产成本还提高了法兰盘的耐腐蚀性，延长了法兰盘的使用寿命。

以上说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下：

附图说明

图1是本实施例中型钢骨架为槽型的法兰盘的剖视图。

图2是本实施例中法兰盘的型钢骨架为槽型的另一方向的剖视图。

图3是本实施例中型钢骨架为t型的法兰盘的剖视图。

图4是本实施例中型钢骨架为t型的法兰盘的另一方向的剖视图。

图5是本实施例中的槽型型钢骨架安装在缠绕模具时的示意图。

图6是本实用新型的型钢骨架玻璃钢法兰盘的示意图。

【主要元件符号说明】

1-法兰盘主体，2-型钢骨架，3-螺栓孔，4-挡板，5-缠绕模具。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采用的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实例，对依据本实用新型提出的一种型钢骨架玻璃钢法兰盘及其制作方法，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1至图6，一种型钢骨架玻璃钢法兰盘包括法兰盘主体1，法兰盘主体1为管状，其截面为圆形，法兰盘主体1的直径为25mm-3000mm，其厚度为10mm-200mm，法兰盘主体1包括嵌设在法兰盘主体1中的型钢骨架2以及缠绕在型钢骨架2上的纤维增强材料，该法兰盘主体1上开设有螺栓孔3，该法兰盘主体1的基体材料为环氧树脂，所述纤维增强材料为玻璃纤维或碳纤维，该型钢骨架2为i形、t形、槽形的一种。

本实用新型的型钢骨架玻璃钢法兰盘的制作方法如下：

s1：准备好缠绕模具5，在缠绕模具5表面涂脱模剂；

s2：将型钢骨架2放置在缠绕模具5缠绕轴的一侧，并用可拆卸挡板4进行围挡，用经环氧树脂浸润的纤维增强材料缠绕位于法兰盘本体1内侧的结构层，待法兰盘本体1内侧的结构层的厚度达到设计图中型钢骨架的底部至法兰本体1内侧的厚度时；

s3：拆掉挡板，调整型钢骨架2在法兰盘本体1上的位置，使其移动到设计的位置；

s4：安装挡板4，继续用经环氧树脂浸润的纤维增强材料缠绕法兰盘本体1的结构层，直至将型钢骨架2嵌设在法兰盘本体1内，当法兰盘达到设计厚度时，停止缠绕；

s5：将成型的法兰盘本体1移至固化炉，对法兰盘本体1加热并使其固化；

s6：将法兰盘本体1从缠绕模具5上脱下；

s7：将法兰盘本体1放置在打孔机上进行定位、钻孔。

该法兰盘采用纤维增强环氧树脂基复合材料，以缠绕成型工艺生产，在纤维缠绕的过程中嵌入型钢骨架，型钢骨架可提高法兰盘的抗剪承载力，该结构可减少原材料的消耗，降低法兰盘的厚度，降低后期法兰螺栓孔钻孔过程中的能源和人工的消耗，节约企业的生产成本；此外，本实用新型的法兰盘的外表面也为纤维增强环氧树脂复合材料(又称玻璃钢)，可提高法兰盘的耐腐蚀性，延长法兰盘的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种型钢骨架玻璃钢法兰盘，其特征在于：包括法兰盘主体，法兰盘主体为管状，法兰盘主体包括嵌设在法兰盘主体中的用于提高法兰抗剪承载力的型钢骨架以及缠绕在型钢骨架上的纤维增强材料，该法兰盘主体上开设有螺栓孔。

2.根据权利要求1所述的一种型钢骨架玻璃钢法兰盘，其特征在于：法兰盘主体选用环氧树脂为基体材料。

3.根据权利要求1所述的一种型钢骨架玻璃钢法兰盘，其特征在于：所述纤维增强材料为玻璃纤维、碳纤维中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种型钢骨架玻璃钢法兰盘，其特征在于：型钢骨架为i形、t形、槽形中的一种。

技术总结
一种型钢骨架玻璃钢法兰盘，包括法兰盘主体，法兰盘主体为管状，法兰盘主体包括嵌设在法兰盘主体中的用于提高法兰抗剪承载力的型钢骨架以及缠绕在型钢骨架上的纤维增强材料，该法兰盘主体上开设有螺栓孔；该实用新型的型钢骨架玻璃钢法兰盘提高了法兰盘的抗剪承载力，减少了原材料的消耗，不仅降低后期法兰螺栓孔钻孔过程中的能源和人工的消耗、降低了法兰盘的厚度，节约了企业的生产成本还提高了法兰盘的耐腐蚀性，延长了法兰盘的使用寿命。

技术研发人员：吴循;时强;戴云;汤学红;杨雷;李玲;王爱民;张彦涛
受保护的技术使用者：南京新核复合材料有限公司
技术研发日：2020.04.24
技术公布日：2021.01.12