一种可钢化低辐射镀膜玻璃的制作方法

文档序号:9388756阅读:187来源:国知局
一种可钢化低辐射镀膜玻璃的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃技术领域,尤其涉及一种可钢化低辐射镀膜玻璃,尤其适用于节能建筑。
【背景技术】
[0002]现有许多镀膜玻璃产品所使用的镀膜材料都不能耐高温,对于需要钢化的玻璃,镀膜过程必须在钢化以后进行。而玻璃的钢化过程则必须在被切割成所需尺寸后进行,钢化后再进行镀膜,会因玻璃板面尺寸小而导致上下片工作量加大,同时如果玻璃形状不规贝1J,会直接降低镀膜工作台面的装载率,严重浪费靶材和电力能源。

【发明内容】

[0003]针对上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供了一种结构简单,成本低廉,性能多元化的可钢化低辐射镀膜玻璃。
[0004]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种可钢化低辐射镀膜玻璃,包括玻璃基片和镀膜层,所述镀膜层结构为=Glass /Si3N4 / NiCr / Si3N4/ NiCr / Ag / NiCr / Si 3N4。所述 Si3N4层是硅氮复合物层,其结构致密、硬度高、防水性好。在高温条件下底层的Si3N4层能够阻止玻璃的Na离子穿透,避免对Ag功能层造成影响。而位于外层的Si3N4层由于其具有高硬度,保证了膜层具有良好的耐磨耐刮伤特性,单层的厚度为30?60nm ;所述NiCr层为保护层,其具有优良的抗酸碱耐腐蚀特性,能够保护Ag功能层不被氧化,单层的厚度为I?1nm ;Ag层为功能层,其对于可见光波段具有较高的透过率,能保证自然采光良好,但同时又能有效限制太阳热辐射的透过、尤其是近红外热辐射的透过,单层的厚度为5?20nm.有益效果本发明提供的可钢化低辐射镀膜玻璃具有良好的透光、隔热效果,有利于减少空调的使用;可提高膜层的耐磨耐刮伤特性,增强抗酸碱抗氧化等化学稳定性,延长使用寿命。
【具体实施方式】
[0005]实施例1
一种可钢化低辐射镀膜玻璃,包括玻璃基片和镀膜层,镀膜层有五层,从基片开始,依次为厚度为5nm的Si3N4层、厚度为Inm的NiCr层、厚度为5nm的Ag层、厚度为5nm的NiCr层和厚度为1nm的Si3N4层。经检测,可见光透过率58%,反射14%,遮阳系数0.56,传热系数 3.4W/M2*K。
[0006]实施例2
一种可钢化低辐射镀膜玻璃,包括玻璃基片和镀膜层,镀膜层有七层,从基片开始,依次为厚度为1nm的Si3N4层、厚度为2nm的NiCr层、厚度为5nm的Si 3N4层、厚度为1nm的NiCr层,厚度为20nm的Ag层、厚度为8nm的NiCr层和厚度为5nm的Si3N4层。经检测,可见光透过率62%,反射10%,遮阳系数0.56,传热系数3.4W/M2*K。
[0007]上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括在本发明权利要求范围之内。
【主权项】
1.一种可钢化低辐射镀膜玻璃,包括玻璃基片和镀膜层,所述镀膜层结构为=Glass /Si3N4 / NiCr / Si 3N4 / NiCr / Ag / NiCr / Si 3N4。2.根据权利要求1所述的镀膜玻璃,其特征在于:所述Si3N4层单层的厚度为30?60nmo3.根据权利要求1所述的镀膜玻璃,其特征在于:所述NiCr层单层的厚度为I?10nm。4.根据权利要求1所述的镀膜玻璃,其特征在于:所述Ag层单层的厚度为5?20nm。
【专利摘要】本发明涉及一种可钢化低辐射镀膜玻璃,该玻璃包括玻璃基片和镀膜层,所述镀膜层包括Si3N4层、NiCr层、和Ag层;所述可钢化低辐射镀膜玻璃能有效隔离红外热辐射,同时保持较高的可见光透过率,因此具有良好的透光、隔热效果,有利于减少空调的使用;此外,所述可钢化低辐射镀膜玻璃,可提高膜层的耐磨耐刮伤特性,增强抗酸碱抗氧化等化学稳定性,延长使用寿命。
【IPC分类】B32B33/00, C03C17/36, B32B17/06, B32B9/00, B32B15/04
【公开号】CN105109153
【申请号】CN201510632271
【发明人】不公告发明人
【申请人】涂艳丽
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月29日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1