专利名称：工频感应加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电加热设备，特别是涉及一种工频感应加热装置。
公知的电加热设备，一般是电阻丝加热器，其缺点是，电阻丝及附件的使用寿命短；加热效率低。本适用新型的目的是，克服电阻性加热器的缺点，设计一种使用寿命长、加热效率高、结构简单、安全可靠、操作方便的工频感应加热装置。
本实用新型的工频感应加热装置，包括由箱体、上盖、油泵、进液漏斗、载热液喷淋导管组成的油箱机构、安装在箱体外的绝热层、安装在绝热层外的感应线圈及其护罩和温度控制显示计。感应线圈由若干层绕制的绝源导线构成，线圈参数视箱体体积由电热工计算确定，箱体由磁性材料制成，一般可用碳素钢板制成，其内装载热液。线圈护罩由非磁性材料制成，一般薄铝板即可。本实用新型的基本原理是工频交变电流通过感应线圈，使磁性箱体产生感应电动势，在该电动势作用下，产生涡流性能量损失，从而使箱体发热，通过箱体内壁将热量传给载热液，满足温度要求的载热液通过泵、导管对工件喷淋加热，也可以将工件放入箱体载热液中直接加热。载热液的温度通过温度控制显示计控制和指示。
下面结合实施例对本实用新型的工频感应加热装置作进一步说明附
图1是本适用新型的结构示意图；附图2是本适用新型的另一结构示意图。
本适用新型的工频感应加热装置，一种典型的实施例如图1所示它由油箱机构(1)、安装在油箱外的绝热层(2)、感应线圈(3)、线圈护罩(4)和温度控制显示计(8)组成。其中的油箱机构(1)包括装有载热液的箱体(10)、上盖(5)、油泵(9)、进液漏斗(6)和载热液喷淋导管(7)。感应线圈(3)是由若干层绕制的绝缘导线制成，其层数、线规、匝数与箱体(10)内载热液体积、要求温度相适应。本实施例的感应线圈(3)参数是绝缘导线为双玻璃丝包线，线规为1.83×2.63，匝数为266，匝压差为0.83。装有载热液的箱体(10)，为产生涡流效应，采用碳素钢板材。上盖(5)盖在箱体(10)上并与之密封以防止载热液外溢。绝热层(2)是安装在箱体(10)外、感应线圈(3)内、厚2～4毫米的云母或石棉材料。线圈护罩(4)是非磁性材料，例如薄铝板等制成的保护线圈的外罩。温度控制显示计(8)的主体安装在上盖(5)上，其感温元件插入箱体的载热液中，通过主体控制并显示载热液的温度。
本实用新型的实施例适用于各种大小工件的作业，特别是喷淋加热式。如轴承拆卸，各种紧配合件拆卸等。如图1所示，将载热液通过进液漏斗(6)加入箱体(10)，接通感应线圈(3)的电源对载热液加热，将温度控制显示计(8)调至要求值，将柔性出液管(7)的出口放至被加热工件上方，进液漏斗(6)移至工件下方。当载热液温度达到要求温度时启动油泵(9)。这样，高温载热液就通过柔性出液管喷淋工件，从工件流下的载热液通过进液漏斗回至箱体内连续循环加热。
本实用新型另一种实施例是，适用于较小工件的箱体内直接加热式，如轴承安装之前的加热。其结构如图2所示，油箱机构(1)仅由箱体(10)和上盖(5)组成。打开上盖，将载热液加入箱体(10)，将工件放在箱体内，盖上上盖(5)，接通电源进行加热，温度控制显示计的使用同例一。
所述的载热液，主要按传热效率和工件的加热温度选择。加热温度在摄氏300度以下时，选用JD、JY系列导热油为佳。
本实用新型的工频感应加热装置，具有结构简单，安全可靠，操作方便，加热面积大，使用寿命长的优点。
权利要求1.工频感应加热装置，其特征在于，该装置是由油箱机构(1)、安装在油箱外的绝热层(2)、感应线圈(3)、线圈护罩(4)和温度控制显示计(8)组成。
2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，油箱机构(1)是由装有载热液的箱体(10)、上盖(5)、泵(9)、进液漏斗(6)和载热液喷淋导管(7)组成。
3.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，油箱机构(1)是由箱体(10)、上盖(5)组成。
4.如权利要求1或2所述的加热装置，其特征在于感应线圈(3)是由若干层绕制的绝缘导线构成。
5.如权利要求1或2所述的加热装置，其特征在于，箱体(10)是由磁性金属材料制成；线圈护罩(4)是由非磁性材料制成。
专利摘要本实用新型为一种工频感应加热装置，其主要由油箱机构、安装在油箱外的绝热层、感应线圈、线圈护罩和温度控制显示计等组成，其具有结构简单，安全可靠，操作方便，加热面积大，使用寿命长等优点。
文档编号H05B6/02GK2058293SQ89206008
公开日1990年6月13日 申请日期1989年4月18日 优先权日1989年4月18日
发明者刘忠英 申请人:刘忠英