3为T0FD探头实施方式。
[0026] 图中：1-探头支架；1-1第一组合探头块；1-2第二组合探头块；1-3第三组合探头 块；2-探头安装槽；3-超声探头安装槽；4-探头TOFD-45-Ax安装槽；5-探头TOFD-60-Ax安 装槽；6-探头L-45-Ax-U、TRL-0-F15 和L-45-Ax-D安装槽；7-探头S-45-Ax-U、TRL-0-F40、 S-45-Ax-D安装槽；8-探头TOFD-45-Cir安装槽；9-探头T0FD-60-Cir安装槽；10-探头 S-45-Cir-L、S-45-Cir-R安装槽；11-探头L-45-Cir-L、L-45-Cir-R安装槽；12-点式涡流 探头安装孔。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述。
[0028] -种小管径内壁检查超声-涡流组合探头，其结构如图1和图2所示，探头支架1 包括3块或多块瓦片形组合探头块；3块或多块组合探头块固定在探头夹持机构上，组合形 成圆筒状结构。圆筒状的探头支架1外径尺寸与待测贯穿件的内径基本一致，用于保证安 装在组合探头块内的探头与待测贯穿件内壁紧密贴合；探头支架1的内径为40mm，用于布 置探头支架夹持装置和探头电缆。
[0029] 每块组合探头块上设有探头安装槽2用于安装探头单元，探头安装槽2包括长条 状超声探头安装槽3和点式涡流探头安装孔12 ;超声探头安装槽3内安装有超声探头，超 声探头通过电缆与超声仪连接，用于检测待测贯穿件内部缺陷的位置和尺寸；点式涡流探 头安装孔12内安装有涡流探头，涡流探头通过电缆与涡流仪连接，用于检测贯穿件表面的 缺陷。每个超声探头由一组晶片构成，通过两个晶片的相向布置，使入射声束可在设定范围 交汇，形成有效检测区域，超声探头的实施方式和工作原理如图13所示。
[0030] 所述探头安装槽2的类型、数量和尺寸根据实际需要的探头的类型、尺寸和数量 确定。实际需要的探头的类型、尺寸和数量根据被检部件的结构尺寸以及材质确定。
[0031] 在本实施例中，为了一次性全面检测待测贯穿件内裂痕和划痕的目的，本实施例 中的小管径内壁检查超声-涡流组合探头共包含不同类型和型号的15个探头，以实现多角 度检测，探头型号、类型、检查对象和声束方向如表1所示。
[0032] 表1检验探头单元表
[0033]
【主权项】
1. 一种小管径内壁检查超声-涡流组合探头，其特征在于：探头支架（1)包括3块或多 块瓦片形组合探头块；3块或多块组合探头块固定在探头夹持机构上，组合形成圆筒状结 构；圆筒状的探头支架（1)外径尺寸与待测贯穿件的内径过盈配合，用于保证安装在组合 探头块内的探头与待测贯穿件内壁紧密贴合； 每块组合探头块上设有探头安装槽（2)用于安装探头，探头安装槽（2)包括长条状超 声探头安装槽（3)和圆形的点式涡流探头安装孔（12);超声探头安装槽（3)内安装有超声 探头，超声探头通过电缆与超声仪连接，用于检测待测贯穿件内部缺陷的位置和尺寸；点式 涡流探头安装孔（12)内安装有涡流探头，涡流探头通过电缆与涡流仪连接，用于检测贯穿 件表面的缺陷。
2. 如权利要求1所述的一种小管径内壁检查超声-涡流组合探头，其特征在于：所述 探头安装槽（2)的类型、数量和尺寸根据实际需要的探头的类型、尺寸和数量确定。
3. 如权利要求1所述的一种小管径内壁检查超声-涡流组合探头，其特征在于：所述 探头支架（1) 3块瓦片形组合探头块。
4. 如权利要求3所述的一种小管径内壁检查超声-涡流组合探头，其特征在于：所 述探头支架（1)包括第一组合探头块（1-1)、第二组合探头块（1-2)和第三组合探头块 (1-3);第一组合探头块（1-1)、第二组合探头块（1-2)和第三组合探头块（1-3)均为柱体 结构，其截面为圆环的一部分，沿第一组合探头块（1-1)轴向开有三个长条形通槽作为超 声探头安装槽（3)，分别为探头TOFD-45-Ax安装槽（4)、探头TOFD-60-Ax安装槽（5)和探 头L-45-Ax-U、TRL-0-F15和L-45-Ax-D安装槽（6);探头TOFD-45-Ax安装槽（4)内安装有 TOFD-45-Ax探头，探头TOFD-60-Ax安装槽（5)内安装有TOFD-60-Ax探头，探头L-45-Ax-U、 TRL-0-F15和L-45-Ax-D安装槽（6)内从上到下依次安装有L-45-Ax-U探头、TRL-0-F15探 头和L-45-Ax-D探头； 沿第二组合探头块（1-2)轴向开有一个纵向长条形通槽作为探头S-45-Ax-U、 TRL-0-F40、S-45-Ax-D安装槽（7)，在纵向长条形通槽右侧沿第二组合探头块（1-2)周 向开有上下平行的两个横向长方形通槽，分别为探头TOFD-45-Cir安装槽（8)和探头 TOFD-60-Cir 安装槽（9);探头 S-45-Ax-U、TRL-0-F40、S-45-Ax-D 安装槽（7)内从上到下 依次安装有S-45-Ax-U探头、TRL-0-F40探头和S-45-Ax-D探头；探头TOFD-45-Cir安装槽 (8) 内安装有TOFD-45-Cir探头；探头TOFD-60-Cir安装槽（9)内安装有TOFD-60-Cir探头 (9) ； 沿第二组合探头块（1-2)周向开有上下平行的两个横向长方形通槽，分别为探头 S-45-Cir-L、S-45-Cir-R 安装槽（10)和探头 L-45-Cir-L、L-45-Cir-R 安装槽（11);在横 向长方形通槽下方开有圆形通槽作为点式涡流探头安装孔（12)，通槽内安装有点式涡流探 头；探头S-45-Cir-L、S-45-Cir-R安装槽（10)内从左向右依次安装有S-45-Cir-L探头 和S-45-Cir-R探头；探头L-45-Cir-L、L-45-Cir-R安装槽（11)内从左向右依次安装有 L-45-Cir-L 探头和 L-45-Cir-R 探头。
【专利摘要】本发明属于核电站一回路系统以及其它行业无损检测技术领域，具体涉及一种小管径内壁检查超声-涡流组合探头。探头支架（1）包括3块或多块瓦片形组合探头块；每块组合探头块上设有探头安装槽（2）用于安装探头，探头安装槽（2）包括长条状超声探头安装槽（3）和圆形的点式涡流探头安装孔（12）；超声探头安装槽（3）内安装有超声探头，用于检测待测贯穿件缺陷的位置和尺寸；点式涡流探头安装孔（12）内安装有涡流探头，用于检测贯穿件表面的缺陷。有益效果：所有探头布置在组合探头块结构上，最低限度占用管道内部空间；所需探头单元均布置在一个探头上，可同时进行超声、涡流信号的采集，大幅提高了检测效率。
【IPC分类】G21C17-01
【公开号】CN104751916
【申请号】CN201310752108
【发明人】聂勇, 蔡家藩, 丁冬平, 周礼峰, 王仕村
【申请人】中核武汉核电运行技术股份有限公司, 核动力运行研究所
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月31日